一种大型立式固体发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种大型立式固体发酵装置，属于固体发酵设备技术领域，装置包括带有夹套的发酵罐，与发酵罐相连的进料口、出料口、空气进口、排气口、冷却水进口、冷却水出口，以及连接于发酵罐顶部的电机与绞龙装置，绞龙通过两个钢管支撑架与发酵罐相连。本实用新型专利技术可使固体发酵实现机械化，提高了生产效率，降低操作工序，减少了能源浪费，起到节能降耗的目的；由于实现了密闭发酵，不仅温度和湿度控制稳定，还改善了工作环境，降低了工人劳动强度；卸料时采用变频绞龙，可将发酵料顺利排出，不堵塞，从而提高了生产效率及产量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大型立式固体发酵装置，属于固体发酵设备

技术介绍
在传统的固体发酵中，采用的多数为箱式发酵装置，但该装置占地面积大，出入料难以实现机械化，劳动强度大。另一方面箱式发酵装置多为敞开式发酵，保温保湿困难，人工加水、加温误差较大，易造成发酵不稳定影响产品质量，况且发酵环境高温、高湿度，工人劳动条件恶劣。而目前的固体发酵罐，只是应用在原料流动性好的小型医药发酵，若发酵原料黏度稍大就会造成出料困难，堵塞出料口，生产效率低下。
技术实现思路
为解决以上技术上的不足，本技术提供了一种结构简单，可提高产量、操作简便、可实现机械化、质量稳定、降低了工人劳工强度，提高生产效率的大型立式发酵装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种大型立式固体发酵装置，包括带有夹套的发酵罐，发酵罐包括空心圆柱形罐体和位于空心圆柱形罐体下方的空心圆台体，发酵罐顶部设有进料口，空心圆台体下方设有出料口，夹套外侧设有冷却水进口和冷却水出口，空心圆台体下方设有空气进口，发酵罐顶部设有排气口，发酵罐侧面设有测温口，发酵罐顶部外侧设有电机，电机通过机械密封连接有绞龙，绞龙一端与电机相连，绞龙另一端通过轴承与第一钢管支撑架相连，第一钢管支撑架与空心圆台体底部相连。根据本技术优选的，绞龙中部通过轴承与第二钢管支撑架相连，第二钢管支撑架与空心圆柱形罐体内壁相连。通过两个钢管支撑架进一步稳定绞龙，提高设备使用寿命。进一步优选的，第一钢管支撑架包括三个支架，相邻两个支架间夹角为120度，第二钢管支撑架包括两个支架，两个支架成直线分布。根据本技术优选的，发酵罐的体积为50-100m3，出料口的直径为100-150cm。根据本技术优选的，所述发酵罐夹套的冷却水进口设置于空心圆柱形罐体下部，冷却水出口设置在发酵罐上部，冷却水进口位于冷却水出口相对一侧的发酵罐上。即方便操作、便于机械化加工，也能达到较好的冷却效果。根据本技术优选的，所述空气进口的数量为2个，对称设置在空心圆台体下部。便于控制进气稳定性和均匀性。根据本技术优选的，所述测温口所处水平面与出料口所处水平面相距距离为120-150cm。根据本技术优选的，所述电机为变频电机。可根据现场卸料情况控制速度变化。根据本技术优选的，所述的第一钢管支撑架和第二钢管支撑架的直径为30-50cm。即可保障支撑强度，同时不会对卸料造成阻碍和影响。本技术的有益效果是：1、本技术可使固体发酵实现机械化，提高了生产效率，降低操作工序，减少了能源浪费，起到节能降耗的目的。此发酵装置可在发酵饲料、白酒、生物肥料等很多行业中应用。2、本技术是密闭式发酵，不仅温度和湿度控制稳定，还改善了工作环境，降低了工人劳动强度。3、本技术中采用变频绞龙卸料，可将发酵料顺利排出，不堵塞，从而提高了生产效率及产量。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1、电机；2、进料口；3、发酵罐；3-1、空心圆柱形罐体；3-2、空心圆台体；4-1、第一钢管支撑架；4-2、第二钢管支撑架；5、绞龙；6、轴承；7、出料口；8、夹套；9、冷却水出口；10、冷却水进口；11、测温口；12、排气口；13、空气进口。具体实施方式下面结合实施例和说明书附图对本技术做进一步描述，但不限于此。实施例1结构如图1所示，一种大型立式固体发酵装置，包括带有夹套的发酵罐，发酵罐包括空心圆柱形罐体和位于空心圆柱形罐体下方的空心圆台体，发酵罐顶部设有进料口，空心圆台体下方设有出料口，夹套外侧设有冷却水进口和冷却水出口，空心圆台体下方设有空气进口，发酵罐顶部设有排气口，发酵罐侧面设有测温口，发酵罐顶部外侧设有电机，电机为变频电机，电机通过机械密封连接有绞龙，绞龙一端与电机相连，绞龙另一端通过轴承与第一钢管支撑架相连，第一钢管支撑架与空心圆台体底部相连。绞龙中部通过轴承与第二钢管支撑架相连，第二钢管支撑架与空心圆柱形罐体内壁相连。第一钢管支撑架包括三个支架，相邻两个支架间夹角为120度，第二钢管支撑架包括两个支架，两个支架成直线分布。出料口直径为150cm，设置发酵罐体积为100m3。测温口所处水平面与出料口所处水平面相距距离为150cm。第一钢管支撑架的直径为30cm，第二钢管支撑架的直径为50cm。实施例2一种大型立式固体发酵装置，其结构如实施例1所述，所不同的是，发酵罐夹套的冷却水进口设置于空心圆柱形罐体下部，冷却水出口设置在发酵罐上部，冷却水进口位于冷却水出口相对一侧的发酵罐上。即方便操作、便于机械化加工，也能达到较好的冷却效果。实施例3一种大型立式固体发酵装置，其结构如实施例1所述，所不同的是，所述空气进口的数量为2个，对称设置在空心圆台体下部。便于控制进气稳定性和均匀性。实施例4一种大型立式固体发酵装置，其结构如实施例1所述，所不同的是，出料口的直径为100cm，设定发酵罐体积为50m3，测温口所处水平面与出料口所处水平面相距距离为120cm，第一钢管支撑架和第二钢管支撑架的直径均为30cm。上述实施例所述是用以具体说明本专利，文中虽通过特定的术语进行说明，但不能以此限定本专利的保护范围，熟悉此
的人士可在了解本专利的精神与原则后对其进行变更或修改而达到等效目的，而此等效变更和修改，皆应涵盖于权利要求范围所界定范畴内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型立式固体发酵装置，包括带有夹套的发酵罐，其特征在于：发酵罐包括空心圆柱形罐体和位于空心圆柱形罐体下方的空心圆台体，发酵罐顶部设有进料口，空心圆台体下方设有出料口，夹套外侧设有冷却水进口和冷却水出口，空心圆台体下方设有空气进口，发酵罐顶部设有排气口，发酵罐侧面设有测温口，发酵罐顶部外侧设有电机，电机通过机械密封连接有绞龙，绞龙一端与电机相连，绞龙另一端通过轴承与第一钢管支撑架相连，第一钢管支撑架与空心圆台体底部相连。

【技术特征摘要】
1.一种大型立式固体发酵装置，包括带有夹套的发酵罐，其特征在于：发酵罐包括空心圆柱形罐体和位于空心圆柱形罐体下方的空心圆台体，发酵罐顶部设有进料口，空心圆台体下方设有出料口，夹套外侧设有冷却水进口和冷却水出口，空心圆台体下方设有空气进口，发酵罐顶部设有排气口，发酵罐侧面设有测温口，发酵罐顶部外侧设有电机，电机通过机械密封连接有绞龙，绞龙一端与电机相连，绞龙另一端通过轴承与第一钢管支撑架相连，第一钢管支撑架与空心圆台体底部相连。2.根据权利要求1所述的大型立式固体发酵装置，其特征在于，绞龙中部通过轴承与第二钢管支撑架相连，第二钢管支撑架与空心圆柱形罐体内壁相连。3.根据权利要求2所述的大型立式固体发酵装置，其特征在于，第一钢管支撑架包括三个支架，相邻两个支架间夹角为120度，第二钢管支撑架包括两个支架，两个支架成直线分布。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉斌，王德友，张杰，
申请(专利权)人：山东省鲁洲食品集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37