一种用于生产便于拼接的路沿石模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产便于拼接的路沿石模具，包括支撑架，支撑架顶板的内侧壁上设置有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的底部均固定连接有顶模，顶模的下侧设置有底模，底模的底部设置有支撑板，底模的内腔中设置有两个相互平行的隔板，两个隔板之间形成第一成型腔，第一成型腔的两侧均开设有第二成型腔，底模的左侧板和右侧板上均开设有插孔，插孔内设置有插块，插块穿过插孔延伸至第二成型腔的内部。本实用新型专利技术可以生产内部中空的路沿石，减轻了路沿石单体的重量，节省原料，方便移动和使用，可以减少粘结剂的使用，且连接的更加稳定和紧密，降低了成本，方便拆卸之后回收利用，节省资源，结构比较简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及路沿石加工
，具体为一种用于生产便于拼接的路沿石模具。
技术介绍
路沿石是指用石料或者混凝土浇注成型的条块状物体用在路面边缘的界石，路沿石也称道牙石或路边石、路牙石，一般的磨具生产的路沿石比较笨重，不方便移动，而且彼此之间拼接的不严密。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产便于拼接的路沿石模具，具备方便移动和拼接的优点，解决了现有技术中路沿石使用不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产便于拼接的路沿石模具，包括支撑架，所述支撑架顶板的内侧壁上设置有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的底部均固定连接有顶模，所述顶模的下侧设置有底模，所述底模的底部设置有支撑板，所述底模的内腔中设置有两个相互平行的隔板，两个隔板之间形成第一成型腔，所述第一成型腔的两侧均开设有第二成型腔，所述底模的左侧板和右侧板上均开设有插孔，所述插孔内设置有插块，所述插块穿过插孔延伸至第二成型腔的内部，且插块位于第二成型腔内部的部分与隔板之间留有间隙，所述第一成型腔和第二成型腔的底部均设置有底板，所述底板的上表面开设有均匀分布的凹槽。优选的，所述顶模下表面的两侧均设置有卡块，所述底模下表面的两侧均开设有与卡块相适配的卡槽。优选的，所述第一成型腔内部的插块与凹槽的数量和排列方式均相同，且凹槽与插块的直径相吻合，所述第二成型腔与第一成型腔内部的凹槽相同。优选的，所述插块的外表面和凹槽的内侧壁上均设置有便于脱离的聚四氟乙烯板。优选的，所述隔板的外表面和底模的内侧壁上均设置有耐磨板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置隔板、第一成型腔、第二成型腔、插孔、插块、点、凹槽和聚四氟乙烯板这些结构相互之间的配合使用，可以生产内部中空的路沿石，减轻了路沿石单体的重量，节省原料，方便移动和使用，且第一成型腔内生产的路沿石方便进行拼接，可以减少粘结剂的使用，且连接的更加稳定和紧密，降低了成本，方便拆卸之后回收利用，节省资源，本技术，结构比较简单，使用方便。2、本技术通过电动伸缩杆的使用，方便将顶模和底模分开，方便将成型之后的产品取出，通过大小和排列方式均相同的插块和凹槽，可以使路沿石的内部开设通孔，减轻路沿石的重量，方便移动和使用，且成型后的路沿石表面分布有插孔和凸块，方便将路沿石之间进行拼接，可以减少粘结剂的使用，且连接的更加稳定和严密，通过在插块的外表面和凹槽的内侧壁上均设置有便于脱离的聚四氟乙烯板，方便将成型后的路沿石取出，避免原料粘连在底模内，通过隔板的外表面和底模的内侧壁上均设置有耐磨板，可以增强底模的耐磨性，使底模不容易受到损坏，延长底模的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底模内部结构示意图。图中：1支撑架、2支撑板、3底模、4卡块、5顶模、6电动伸缩杆、7插块、8插孔、9卡槽、10聚四氟乙烯板、11隔板、12第一成型腔、13第二成型腔、14耐磨板、15凹槽、16底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种用于生产便于拼接的路沿石模具，包括支撑架1，支撑架1顶板的内侧壁上设置有两个电动伸缩杆6，方便将顶模5和底模3分开，方便将成型之后的产品取出，节省人力物力，两个电动伸缩杆6的底部均固定连接有顶模5，顶模5的下侧设置有底模3，顶模5下表面的两侧均设置有卡块4，底模3下表面的两侧均开设有与卡块4相适配的卡槽9，有利于顶模5和底模3之间卡接的更加紧密，有利于原料的成型，底模3的底部设置有支撑板2，保持磨具的稳定，有利于原料的成型，底模3的内腔中设置有两个相互平行的隔板11，可以增加产量，节省工作时间，提高工作效率，隔板11的外表面和底模3的内侧壁上均设置有耐磨板14，可以增强底模3的耐磨性，使底模3不容易受到损坏，延长底模3的使用寿命，两个隔板11之间形成第一成型腔12，第一成型腔12的两侧均开设有第二成型腔13，底模3的左侧板和右侧板上均开设有插孔8，插孔8内设置有插块7，方便路沿石相互之间的连接更加紧密，可以减少粘结剂的使用，且路沿石内部中空，减轻了质量，降低了成本，第一成型腔12内部的插块7与凹槽15的数量和排列方式均相同，且凹槽15与插块7的直径相吻合，第二成型腔13与第一成型腔12内部的凹槽15相同，将第一成型腔12中成型的产品放在中间连接，将第二成型腔13中成型的产品放置在边沿处，可以避免路沿石之间进入虫子或者受到侵蚀，延长路沿石的使用寿命，插块7的外表面和凹槽15的内侧壁上均设置有便于脱离的聚四氟乙烯板10，方便将产品取出，插块7穿过插孔8延伸至第二成型腔13的内部，且插块7位于第二成型腔13内部的部分与隔板11之间留有间隙，将产品内部设置成中空，减轻重量，方便使用，第一成型腔12和第二成型腔13的底部均设置有底板16，底板16的上表面开设有均匀分布的凹槽15。综上所述：该用于生产便于拼接的路沿石模具，通过电动伸缩杆6的使用，方便将顶模5和底模3分开，方便将成型之后的产品取出，通过大小和排列方式均相同的插块7和凹槽15，可以使路沿石的内部开设通孔，减轻路沿石的重量，方便移动和使用，且成型后的路沿石表面分布有插孔8和凸块，方便将路沿石之间进行拼接，可以减少粘结剂的使用，且连接的更加稳定和严密，通过在插块7的外表面和凹槽的内侧壁上均设置有便于脱离的聚四氟乙烯板10，方便将成型后的路沿石取出，避免原料粘连在底模13内，通过隔板11的外表面和底模3的内侧壁上均设置有耐磨板14，可以增强底模3的耐磨性，使底模3不容易受到损坏，延长底模3的使用寿命，解决了路沿石使用不方便的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产便于拼接的路沿石模具，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）顶板的内侧壁上设置有两个电动伸缩杆（6），两个电动伸缩杆（6）的底部均固定连接有顶模（5），所述顶模（5）的下侧设置有底模（3），所述底模（3）的底部设置有支撑板（2），所述底模（3）的内腔中设置有两个相互平行的隔板（11），两个隔板（11）之间形成第一成型腔（12），所述第一成型腔（12）的两侧均开设有第二成型腔（13），所述底模（3）的左侧板和右侧板上均开设有插孔（8），所述插孔（8）内设置有插块（7），所述插块（7）穿过插孔（8）延伸至第二成型腔（13）的内部，且插块（7）位于第二成型腔（13）内部的部分与隔板（11）之间留有间隙，所述第一成型腔（12）和第二成型腔（13）的底部均设置有底板（16），所述底板（16）的上表面开设有均匀分布的凹槽（15）。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产便于拼接的路沿石模具，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）顶板的内侧壁上设置有两个电动伸缩杆（6），两个电动伸缩杆（6）的底部均固定连接有顶模（5），所述顶模（5）的下侧设置有底模（3），所述底模（3）的底部设置有支撑板（2），所述底模（3）的内腔中设置有两个相互平行的隔板（11），两个隔板（11）之间形成第一成型腔（12），所述第一成型腔（12）的两侧均开设有第二成型腔（13），所述底模（3）的左侧板和右侧板上均开设有插孔（8），所述插孔（8）内设置有插块（7），所述插块（7）穿过插孔（8）延伸至第二成型腔（13）的内部，且插块（7）位于第二成型腔（13）内部的部分与隔板（11）之间留有间隙，所述第一成型腔（12）和第二成型腔（13）的底部均设置有底板（16），所述底板（16）的上表面开设有均匀分布的凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张作，
申请(专利权)人：无锡市锡山区仁景模具厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32