【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工，具体涉及一种螺柱自动送料攻丝装置。
技术介绍
1、在螺柱生产加工过程中，经常需要针对螺柱进行攻丝处理，攻丝过程中，需要进行送料，以便能获得一定持续螺柱物料，方便实现连续的攻丝效果。一般的攻丝过程中，大多送料方式单一，不利于螺柱自动送料攻丝处理，对此有必要根据需要使用。特别是在螺柱攻丝过程中，需要提供一种能连续自动送料和攻丝的方式，以便获得一种更好的自动送料攻丝效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种螺柱自动送料攻丝装置，以便更好地用于螺柱自动攻丝送料，提升攻丝送料的便捷性，提升螺柱自动送料攻丝送料效率。
2、为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下。
3、一种螺柱自动送料攻丝装置，包括方形底座和圆形底座,方形底座和圆形底座上部分别设有工装安装板和底部腔,工装安装板的中间位置两侧均设有固定座,两侧的固定座上部分别设有第一攻丝固定台和第二攻丝固定台,第一攻丝固定台和第二攻丝固定台中分别安装有第一攻丝刀具和第二攻丝刀具；第一攻丝刀具和第二攻丝刀具中间的缝隙中两端分别设有出料管和进料管，第一攻丝刀具和第二攻丝刀具中间的缝隙下部设有螺柱支撑板,螺柱支撑板另一端固定安装工装安装板上；底部腔上部设有物料腔,物料腔内侧面安装有螺旋内槽,螺旋内槽的上部位置与进料管进口相连接。
4、进一步地，第一攻丝刀具和第二攻丝刀具中均设有第一攻丝转轴和第二攻丝转轴,第一攻丝转轴和第二攻丝转轴分别穿过第一攻丝固定台和第二攻丝固定台两端设置，
5、进一步地，工装安装板的左端固定安装有下料腔,出料管的出口设置在下料腔上部位置。
6、进一步地，工装安装板中间位置固定设有支撑隔板, 第一电机轴和第二电机轴分别穿过支撑隔板上的通孔设置。
7、进一步地，第一攻丝固定台和第二攻丝固定台外侧下部均固定连接有调节板,调节板均放置在固定座上表面，调节板和固定座中间均设有通槽，通槽中均设有调节螺柱,调节螺柱上部和下部均设有螺母予以调节紧固。
8、进一步地，出料管和进料管上均设有多个固定支撑板予以固定，固定支撑板下部均设有支撑圆杆与工装安装板上表面固定连接；工装安装板和方形底座之间设有多个支撑板固定连接。
9、进一步地，圆形底座和底部腔下部之间设有多个z型支撑杆固定连接，圆形底座中间利用弧形杆固定安装有电机板,电机板上部设有第三伺服电机,第三伺服电机上部设有旋转轴,旋转轴穿过底部腔下部设置，旋转轴侧面设有螺旋叶片,螺旋叶片设置在底部腔中；旋转轴下部侧面设有腔内支撑板,腔内支撑板设置在底部腔底部位置。
10、进一步地，进料管与螺旋内槽连接处的上部位置设有遮挡片。
11、该专利技术的有益效果在于：该专利技术装置中，物料腔中放置需要用来攻丝的螺柱物料，这些物料可以通过螺旋内槽进行自动输送，方便实现自动送料，提升了送料的效率。该专利技术装置，方便实现针对第一攻丝固定台和第二攻丝刀具的位置调整，使得第一攻丝刀具和第二攻丝刀具之间的缝隙略大于所需要攻丝的螺柱的直径，从而实现小于进料管和出料管内径的不同直径的螺柱的攻丝加工。这种方法，方便不同直径的螺柱得到攻丝加工处理，提升了设备利用率。
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1.一种螺柱自动送料攻丝装置，包括方形底座（1）和圆形底座（7）,其特征在于：所述方形底座（1）和圆形底座（7）上部分别设有工装安装板（38）和底部腔（12）, 所述工装安装板（38）的中间位置两侧均设有固定座（5）,两侧的固定座（5）上部分别设有第一攻丝固定台（25）和第二攻丝固定台（20）, 所述第一攻丝固定台（25）和第二攻丝固定台（20）中分别安装有第一攻丝刀具（24）和第二攻丝刀具（21）；所述第一攻丝刀具（24）和第二攻丝刀具（21）中间的缝隙中两端分别设有出料管（35）和进料管（19），所述第一攻丝刀具（24）和第二攻丝刀具（21）中间的缝隙下部设有螺柱支撑板 （46）, 所述螺柱支撑板 （46）另一端固定安装工装安装板（38）上；所述底部腔（12）上部设有物料腔（13）, 所述物料腔（13）内侧面安装有螺旋内槽（16）, 所述螺旋内槽（16）的上部位置与进料管（19）进口相连接。
2.根据权利要求1所述的螺柱自动送料攻丝装置，其特征在于：所述第一攻丝刀具（24）和第二攻丝刀具（21）中均设有第一攻丝转轴（26）和第二攻丝转轴（22）, 所述第一攻丝转轴
3.根据权利要求1所述的螺柱自动送料攻丝装置，其特征在于：所述工装安装板（38）的左端固定安装有下料腔（36）,出料管（35）的出口设置在下料腔（36）上部位置。
4.根据权利要求1所述的螺柱自动送料攻丝装置，其特征在于：所述工装安装板（38）中间位置固定设有支撑隔板（31）, 所述第一电机轴（40）和第二电机轴（32）分别穿过支撑隔板（31）上的通孔设置。
5.根据权利要求1所述的螺柱自动送料攻丝装置，其特征在于：所述第一攻丝固定台（25）和第二攻丝固定台（20）外侧下部均固定连接有调节板（6）, 所述调节板（6）均放置在固定座（5）上表面，所述调节板（6）和固定座（5）中间均设有通槽，所述通槽中均设有调节螺柱（18）, 所述调节螺柱（18）上部和下部均设有螺母予以调节紧固。
6.根据权利要求1所述的螺柱自动送料攻丝装置，其特征在于：所述出料管（35）和进料管（19）上均设有多个固定支撑板（28）予以固定，所述固定支撑板（28）下部均设有支撑圆杆（4）与工装安装板（38）上表面固定连接；所述工装安装板（38）和方形底座（1）之间设有多个支撑板（2）固定连接。
7.根据权利要求1所述的螺柱自动送料攻丝装置，其特征在于：所述圆形底座（7）和底部腔（12）下部之间设有多个Z型支撑杆（8）固定连接，所述圆形底座（7）中间利用弧形杆（9）固定安装有电机板（10）, 所述电机板（10）上部设有第三伺服电机（11）, 所述第三伺服电机（11）上部设有旋转轴（14）, 所述旋转轴（14）穿过底部腔（12）下部设置，所述旋转轴（14）侧面设有螺旋叶片（15）, 所述螺旋叶片（15）设置在底部腔（12）中；所述旋转轴（14）下部侧面设有腔内支撑板（41）, 所述腔内支撑板（41）设置在底部腔（12）底部位置。
8.根据权利要求1所述的螺柱自动送料攻丝装置，其特征在于：所述进料管（19）与螺旋内槽（16）连接处的上部位置设有遮挡片（17）。
...【技术特征摘要】
1.一种螺柱自动送料攻丝装置，包括方形底座（1）和圆形底座（7）,其特征在于：所述方形底座（1）和圆形底座（7）上部分别设有工装安装板（38）和底部腔（12）, 所述工装安装板（38）的中间位置两侧均设有固定座（5）,两侧的固定座（5）上部分别设有第一攻丝固定台（25）和第二攻丝固定台（20）, 所述第一攻丝固定台（25）和第二攻丝固定台（20）中分别安装有第一攻丝刀具（24）和第二攻丝刀具（21）；所述第一攻丝刀具（24）和第二攻丝刀具（21）中间的缝隙中两端分别设有出料管（35）和进料管（19），所述第一攻丝刀具（24）和第二攻丝刀具（21）中间的缝隙下部设有螺柱支撑板 （46）, 所述螺柱支撑板 （46）另一端固定安装工装安装板（38）上；所述底部腔（12）上部设有物料腔（13）, 所述物料腔（13）内侧面安装有螺旋内槽（16）, 所述螺旋内槽（16）的上部位置与进料管（19）进口相连接。
2.根据权利要求1所述的螺柱自动送料攻丝装置，其特征在于：所述第一攻丝刀具（24）和第二攻丝刀具（21）中均设有第一攻丝转轴（26）和第二攻丝转轴（22）, 所述第一攻丝转轴（26）和第二攻丝转轴（22）分别穿过第一攻丝固定台（25）和第二攻丝固定台（20）两端设置，所述第一攻丝转轴（26）和第二攻丝转轴（22）的内侧端分别固定连接有第一旋转u型连接块（27）和第二旋转u型连接块（39），所述第一旋转u型连接块（27）和第二旋转u型连接块（39）中分别利用铰链活动连接有第一旋转衔接块（29）和第二旋转衔接块（23）的一端，所述第一旋转衔接块（29）和第二旋转衔接块（23）的另一端利用铰链分别活动连接有第一连杆（30）和第二连杆（3）的一端，所述第一连杆（30）和第二连杆（3）的另一端分别铰链有第三旋转衔接块（43）和第四旋转衔接块（45）, 所述第三旋转衔接块（43）和第四旋转衔接块（45）侧面分别铰链有第三旋转u型连接块（42）和第四旋转u型连接块（44）, 所述第三旋转u型连接块（42）和第四旋转u型连接块（44）外侧分别固定连接有第一电机轴（40）和第二电机轴（32）, 所述第一电机轴（40）和第二电机轴（32）另一端分别连接有第一伺服电机（34...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚华，李兴标，章迪迪，
申请(专利权)人：浙江高强度紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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