【技术实现步骤摘要】
本技术涉及是一种坩埚成型机的下模结构,属于坩埚成型
技术介绍
坩埚是用极耐火的材料(如粘土、石墨、瓷土、石英或较难熔化的金属铁等)所制的器皿或熔化罐。当有固体要以大火加热时,就必须使用坩埚,因为它比玻璃器皿更能承受高温。粘土坩埚是融化玻璃的容器,耐高温,抗侵蚀,其他容器无法取代。现有技术中,粘土坩埚制造均为手工成型,质量大起大落难于掌控,客观上受气候制约,主观上受人为因素影响,其内在质量问题如:穿孔、脱节等,至今也没有现代仪器测试,正品率难以提高,并且手工制作生产效率低,经济效益差,对于体积较大的粘土坩埚生产尤为明显。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种结构简单,使用安装方便,降低制作成本,能与上模进行良好配合,不仅可以保证制品质量,而且可以提高生产效率的坩埚成型机的下模结构。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的,一种坩埚成型机的下模,它包括一由下模外壳体和下模内腔壁组装而成下模体,其特征在于所述的下模外壳体和下模内腔壁分别用金属板体模压而成的圆形或方形敞口腔体,其上端面分别形成有向外平延的、可相互叠合在一起并固定的法兰边,并在下模外壳体和下模内腔壁相互套接并通过上下法兰边固定组成双层下模外壳,内中形成有圆形或方形敞口模腔;所述下模内腔壁和模腔底部上均匀分布设置有多个仅供气体和水从模腔通过进入双层外壳中壳内腔的气孔。作为优选:所述模腔内设有一层覆盖下模内腔壁和模腔底部的丙纶750滤布,且所述的气孔的直径为2~5mm。作为优选:所述下模外壳体的下部设有与壳内腔连通的排水口,所述下模外壳体的上部设置有与壳内腔连通的接气管 ...
【技术保护点】
一种坩埚成型机的下模,它包括一由下模外壳体(1)和下模内腔壁(3)组装而成下模体,其特征在于所述的下模外壳体(1)和下模内腔壁(3)分别用金属板体模压而成的圆形或方形敞口腔体,其上端面分别形成有向外平延的、可相互叠合在一起并固定的法兰边(8),并在下模外壳体(1)和下模内腔壁(3)相互套接并通过上下法兰边固定组成双层下模外壳,内中形成有圆形或方形敞口模腔(2);所述下模内腔壁(3)和模腔底部上均匀分布设置有多个仅供气体和水从模腔通过进入双层外壳中壳内腔(4)的气孔(5)。
【技术特征摘要】
1.一种坩埚成型机的下模,它包括一由下模外壳体(1)和下模内腔壁(3)组装而成下模体,其特征在于所述的下模外壳体(1)和下模内腔壁(3)分别用金属板体模压而成的圆形或方形敞口腔体,其上端面分别形成有向外平延的、可相互叠合在一起并固定的法兰边(8),并在下模外壳体(1)和下模内腔壁(3)相互套接并通过上下法兰边固定组成双层下模外壳,内中形成有圆形或方形敞口模腔(2);所述下模内腔壁(3)和模腔底部上均匀分布设置有多个仅供气体和水从模腔...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨黎明,
申请(专利权)人:德清三明坩埚有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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