自动攻丝机的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动攻丝机的进料装置，包括料斗和进料槽，所述料斗倾斜设置，所述料斗包括集中部和分散部，所述分散部包括多条独立设置的进料通道，所述进料通道内设有使工件侧面立起的立起机构，每条进料通道均与一个进料槽连接，本实用新型专利技术可以使工件侧面可控地立起。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及紧固件生产设备
，特别是一种自动攻丝机的进料装置。
技术介绍
现有的自动攻丝机中，进料都需要人工操作，严重影响生产效率，而且劳动强度大，无法实现设备的自动化流水线。有的自动攻丝机上具有自动进料装置，但是结构复杂，成本高，维修麻烦。申请号为：CN201320367623.3的中国专利公开了一种自动攻丝机的排料装置，包括料斗、搅拌杆、电机，料斗的底部设置有多个进料孔，每个进料孔外侧连接进料槽，受电机驱动的搅拌杆一端伸入到料斗中搅拌。但是上述专利文件中，只有等到工件随机运动后侧面立起时，才能滚进进料孔而掉入至进料槽中，但是工件在搅拌过程中一直处于随机运动状态，不能保证侧面立起的时刻，因此进料效率相当低；并且容易在搅拌中产生堵塞，而导致不能进料。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种可以使工件侧面可控地立起的自动攻丝机的进料装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自动攻丝机的进料装置，包括料斗和进料槽，所述料斗倾斜设置，所述料斗包括集中部和分散部，所述分散部包括多条独立设置的进料通道，所述进料通道内设有使工件侧面立起的立起机构，每条进料通道均与一个进料槽连接。进一步地，所述进料通道内设有斜面，所述斜面的倾斜角度沿工件运动的方向由0°逐渐增加至90°。或者，所述进料通道内设有弹片，所述弹片连接有使其弹起和落下的电磁铁，所述进料通道内还设有光电传感器，所述光电传感器与电磁铁电连接。进一步地，所述进料通道的横截面大于一个工件的横截面且小于两个工件的横截面，所述进料通道与集中部连接的位置设有只能使一层工件通过的挡板。进一步地，所述料斗在对应挡板的位置设有滑槽，所述挡板与滑槽滑动连接，所述挡板连接有驱动其沿滑槽滑动的气压缸。进一步地，所述进料通道内设有使工件保持侧面立起状态的立板，所述立板由立起机构延伸至进料槽。进一步地，所述料斗在与工件接触的表面设有减摩层。综上所述，当工作人员将若干工件放进料斗后，由于料斗倾斜设置，因此工件会自动滑落，在挡板的阻挡作用下，工件的侧面与倾斜料斗的内表面接触，且只有一层工件可以进入进料通道，当工件进入进料通道后，在立起机构的作用下，每一个工件的侧面都将立起，然后保持立起的状态进入进料槽中，并滑至底部，进行攻丝；与现有技术相比，料斗中所有工件的侧面都将立起，从而保证进料的顺畅和高效率。附图说明图1为本技术自动攻丝机的进料装置的主视图；图2为本技术自动攻丝机的进料装置的三维结构示意图；图3为本技术自动攻丝机的进料装置的侧视图；图4为本技术自动攻丝机的进料装置中立起机构的主视图；图5为本技术自动攻丝机的进料装置中立起机构的三维结构示意图；图6为本技术自动攻丝机的进料装置中立起机构的俯视图；图7为本技术自动攻丝机的进料装置中进料通道的内部结构示意图。附图说明：1、料斗；2、进料槽；3、集中部；4、分散部；5、进料通道；6、斜面；7、挡板；8、立板。具体实施方式参照图1至图7对本技术自动攻丝机的进料装置的实施例做进一步说明。一种自动攻丝机的进料装置，包括料斗1和进料槽2，所述料斗1倾斜设置，所述料斗1包括集中部3和分散部4，所述分散部4包括多条独立设置的进料通道5，所述进料通道5内设有使工件侧面立起的立起机构，每条进料通道5均与一个进料槽2连接。通过采用上述技术方案，当工作人员将若干工件放进料斗1后，工件进入集中部3，由于料斗1倾斜设置，因此工件会自动滑落，并且工件的侧面在滑动过程中会与倾斜料斗1的内底面接触，然后分成若干组进入分散部4的进料通道5，当工件进入进料通道5后，在立起机构的作用下，每一个工件的侧面都将立起，然后进入进料槽2中，并滑至底部，进行攻丝；与现有技术相比，料斗1中所有工件的侧面都将立起，从而保证进料的顺畅和高效率。在集中部3与分散部4之间可以设置过渡板，用来使工件分流，并引导工件分散进入各进料通道5。本实施例优选的，所述进料通道5内设有斜面6，所述斜面6的倾斜角度沿工件运动的方向由0°逐渐增加至90°。通过采用上述技术方案，以斜面6作为立起机构，结构简单，便于加工，成本较低，并且斜面6角度呈渐增状态，有利于使工件逐渐立起，并且可以根据需要的速度更换倾斜角度的渐增速度不同的斜面6，以达到模块化设计目的，大大提高设备的通用性。或者，所述进料通道5内设有弹片，所述弹片连接有使其弹起和落下的电磁铁，所述进料通道5内还设有光电传感器，所述光电传感器与电磁铁电连接。通过采用上述技术方案，立起机构包括弹片和电磁铁，当进料通道5内没有工件时，电磁铁所在的电路断电，电磁铁不吸引弹片，弹片呈弹起状态；当有工件进入进料通道5时，位于弹片前方的光电传感器感知工件的存在，然后输出脉冲信号给电磁铁所在的电路通电，使电磁铁吸引弹片落下，工件滑至弹片上，脉冲信号结束，电磁铁断电，弹片弹起，弹片上的工件的一端被弹起，即其侧面呈立起状态，从而实现快速的立起，弹片和电磁铁的设置有利于实现自动化控制，灵敏度较高。还可以在进料通道5内设置计数器，方便计量通过的工件的数量。本实施例优选的，所述进料通道5的横截面大于一个工件的横截面且小于两个工件的横截面，所述进料通道5与集中部3连接的位置设有只能使一层工件通过的挡板7。通过采用上述技术方案，进料通道5的横截面的大小与挡板7相配合，可以只让一层工件进入进料通道5，防止两层进入后不能立起或卡死；可以保证进料的顺畅进行。本实施例优选的，所述料斗1在对应挡板7的位置设有滑槽，所述挡板7与滑槽滑动连接，所述挡板7连接有驱动其沿滑槽滑动的气压缸。通过采用上述技术方案，由于可能需要加工不同尺寸规格的工件，因此设置可以上下移动的挡板7，可以改变开口的大小，从而适配各种尺寸规格的工件，大大提高设备的通用性。本实施例优选的，所述进料通道5内设有使工件保持侧面立起状态的立板8，所述立板8由立起机构延伸至进料槽2。通过采用上述技术方案，工件在立起后，立板8可以保持工件的立起状态，并使这种立起状态一直保持至进料槽2处，进料槽2的内部空间只允许立起的一个工件通过，这样就使工件进入进料槽2前已全部完成侧面立起的工作，并且立起的速度是可控的，而不是随机的。本实施例优选的，所述料斗1在与工件接触的表面设有减摩层。通过采用上述技术方案，由于工件在料斗1内表面上滑动，因此存在滑动摩擦，减摩层的设置可以减小摩擦力，从而减小工件的磨损，保证工件的质量。综上所述，当工作人员将若干工件放进料斗1后，工件进入集中部3，由于料斗1倾斜设置，因此工件会自动下滑，在过渡板的作用下分成若干组进入分散部4，并且在可动挡板7的阻挡作用下，工件的侧面与倾斜料斗1的内底面接触，只有一层工件可以进入进料通道5，当工件进入进料通道5后，在立起机构的作用下，每一个工件的侧面都将立起，然后在立板8的作用下保持立起的状态进入进料槽2中，进料槽2的内部空间只允许立起的一个工件通过，然后工件滑至底部，进行攻丝；料斗1中所有工件的侧面都将可控地立起，从而保证进料的顺畅和高效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动攻丝机的进料装置，包括料斗和进料槽，其特征在于，所述料斗倾斜设置，所述料斗包括集中部和分散部，所述分散部包括多条独立设置的进料通道，所述进料通道内设有使工件侧面立起的立起机构，每条进料通道均与一个进料槽连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动攻丝机的进料装置，包括料斗和进料槽，其特征在于，所述料斗倾斜设置，所述料斗包括集中部和分散部，所述分散部包括多条独立设置的进料通道，所述进料通道内设有使工件侧面立起的立起机构，每条进料通道均与一个进料槽连接。2.根据权利要求1所述的自动攻丝机的进料装置，其特征在于，所述进料通道内设有斜面，所述斜面的倾斜角度沿工件运动的方向由0°逐渐增加至90°。3.根据权利要求1所述的自动攻丝机的进料装置，其特征在于，所述进料通道内设有弹片，所述弹片连接有使其弹起和落下的电磁铁，所述进料通道内还设有光电传感器，所述光电传感器与电磁铁电连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛海泉，戴建海，张鑫伟，钱兴华，钱新潮，李兴标，沈东，
申请(专利权)人：浙江高强度紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33