【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干燥装置，具体为一种镀铬金属表面干燥装置。
技术介绍
1、铬是一种微带蓝色的银白色金属，在空气中极易钝化，会在表面形成极薄的钝化膜，将空气隔开对内部进行保护，因此一般需要在金属表面镀上一层铬来提高金属的表面光滑度、耐腐蚀性和耐磨性。
2、金属在进行镀铬后需要通过清水进行清洗，并在清洗后通过干燥机构进行干燥处理，现有的干燥机构在使用时，一般将金属件放入干燥箱内，通过向干燥箱内吹入热空气来对金属件表面进行干燥，由于金属件表面粘附的水滴有大有小，较大的水滴蒸发时需要花费较多的时间，从而会导致干燥时间较长，使用效果较差，为此，我们提出一种镀铬金属表面干燥装置。
技术实现思路
1、针对现有干燥装置的不足，本技术提供了一种镀铬金属表面干燥装置，具备对金属表面甩干的同时再通过热空气进行烘干，干燥速度快的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种镀铬金属表面干燥装置，包括底座，底座的顶部安装有箱体，箱体的内部设有转轴，转轴的底部通过轴承固定在箱体底部上，且转轴的底部连接有电机，电机固定在底座的底部，转轴的顶部连接有托盘，托盘的顶部等距安装有若干放置盒，托盘与放置盒均为网状结构；
3、所述箱体的顶部一侧安装有气泵，气泵的进气口处与外部环境相连通，气泵的出气口处连接有出气管，出气管的另一端连接有u形管，u形管套在箱体的侧面，箱体内部两侧均等距安装有若干喷头，喷头的另一端均与u形管相连，所述u形管的中段内
4、可选的，箱体的顶部安装有电动推杆，电动推杆的底部贯穿箱体并通过轴承连接有压板，压板为网状结构，且压板位于托盘的上方。
5、可选的，所述托盘的顶部边缘等距安装有若干导向杆，导向杆的顶部贯穿连接在压板上。
6、可选的，压板的顶部等距安装有若干加强杆。
7、可选的，箱体的顶部连接有排气管，排气管另一端与外部湿气处理设备相连，排气管一侧安装有预热管，预热管螺旋绕在出气管上，且预热管的另一端与外部湿气处理设备相连。
8、可选的，箱体的开口处一侧通过合页安装有箱门，箱门与箱体内部密封连接。
9、与现有技术相比，本技术：通过电机可带动托盘转动，将放置在放置盒内的金属件上粘附的水滴甩干，并同时通过加热块对气泵输送的空气进行加热，再通过喷头喷向金属件表面，对金属件表面进行干燥，即可加快金属件的烘干速度，提高使用效果。
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1.一种镀铬金属表面干燥装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的顶部安装有箱体(2)，箱体(2)的内部设有转轴(3)，转轴(3)的底部通过轴承固定在箱体(2)底部上，且转轴(3)的底部连接有电机(4)，电机(4)固定在底座(1)的底部，转轴(3)的顶部连接有托盘(5)，托盘(5)的顶部等距安装有若干放置盒(6)，托盘(5)与放置盒(6)均为网状结构；
2.根据权利要求1所述的一种镀铬金属表面干燥装置，其特征在于：箱体(2)的顶部安装有电动推杆(12)，电动推杆(12)的底部贯穿箱体(2)并通过轴承连接有压板(13)，压板(13)为网状结构，且压板(13)位于托盘(5)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种镀铬金属表面干燥装置，其特征在于：所述托盘(5)的顶部边缘等距安装有若干导向杆(14)，导向杆(14)的顶部贯穿连接在压板(13)上。
4.根据权利要求2所述的一种镀铬金属表面干燥装置，其特征在于：压板(13)的顶部等距安装有若干加强杆(15)。
5.根据权利要求1所述的一种镀铬金属表面干燥装置，其特征在于：箱体(2)的顶部连
6.根据权利要求1所述的一种镀铬金属表面干燥装置，其特征在于：箱体(2)的开口处一侧通过合页安装有箱门(18)，箱门(18)与箱体(2)内部密封连接。
...【技术特征摘要】
1.一种镀铬金属表面干燥装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的顶部安装有箱体(2)，箱体(2)的内部设有转轴(3)，转轴(3)的底部通过轴承固定在箱体(2)底部上，且转轴(3)的底部连接有电机(4)，电机(4)固定在底座(1)的底部，转轴(3)的顶部连接有托盘(5)，托盘(5)的顶部等距安装有若干放置盒(6)，托盘(5)与放置盒(6)均为网状结构；
2.根据权利要求1所述的一种镀铬金属表面干燥装置，其特征在于：箱体(2)的顶部安装有电动推杆(12)，电动推杆(12)的底部贯穿箱体(2)并通过轴承连接有压板(13)，压板(13)为网状结构，且压板(13)位于托盘(5)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种镀铬金属表面干燥装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王万显，
申请(专利权)人：湖北东吉金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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