冷凝烟气脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种冷凝烟气脱硫装置，该装置与燃煤设备的排风管连通，装置包括：风机、空气冷却装置、第一回热器、第二回热器、冷凝换热器、制冷机，以及用于连接上述装置的烟气管道；其中，所述风机设置于所述燃煤设备通向所述空气冷却装置的排风管内，所述排风管通向所述空气冷却装置，所述空气冷却装置与所述第一、第二回热器，以及所述冷凝换热器通过烟气管道串联，所述冷凝换热器的出口通过所述烟气管道与所述第一回热器和第二回热器连通，所述冷凝换热器与所述制冷机连通。通过先除湿后冷凝液化的方式脱硫，可以提高脱硫率，且热量的循环利用可以大大降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气脱硫领域，具体地说，涉及一种采用低温冷凝的方式对烟气进行脱硫处理，以及二氧化硫提纯的冷凝烟气脱硫装置。
技术介绍
在冶金行业中，锅炉等以燃煤为供热方式的燃烧设备，在生产过程中排放出大量烟气，该烟气内含有大量的二氧化硫成分，烟气长期的任意排放会对环境造成严重的污染。现有工艺中，采用脱硫装置对生产过程中排出的烟气进行脱硫，也即，提取烟气中的二氧化硫成分。现有技术中的脱硫装置多采用化学法或吸附法去除烟气中的二氧化硫成分。化学法即通过化学反应的方式使得助剂与烟气中的二氧化硫反应，以提取烟气中的硫元素。但是，实际生产中发现，化学法和吸附法对于硫元素的提取率较低，且提取方式提取材料消耗过多，生产成本加大。
技术实现思路
本技术是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种通过低温冷凝的方式对锅炉等燃煤设备生产过程中排出的烟气进行脱硫处理，以提取其中的硫元素，一方面减轻对环境的污染，另一方面可以对硫元素进行提纯回收利用。为了实现上述目的，本技术提供一种冷凝烟气脱硫装置，该装置与燃煤设备的排风管连通，装置包括：风机、空气冷却装置、第一回热器、第二回热器、冷凝换热器、制冷机，以及用于连接上述装置的烟气管道；其中，所述风机设置于所述燃煤设备通向所述空气冷却装置的排风管内，所述排风管通向所述空气冷却装置，所述空气冷却装置与所述第一、第二回热器，以及所述冷凝换热器通过烟气管道串联，所述冷凝换热器的出口通过所述烟气管道与所述第一回热器和第二回热器连通，所述冷凝换热器与所述制冷机连通。优选地，所述第一回热器可以设置有水封排水管。优选地，所述冷凝换热器上可以设置有水封排液管。优选地，所述风机可以将烟气冷却至15℃到25℃的范围内。优选地，所述第一回热器可以将烟气冷却至0℃。根据上面的描述和实践可知，燃煤设备中排出的烟气通过风机进行冷却后通入空气冷却装置内，空气冷却装置运行不断将外界空气鼓入内部与烟气换热，后排入第一回热器内除湿，第一回热器使得烟气进一步降温，并使烟气中的水蒸气冷凝液化并从水封排水管中排出，除湿后的烟气进入第二回热器，制冷机中产生冷量并输送至第二回热器，使得烟气的温度降低到二氧化硫的露点温度，二氧化硫不断冷凝成液态并从水封排液管中排出，脱硫后带有冷量的烟气回到第一回热器和第二回热器中放出冷量，并最终排出。通过先除湿后冷凝液化的方式脱硫，可以提高脱硫率，且热量的循环利用可以大大降低生产成本。附图说明图1为示意图，示出了本技术所述的冷凝烟气脱硫装置。具体实施方式下面将参考附图来描述本技术所述的冷凝烟气脱硫装置的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。图1为示意图，示出了本技术所述的冷凝烟气脱硫装置。如图1所示，本技术所述的冷凝烟气脱硫装置与燃煤设备的排风管连通。装置包括风机1、空气冷却装置2、第一回热器3、第二回热器4、冷凝换热器5、制冷机6以及用于连接上述装置的烟气管道8。风机1设置于所述燃煤设备通向空气冷却装置2的排风管内，并对燃煤设备排出的烟气进行第一次降温，并使烟气的温度降低到20℃。排风管通向空气冷却装置2，空气冷却装置2与第一回热器3、第二回热器4，以及冷凝换热器5通过烟气管道8串联，冷凝换热器5的出口通过烟气管道8与第一回热器3和第二回热器4连通，冷凝换热器5与制冷机6连通。另外，第一回热器3上设置有水封排水管10、冷凝换热器5上设置有水封排液管11。实际使用中，燃煤设备中排出的烟气通过风机1进行冷却后通入空气冷却装置2内，空气冷却装置2运行不断将外界空气鼓入内部与烟气换热，后排入第一回热器3内除湿，第一回热器3使得烟气进一步降温，并使烟气中的水蒸气冷凝液化并从水封排水管10中排出，除湿后的烟气进入第二回热器4，制冷机6中产生冷量并输送至第二回热器4，使得烟气的温度降低到二氧化硫的露点温度，二氧化硫不断冷凝成液态并从水封排液管11中排出。脱硫后带有冷量的烟气回到第一回热器3和第二回热器4中放出冷量，并最终排出。本技术所述的冷凝烟气脱硫装置还可以包括排放烟囱7，通过排放烟囱7排放脱硫后的烟气。但本技术的实施例不限于此。通过先除湿后冷凝液化的方式脱硫，可以提高脱硫率，且热量的循环利用可以大大降低生产成本。如上参照附图以示例的方式描述了根据本技术所述的冷凝烟气脱硫装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本技术所提出的冷凝烟气脱硫装置，还可以在不脱离本
技术实现思路
的基础上做出各种改进。因此，本技术的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
冷凝烟气脱硫装置，该装置与燃煤设备的排风管连通，其特征在于，装置包括：风机、空气冷却装置、第一回热器、第二回热器、冷凝换热器、制冷机，以及用于连接上述装置的烟气管道；其中，所述风机设置于所述燃煤设备通向所述空气冷却装置的排风管内，所述排风管通向所述空气冷却装置，所述空气冷却装置与所述第一、第二回热器，以及所述冷凝换热器通过烟气管道串联，所述冷凝换热器的出口通过所述烟气管道与所述第一回热器和第二回热器连通，所述冷凝换热器与所述制冷机连通。

【技术特征摘要】
1.冷凝烟气脱硫装置，该装置与燃煤设备的排风管连通，其特征在于，装置包括：风机、空气冷却装置、第一回热器、第二回热器、冷凝换热器、制冷机，以及用于连接上述装置的烟气管道；其中，所述风机设置于所述燃煤设备通向所述空气冷却装置的排风管内，所述排风管通向所述空气冷却装置，所述空气冷却装置与所述第一、第二回热器，以及所述冷凝换热器通过烟气管道串联，所述冷凝换热器的出口通过所述烟气管道与所述第一回热器和...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕永鹏，王明明，陈龙，舒刚，刘昌健，葛雷，王亮，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42