喷淋式冷凝器制造技术

技术编号:7388482 阅读:239 留言:0更新日期:2012-06-02 03:19
本实用新型专利技术公开了一种喷淋式冷凝器,包括有筒体、水管和盘管,盘管设在筒体内,所述盘管的进油管口设在筒体的下部,盘管的出油管口设在筒体的上部,其特征在于:所述筒体的上部设有多个喷淋头,所述每个喷淋头与水管相连通。喷淋头设有八个,八个喷淋头沿着筒壁的周向间隔分布。由于将原来的列管式结构改为喷淋的结构形式,大大提高了热交换的面积,从而提高了热交换的工作效率,并且喷淋时冷却水容易雾化,雾化的水吸热后很容易变为水蒸汽从筒体顶部的水蒸汽排管排出,可带走大量的热量,大大增强的冷却的效果。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换热器,具体是一种对油冷却的冷凝器。
技术介绍
换热器(英语翻译heat exchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器寸。传统的对油冷却的冷凝器,采用列管式的结构,存在热交换的工作效率低、冷却效果差的缺陷。
技术实现思路
为了克服上述之不足,本技术目的在于提供一种工作效率高、冷凝效果好的喷淋式冷凝器。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是喷淋式冷凝器,包括有筒体、水管和盘管,盘管设在筒体内,所述盘管的进油管口设在筒体的下部,盘管的出油管口设在筒体的上部,其特征在于所述筒体的上部设有多个喷淋头,所述每个喷淋头与水管相连通。所述喷淋头设有八个,八个喷淋头沿着筒体的筒壁周向间隔分布。所述筒体的顶部设有水蒸汽排管。本技术的有益效果由于将原来的列管式结构改为喷淋的结构形式,大大提高了热交换的面积,从而提高了热交换的工作效率,并且喷淋时冷却水容易雾化,雾化的水吸热后很容易变为水蒸汽从筒体顶部的水蒸汽排管排出,可带走大量的热量,大大增强的冷却的效果。以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1所示的俯视图。图中1、筒体;2、水管;3、盘管;4、进油管口;5、出油管口;6、喷淋头;7、水蒸汽排管。具体实施方式如图1、2所示,喷淋式冷凝器,包括有筒体1、水管2和盘管3,盘管3设在筒体1 内,所述盘管3的进油管口 4设在筒体1的下部,盘管3的出油管口 5设在筒体1的上部, 筒体1的上部设有多个喷淋头6,所述每个喷淋头6与水管2相连通。所述喷淋头6设有八个,八个喷淋头6沿着筒体1的筒壁的周向间隔分布。所述筒体1的顶部设有水蒸汽排管7。以上所述是本技术的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本技术之权利范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本技术的保护范围。权利要求1.一种喷淋式冷凝器,包括有筒体、水管和盘管,盘管设在筒体内,所述盘管的进油管口设在筒体的下部,盘管的出油管口设在筒体的上部,其特征在于所述筒体的上部设有多个喷淋头,所述每个喷淋头与水管相连通。2.根据权利要求1所述的喷淋式冷凝器,其特征在于所述喷淋头设有八个,八个喷淋头沿着筒体的筒壁周向间隔分布。3.根据权利要求1所述的喷淋式冷凝器,其特征在于所述筒体的顶部设有水蒸汽排管。专利摘要本技术公开了一种喷淋式冷凝器,包括有筒体、水管和盘管,盘管设在筒体内,所述盘管的进油管口设在筒体的下部,盘管的出油管口设在筒体的上部,其特征在于所述筒体的上部设有多个喷淋头,所述每个喷淋头与水管相连通。喷淋头设有八个,八个喷淋头沿着筒壁的周向间隔分布。由于将原来的列管式结构改为喷淋的结构形式,大大提高了热交换的面积,从而提高了热交换的工作效率,并且喷淋时冷却水容易雾化,雾化的水吸热后很容易变为水蒸汽从筒体顶部的水蒸汽排管排出,可带走大量的热量,大大增强的冷却的效果。文档编号F28B1/02GK202254912SQ20112028270公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日专利技术者何祖群, 张陆春, 陈坤华 申请人:广东华林化工有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何祖群张陆春陈坤华
申请(专利权)人:广东华林化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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