【技术实现步骤摘要】
本技术属于烘干设备领域，具体地说，尤其涉及一种节能型管束烘干机。
技术介绍
1、管束烘干机在玉米深加工行业的应用非常普遍，主要用于玉米湿法加工的副产物玉米皮、玉米胚芽和玉米蛋白粉的烘干。管束烘干机采用的是一次蒸汽作为热能来源，物料蒸发掉的水分变成水蒸气排到大气中。烘干蒸汽耗用约占玉米湿法淀粉生产中蒸汽耗用的一半以上。
2、如授权公告号为“cn218764447u”的专利公开了一种管束旋转式自动烘干机，包括安装架，安装架的下端侧边设置有底板，底板的下端设置有移动组件，安装架的内部转动连接设置有管束，管束通过角度调节组件与安装架转动连接，管束的一侧上端设置有排烟气口，管束的另一侧上端设置有排汽口，管束的另一侧上端靠近排汽口的位置设置有下料斗。
3、上述专利虽然解决了烘干机进料口处内部绞龙叶片易卡料的问题，但是其在使用过程，还存在以下技术问题：1、烘干机的空气一般都从出料管进入，出料管位于烘干机一端的中间位置，这样设置的缺点是空气达不到翻动物料的作用，降低了烘干机的烘干能力，影响设备产能的发挥和设备利用率；2、进料口处也能进入空气，且空气为常温空气，相对也降低了烘干机内的温度，影响物料烘干速度；3、烘干后的物料温度较高，包装后容易结块，尤其在夏季更为严重，往往需要在物料包装前进行吹风降温，导致生产成本增加；4、烘干物料产出的水蒸汽及烘干后的物料中均含有大量热量，直接排出导致大量热量浪费，不利于良性生产。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不
2、所述的节能型管束烘干机，包括烘干机本体, 烘干机本体一端与进料机构连接，烘干机本体另一端设有出料管，烘干机本体上设有废气排气管，所述废气排气管与烘干机本体之间设有废气换热器，废气换热器包括外管道，外管道一端与烘干机本体密封连接，外管道另一端与废气排气管密封连接，外管道内贯穿连接有换热管，换热管的一端设有冷空气进气管一，换热管的另一端与烘干机本体内部连通。
3、优选地，所述换热管与水平面夹角为30-60°，且冷空气进气管一所在的一端高于另一端，换热管远离冷空气进气管一的一端设有出气口一，出气口一通过出气管一与烘干机本体底部连通，出气管一上设有第一调节阀。
4、优选地，所述出气口一的下方设有用于接收冷凝水的u型管，u型管的最低端连通有排水管，排水管上设有排水阀。
5、优选地，所述外管道内设有用于冷凝水引流排出的导流板，导流板向下倾斜向下设置，且导流板的最低端与u型管内部相对应。
6、优选地，所述换热管为管道式结构。
7、优选地，所述外管道为长方体结构，外管道内的换热管为列管式结构。
8、优选地，所述进料机构为密封式进料绞龙，密封式进料绞龙上设有进料口。
9、优选地，所述出料管下方设有物料收集槽，物料收集槽内设有与出料管相对应的物料输送管道，物料输送管道上设有物料管换热器，物料管换热器包括与物料输送管道外侧壁密封连接的换热器本体，换热器本体的一端连通有冷空气进气管二，换热器本体的另一端连通有出气管二，出气管二与烘干机本体连接。
10、优选地，所述出气管二上设有第二调节阀，且出气管二与烘干机本体底部连接。
11、优选地，还包括风机，冷空气进气管一和冷空气进气管二分别与风机连接。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、本技术在废气排气管和物料输送管道处分别增设换热器，既回收了废热气和烘干物料的余热，又省去了包装工序的降温步骤，大大降低了生产成本，避免能源浪费的同时提升了经济效益；且换热后的热空气带动了湿物料的翻动和换热，加速了物料的干燥过程，减少物料的烘干时间，节约了蒸汽耗用，提高了烘干机的产能。
14、2、密封式进料绞龙进料，有效防止烘干时从进料口处进入冷空气，避免冷空气影响烘干机本体内部的温度，使烘干机烘干效果更稳定。
15、3、废气换热器内采用倾斜设置的换热管，避免冷凝水滴落到烘干机本体内，并配合导流板和u型管，使冷凝水能顺利排出。
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1.一种节能型管束烘干机，包括烘干机本体（3）, 烘干机本体（3）一端与进料机构（1）连接，烘干机本体（3）另一端设有出料管（9），烘干机本体（3）上设有废气排气管（4），其特征在于：所述废气排气管（4）与烘干机本体（3）之间设有废气换热器（5），废气换热器（5）包括外管道（502），外管道（502）一端与烘干机本体（3）密封连接，外管道（502）另一端与废气排气管（4）密封连接，外管道（502）内贯穿连接有换热管（508），换热管（508）的一端设有冷空气进气管一（501），换热管（508）的另一端与烘干机本体（3）内部连通。
2.根据权利要求1所述的节能型管束烘干机，其特征在于：所述换热管（508）与水平面夹角为30-60°，且冷空气进气管一（501）所在的一端高于另一端，换热管（508）远离冷空气进气管一（501）的一端设有出气口一，出气口一通过出气管一（506）与烘干机本体（3）底部连通，出气管一（506）上设有第一调节阀（507）。
3.根据权利要求2所述的节能型管束烘干机，其特征在于：所述出气口一的下方设有用于接收冷凝水的U型管（503），U型
4.根据权利要求3所述的节能型管束烘干机，其特征在于：所述外管道（502）内设有用于冷凝水引流排出的导流板（509），导流板（509）向下倾斜向下设置，且导流板（509）的最低端与U型管（503）内部相对应。
5.根据权利要求1所述的节能型管束烘干机，其特征在于：所述换热管（508）为管道式结构。
6.根据权利要求1所述的节能型管束烘干机，其特征在于：所述外管道（502）为长方体结构，外管道（502）内的换热管（508）为列管式结构。
7.根据权利要求1所述的节能型管束烘干机，其特征在于：所述进料机构（1）为密封式进料绞龙，密封式进料绞龙上设有进料口（2）。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的节能型管束烘干机，其特征在于：所述出料管（9）下方设有物料收集槽（10），物料收集槽（10）内设有与出料管（9）相对应的物料输送管道（7），物料输送管道（7）上设有物料管换热器（8），物料管换热器（8）包括与物料输送管道（7）外侧壁密封连接的换热器本体（802），换热器本体（802）的一端连通有冷空气进气管二（801），换热器本体（802）的另一端连通有出气管二（804），出气管二（804）与烘干机本体（3）连接。
9.根据权利要求8所述的节能型管束烘干机，其特征在于：所述出气管二（804）上设有第二调节阀（803），且出气管二（804）与烘干机本体（3）底部连接。
10.根据权利要求9所述的节能型管束烘干机，其特征在于：还包括风机（6），冷空气进气管一（501）和冷空气进气管二（801）分别与风机（6）连接。
...【技术特征摘要】
1.一种节能型管束烘干机，包括烘干机本体（3）, 烘干机本体（3）一端与进料机构（1）连接，烘干机本体（3）另一端设有出料管（9），烘干机本体（3）上设有废气排气管（4），其特征在于：所述废气排气管（4）与烘干机本体（3）之间设有废气换热器（5），废气换热器（5）包括外管道（502），外管道（502）一端与烘干机本体（3）密封连接，外管道（502）另一端与废气排气管（4）密封连接，外管道（502）内贯穿连接有换热管（508），换热管（508）的一端设有冷空气进气管一（501），换热管（508）的另一端与烘干机本体（3）内部连通。
2.根据权利要求1所述的节能型管束烘干机，其特征在于：所述换热管（508）与水平面夹角为30-60°，且冷空气进气管一（501）所在的一端高于另一端，换热管（508）远离冷空气进气管一（501）的一端设有出气口一，出气口一通过出气管一（506）与烘干机本体（3）底部连通，出气管一（506）上设有第一调节阀（507）。
3.根据权利要求2所述的节能型管束烘干机，其特征在于：所述出气口一的下方设有用于接收冷凝水的u型管（503），u型管（503）的最低端连通有排水管（504），排水管（504）上设有排水阀（505）。
4.根据权利要求3所述的节能型管束烘干机，其特征在于：所述外管道（502）内设有用于冷凝水引流排出的导流板（509），导流板（509）向下倾斜向下设置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：武光庆，李法田，葛建亭，
申请(专利权)人：山东省鲁洲食品集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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