【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属抛光装置，具体为一种可清理废屑的金属表面处理用抛光装置。
技术介绍
1、表面抛光是利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，加工时，抛光膏涂在高速旋转的软弹性抛光轮或砂带上，利用剧烈摩擦，产生高温，使加工面上形成极薄溶流层，即可填平加工面上的微观凹凸不平，获得光亮的镜面，表面抛光适于镀层表面；
2、现有的抛光装置在对金属管进行抛光时，并不具有废屑清理收集的工作，在进行工作的时候，抛光所产生的碎屑会直接进入到工作环境中，影像工作环境的卫生整洁度；
3、其次，同时细小的碎屑也可能会被工作人员吸入身体，长时间在此种环境中进行工作，会对工作人员的人体健康造成危害，增加工作时候的成本投入；
4、为此，我们提出一种新的可清理废屑的金属表面处理用抛光装置，以解决
技术介绍
提出的装置不具有废屑清理收集的工作，细小的碎屑也可能会被工作人员吸入身体，长时间在此种环境中进行工作，会对工作人员的人体健康造成危害的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可清理废屑的金属表面处理用抛光装置，以解决
技术介绍
提出的装置不具有废屑清理收集的工作，细小的碎屑也可能会被工作人员吸入身体，长时间在此种环境中进行工作，会对工作人员的人体健康造成危害的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可清理废屑的金属表面处理用抛光装置，包括底板，所述底板的底部等距离固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部均固定安装
3、所述底板的底部活动安装有下料管，所述底板的左右两侧均活动安装有液压杆所述下料管的下方活动安装有收集箱。
4、优选的，所述支撑块的直径大于支撑杆的直径，所述支撑块的剖面呈上小下大的梯形状，所述支撑块的底部为橡胶材质。
5、优选的，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的顶部等距离开设有通孔，所述通孔的底部贯穿底板的底部，所述通孔位于下料管的顶部，所述下料管的上方呈锥形状。
6、优选的，所述保护壳的正面开设有卡槽，所述卡槽的直径与凹槽的直径一致，所述保护壳的顶部等距离嵌入设置有吹风扇，所述液压杆的输出端固定在保护壳的左右两端，所述液压杆的输出端呈“l”字状。
7、优选的，所述底板的顶部左右两端均固定安装有电机，所述电机的输出端均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧均活动安装有打磨片，所述打磨片位于凹槽的上方。
8、优选的，所述下料管的内部活动安装有转轴，所述转轴的外表面嵌套设置有两个挡板，所述挡板的上方均活动安装有限位块，所述限位块的外侧固定在下料管内壁的左右两端，所述下料管的底部可嵌入收集箱的顶部，所述下料管的内部活动安装有导管，所述导管固定在凹槽的底部。
9、优选的，所述收集箱的顶部固定安装有吸风机，所述吸风机的顶部固定安装有输出管，所述输出管的顶部贯穿导管的左端，所述输出管与导管的连接处内部活动安装有过滤板。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、该种可清理废屑的金属表面处理用抛光装置，通过设置保护壳对装置进行防护，金属管放入底板的顶部进行打磨，保护壳通过液压杆进行上下移动，从而进行开合，使得装置在使用时更加灵活，金属管在抛光时，通过保护壳防止碎屑飞溅，有效的提高装置的安全性，装置通过支撑杆与支撑块相互配合进行支撑，支撑块的底部为橡胶材质，使得装置在使用时更加稳定，通过设置吹风扇对装置进行散热，通过吹风扇把飞溅的碎屑吹回保护壳的内部，有效的防止碎屑飞出，有效的防止工作人员吸入身体内部，有效的提高装置的安全性。
12、2、其次，该种可清理废屑的金属表面处理用抛光装置，通过设置通过启动电机带动打磨片对金属管进行抛光，抛光后的碎屑掉入凹槽的内部，碎屑掉入通孔的内部，从而碎屑进入下料管的内部，使得碎屑进入收集箱的内部，对碎屑进行收集，碎屑在下料管的底部时，通过对挡板施加压力，使得挡板与转轴向下移动，使得碎屑进入收集箱的内部，挡板通过限位块进行限位，防止挡板向上移动，碎屑从收集箱的内部溢出，使得装置在使用时更加稳定。
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1.一种可清理废屑的金属表面处理用抛光装置，包括底板(1)，所述底板(1)的底部等距离固定安装有支撑杆(101)，所述支撑杆(101)的底部均固定安装有支撑块(102)，所述底板(1)的顶部活动安装有保护壳(2)；
2.根据权利要求1所述的一种可清理废屑的金属表面处理用抛光装置，其特征在于：所述支撑块(102)的直径大于支撑杆(101)的直径，所述支撑块(102)的剖面呈上小下大的梯形状，所述支撑块(102)的底部为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种可清理废屑的金属表面处理用抛光装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有凹槽(104)，所述凹槽(104)的顶部等距离开设有通孔(105)，所述通孔(105)的底部贯穿底板(1)的底部，所述通孔(105)位于下料管(103)的顶部，所述下料管(103)的上方呈锥形状。
4.根据权利要求1所述的一种可清理废屑的金属表面处理用抛光装置，其特征在于：所述保护壳(2)的正面开设有卡槽(201)，所述卡槽(201)的直径与凹槽(104)的直径一致，所述保护壳(2)的顶部等距离嵌入设置有吹风扇(202)
5.根据权利要求3所述的一种可清理废屑的金属表面处理用抛光装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部左右两端均固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端均固定安装有伸缩杆(501)，所述伸缩杆(501)的内侧均活动安装有打磨片(502)，所述打磨片(502)位于凹槽(104)的上方。
6.根据权利要求3所述的一种可清理废屑的金属表面处理用抛光装置，其特征在于：所述下料管(103)的内部活动安装有转轴(6)，所述转轴(6)的外表面嵌套设置有两个挡板(601)，所述挡板(601)的上方均活动安装有限位块(602)，所述限位块(602)的外侧固定在下料管(103)内壁的左右两端，所述下料管(103)的底部可嵌入收集箱(4)的顶部，所述下料管(103)的内部活动安装有导管(106)，所述导管(106)固定在凹槽(104)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种可清理废屑的金属表面处理用抛光装置，其特征在于：所述收集箱(4)的顶部固定安装有吸风机(401)，所述吸风机(401)的顶部固定安装有输出管(402)，所述输出管(402)的顶部贯穿导管(106)的左端，所述输出管(402)与导管(106)的连接处内部活动安装有过滤板(403)。
...【技术特征摘要】
1.一种可清理废屑的金属表面处理用抛光装置，包括底板(1)，所述底板(1)的底部等距离固定安装有支撑杆(101)，所述支撑杆(101)的底部均固定安装有支撑块(102)，所述底板(1)的顶部活动安装有保护壳(2)；
2.根据权利要求1所述的一种可清理废屑的金属表面处理用抛光装置，其特征在于：所述支撑块(102)的直径大于支撑杆(101)的直径，所述支撑块(102)的剖面呈上小下大的梯形状，所述支撑块(102)的底部为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种可清理废屑的金属表面处理用抛光装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有凹槽(104)，所述凹槽(104)的顶部等距离开设有通孔(105)，所述通孔(105)的底部贯穿底板(1)的底部，所述通孔(105)位于下料管(103)的顶部，所述下料管(103)的上方呈锥形状。
4.根据权利要求1所述的一种可清理废屑的金属表面处理用抛光装置，其特征在于：所述保护壳(2)的正面开设有卡槽(201)，所述卡槽(201)的直径与凹槽(104)的直径一致，所述保护壳(2)的顶部等距离嵌入设置有吹风扇(202)，所述液压杆(3)的输出端固定在保护壳(2)的左右两端，所述液压杆(3)的输出端呈“l”...
【专利技术属性】
技术研发人员：何明，
申请(专利权)人：湖北东吉金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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