用相继优化的成型粉末所进行的糖食生产和由此获得的糖食制造技术

本发明专利技术涉及一种工艺，包括工艺步骤：a)提供糖食前料，其中该糖食前料为液体；b)提供支撑粉末的支撑体，其中该粉末包括粉末表面，其中该粉末表面包括多个阴模；c)向所述阴模装填糖食前料；并且d)硬化糖食前料，其中该粉末的粒径分布的特点为：i)D10在6至10μm的范围内，ii)D50在12至16μm的范围内，以及iii)D90在21至25μm的范围内。本发明专利技术还涉及一种根据本发明专利技术的生产工艺生产的糖食产品；一种包括粉体的产品；一种硬糖，该硬糖的直径为严格单调递减的函数；一种用于糖食生产的应用；一种用于生产硬糖的设备；一种以设备进行的工艺；以及一种由该工艺获得的硬糖。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种用于糖食的生产工艺；涉及根据该生产工艺而生产的糖食产品；涉及一种包括组合物和粉体的产品；涉及一种硬糖，该硬糖的长度为严格单调递减函数；涉及一种生产糖食的应用；涉及一种用于生产硬糖的设备；涉及一种用该设备进行的工艺；以及涉及一种由该工艺获得的硬糖。糖食是一种普遍并广受欢迎的高档食品。在现有技术中基本已知的生产糖食的方式包括将液体的糖食前料倒入单一或多部分模具。现有技术中以这种基本方式生产的糖食包括含脂糖食和由糖膏制成的糖食。含脂糖食例如为巧克力。由糖膏制成的糖食包括糖果。在糖果中，分为硬糖和软糖。硬糖还包括具有药物活性的糖果，比如咳嗽糖。如果硬糖具有用于握持的棒状物，它被称为棒棒糖。软糖例如为果味胶质糖、太妃糖以及咀嚼糖。将糖食前料倒入本领域已知的金属模具，比如例如铝制模具。在此，为了将包括糖食产品的硬化体脱模，用顶出工具穿过该金属模具的底部推出。该顶出工具使该糖食产品脱模，并在该过程中留下压痕(顶出痕迹)。现有技术中的这个生产过程含有至少下列缺点。该生产工艺仅能得到相对简单的糖食形状。此外，糖果糖不可避免具有顶出痕迹，这对于糖食产品的造型而言是不理想的。使用的金属模具相当重。并且，使用金属模具的生产成本相当高。此外，因为顶出工具，使用的模具必须相当稳固。在德国专利申请DE872149C中描述了用于糖食的生产工艺，其中金属模具具有橡胶内衬。在向模具装填糖食前料期间，该橡胶内衬通过吸力紧紧置于金属模具的内侧，脱模时，橡胶内衬与金属模具分离。现有技术中的这个生产工艺含有至少下列缺点：该工艺很容易出错，并包含多个工艺步骤。此处可能的错误例如选自橡胶内衬的损伤，糖食产品生产没有如所期望地成型，脱模失败中的一种或至少两种的组合。此外，该工艺非常费时费力。在现有技术中已知并同样在德国专利申请DE872149C中提及，也在德国专利申请DE102007031747A1中提及了将糖食前料倒入弹性材料比如例如橡胶的模具中。这里为了使糖果脱模，该模具可弹性地变形或翻转或两者都可。现有技术的这种工艺含有至少下列缺点。在脱模期间很容易损伤糖果。用这种工艺会生产大量的废品。该脱模不能一致可重复地进行。在现有技术中，前述生产工艺的一些缺点可通过使用一种模具来避免，该模具包含尺寸稳定的部件，如通过弹性件连接的外缘和底座(DE872149C)。但是，这种具有支撑结构的模具成本相当高。此外，这种模具限制了糖食的造型。现有技术中还已知通过将糖食前料倒入尺寸稳定的塑料模具例如聚碳酸酯模具，来生产糖食。用这些模具，由于糖食粘附至模具，脱模将受阻。该工艺因此更适合于含脂糖食比如巧克力。在此，将待脱模的糖食产品冷却至尽可能低的温度(EP0589820A1)。德国专利申请DE102007031747A1利用无弹性塑料模具成型硬糖料，提议用脱模剂润湿模具的内表面。脱模剂的使用使生产工艺更费时费力或更费钱或两者都具有。在该工艺中，如果并非模具的所有内表面都被脱模剂润湿，该糖食产品不能脱模，或不能简单地脱模，或不能在没有损坏模具或糖食产品的情况下脱模。此外，仅有被认可为食品的脱模剂才能用。即使这种脱模剂在糖食产品表面上是不理想的。脱模剂可损害糖食产品的外观或味道或两者。将脱模剂从糖食产品移除需要至少另一生产步骤。在现有技术(DE4004688A1)中还已知用于生产糖食的两半模具的应用。其中，将糖食前料倒入其中一半模具中，然后两半模具合在一起。在该工艺中，根据模具使用的材料，脱模期间出现了上文已提及的缺点。此外，由于两半模具的合模，该工艺包含额外的工艺步骤。这可能出现错误，或引起额外的费用，或这两种情况。此外，生产的糖食产品通常在两半模具合拢处具有接缝或毛刺或两者。这种影响糖食产品造型的因素是根本不期望的。特别对于果味胶质糖的生产，现有技术中还已知将果味胶质糖料倒入由玉米淀粉粉末制成的阴模中。其中，用作为阳模的冲压机将阴模压入玉米淀粉粉末中。为此，将玉米淀粉粉末放置于粉末托盘中。为了将果味胶质糖脱模，将粉末托盘翻转。在这个现有技术工艺中出现下列缺点。由该冲压机形成的阴模在尺寸上不稳定。特别地，在冲压阴模和倾倒果味胶质糖料两者之间，可能变化或受到破坏或这两种情况。并且，脱模可能失败。形成阴模的部分玉米淀粉粉末可依然粘附在糖食上。如果这部分过多，这会极大地影响果味胶质糖的外观或味道或这两者。总之，本专利技术的目的在于至少部分克服现有技术中出现的缺点。本专利技术的一个目的在于提供一种糖食产品的生产工艺，其中脱模具有不容易出错，更容易，更简单，能更好地进行重复这些特点中的一点或至少两点的组合。本专利技术的一个目的在于提供一种糖食产品的生产工艺，其中粉末阴模尺寸更稳定。此外，本专利技术的一个目的在于提供一种用于糖食产品的生产工艺，其中在粉末阴模的帮助下生产该糖食产品，其中该粉末可尽可能频繁地重复利用。此外，本专利技术的一个目的在于提供一种用于糖食产品的生产工艺，其中在粉末阴模的帮助下生产该糖食产品，其中需要的新鲜粉末尽可能少。本专利技术的另一目的在于提供一种便宜的用于糖食生产的生产工艺。此外，本专利技术的一个目的在于提供一种用于糖食产品的生产工艺，其中在粉末阴模的帮助下生产该糖食产品，其中在脱模期间尽可能少的粉末残留在糖食产品上。此外，本专利技术的另一目的在于提供一种用于生产糖食产品的生产工艺，其中该生产工艺用于模塑工具需要的存储容量更小。此外，本专利技术的一个目的在于提供一种用于糖食产品的生产工艺，其中该生产工艺用于模塑工具的成本更低。此外，本专利技术的一个目的在于提供一种用于糖食产品的生产工艺，其中该生产工艺能够轻易或快速地或轻易并快速地转变为生产另一种形状的糖食产品。本专利技术的一个目的在于提供一种糖食产品，其不含有毛刺、接缝、顶出痕迹以及至少部分围绕糖食产品的边。本专利技术的一个目的在于提供一种糖食产品，其中能够尽可能多样地完成糖食产品的表面设计。此外，本专利技术的一个目的在于提供一种硬糖，其具有至少一种上述的糖食产品优点。此外，本专利技术的一个目的在于提供一种硬糖，其包括两层或多层。本专利技术的另一目的在于提供两色或多色硬糖。本专利技术的一个目的在于提供一种多层硬糖，该多层硬糖包含通过泡沫料生产的一层或多层、或由水果料生产的一层或多层或这两种。此外，本专利技术的一个目的在于提供一种硬糖的生产工艺，其具有至少一个上述的生产工艺优点。并且，本专利技术的目的在于提供一种用于硬糖的生产工艺，其中该生产工艺包括将两种或多种不同的硬糖前料，优选两种或多种不同颜色的硬糖前料，同时倒入模具中。通过独立权利要求，有助于至少部分实现至少一个这些目的。从属权利要求提供优选实施方式，其有助于至少部分实现至少一个目的。通过一种工艺，有助于实现至少一个根据本专利技术的目的，该工艺包括工艺步骤：a)提供糖食前料，其中该糖食前料为液体；b)提供支撑粉末的支撑体，其中该粉末包括粉末表面，其中该粉末表面包括多个阴模；c)向阴模装填糖食前料；d)硬化糖食前料，其中该粉末具有的粒径分布特点为：i)D10在6至10μm的范围内，优选为7至9μm，更优选为8至8.8μm，最优选为8.35至8.55μm，ii)D50在12至16μm的范围内，优选为13至15μm，更优选为14至15μm，最优选为14.2至14.7μm，以及iii)D90在21至25本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工艺(100)，包括工艺步骤：a)提供糖食前料(105)，其中所述糖食前料(105)为液体；b)提供支撑体(101)，支撑粉末(102)，其中所述粉末(102)包括粉末表面(103)，其中所述粉末表面(103)包括多个阴模(104)；c)向所述阴模(104)装填所述糖食前料(105)；d)硬化所述糖食前料(105)，其中所述粉末(102)的粒径分布特点为：i)D10在6至10μm的范围内，ii)D50在12至16μm的范围内，以及iii)D90在21至25μm的范围内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.06.27 DE 102014009321.21.一种工艺(100)，包括工艺步骤：a)提供糖食前料(105)，其中所述糖食前料(105)为液体；b)提供支撑体(101)，支撑粉末(102)，其中所述粉末(102)包括粉末表面(103)，其中所述粉末表面(103)包括多个阴模(104)；c)向所述阴模(104)装填所述糖食前料(105)；d)硬化所述糖食前料(105)，其中所述粉末(102)的粒径分布特点为：i)D10在6至10μm的范围内，ii)D50在12至16μm的范围内，以及iii)D90在21至25μm的范围内。2.根据权利要求1所述的工艺(100)，其特征在于，所述粉末(102)的所述粒径分布特点进一步为：i)D16在8至11μm的范围内，ii)D84在19至22μm的范围内，以及iii)D90在25至30μm的范围内。3.根据权利要求1或2所述的工艺(100)，其特征在于，所述粉末(102)的所述粒径分布特点进一步为：基于所述粉末(102)的总体积，i)Q10在15至20vol.％的范围内，ii)Q20在78至85vol.％的范围内，iii)Q40在97至100vol.％的范围内，并且iv)Q50在99至100vol.％的范围内。4.根据任一前述权利要求所述的工艺(100)，其特征在于，所述粉末(102)为粉体。5.根据任一前述权利要求所述的工艺(100)，其特征在于，所述粉末(102)的含水量基于所述粉末(102)在2至10g/100g的范围内。6.根据任一前述权利要求所述的工艺(100)，其特征在于，所述糖食前料(105)为硬糖料。7.根据任一前述权利要求所述的工艺(100)，其特征在于，在工艺步骤(d)中，所述糖食前料(105)的硬化在0.5至10小时范围的时长内，并在25至65℃范围的温度下，进行调整。8.由任一前述权利要求所述的工艺(100)所获得的糖食产品。9.一种产品(200)，包括糖食产品(201)、糖食表面(202)和粉体(203)，其中所述粉体(203)至少部分附加在所述糖食表面(202)上。10.根据权利要求9所述的产品(200)，其特征在于，所述糖食产品(201)为硬糖。11.根据权利要求9或10所述的产品(200)，其特征在于，所述粉体(203)的粒径分布特点为：i)D10在6至10μm的范围内，ii)D50在12至16μm的范围内，以及iii)D90在21至25μm的范围内。12.根据权利要求9至11中任一项所述的产品(200)，其特征在于，所述粉体(203)的粒径分布特点为：i)D16在8至11μm的范围内，ii)D84在19至22μm的范围内，以及iii)D95在25至30μm的范围内。13.根据权利要求9至12中任一项所述的产品(200)，其特征在于，所述粉体(203)的粒径分布特点为：基于粉体(203)的总体积，i)Q20在78至85％的范围内，ii)Q40在97至100的范围内，并且iv)Q50在99至100vol.％的范围内。14.根据权利要求9至13中任一项所述的产品(200)，其特征在于，所述粉体(203)具有的含水量基于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：布兰特·艾丁，
申请(专利权)人：卡耶斯·法新有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE