溴氨酸一次精制吸气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸气装置，旨在提供一种用于溴氨酸一次精制反应的吸气装置，它具有防止蒸气液化后的液体流出的功能，其技术方案要点是：一种溴氨酸一次精制吸气装置，包括吸气管道、设于吸气管道口部的吸气口、用于供吸气管道抽气的抽气装置，其特征是：所述吸气口口壁上设有用于收集吸气管道内壁液体的环形槽。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吸气装置，更具体地说，它涉及一种用于溴氨酸一次精制反应的溴氨酸一次精制吸气装置。
技术介绍
溴氨酸又称1-氨基-4-溴蒽醌-2-磺酸，外观红色针状结晶，主要用作染料原料，用生产活性染料，酸性染料，分散染料，瓮染料，媒染料，这些染料均色相鲜明，坚牢度高。目前国内外生产溴氨酸的方法主要为溶剂法，其主要工艺流程中包含有一次精制过程。一次精制反应过程中会产生大量的蒸气，打开反应罐罐盖后会有大量的蒸气涌出，需要用吸气装置对涌出的蒸气进行吸收，防止蒸气弥漫车间，造成污染或伤及人员和设备。目前，市场上主要利用吸气管式的吸气装置对反应设备进行吸气，吸气管的开口部分为喇叭状并位于反应罐上方，此结构有利于增大吸气范围，吸气管连接在抽气装置上，虽然现有的吸气装置具有良好的吸气效果，但是蒸气吸收到管道后碰到管道壁会液化并随管道壁流下，液体从吸气管口流出滴落的设备上会造成设备污染，影响反应环境，因此需要一种能防止蒸气液化后的液体流出的吸气装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于溴氨酸一次精制反应的吸气装置，它具有防止蒸气液化后的液体流出的功能。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种溴氨酸一次精制吸气装置，包括吸气管道、设于吸气管道口部的吸气口、用于供吸气管道抽气的抽气装置，所述吸气口的口壁设有用于收集吸气管道内壁液体的环形槽。通过上述技术方案，吸气管道架于设备上方，吸气管道的吸气口位于反应罐罐盖的正上方不远处，所述抽气装置可以是抽气泵，打开反应罐罐盖后，涌出的蒸气会被吸气口吸入管道，环形槽设于吸气口底部，与吸气口壁形成环形空腔，可以将液体收集起来防止液体滴落到设备上造成设备污染，影响反应环境。优选的，所述环形槽包括槽壁，所述槽壁与吸气口口壁之间连接有槽底，所述槽底为向下凸的弧形设置。通过上述技术方案，弧形的向下凸的位置为最低处，弧形设置有利于将液体集中于槽底。优选的，所述槽壁相对吸气口的中心轴线呈倾斜设置，所述槽壁上端靠近中心轴线。通过上述技术方案，槽壁向下呈开口状，倾斜设置的槽壁有利于液体顺着槽壁下流，另一方面向中心轴线方向倾斜的槽壁增大了环形槽的接收面积，有利于接收管道内壁落下的液体。优选的，所述槽壁与中心轴线的夹角为a，其中a为30°—45°。通过上述技术方案，夹角a若大于45°，则液体不容易顺槽壁流下，容易直接滴落下来；若夹角a小于30°，则槽壁的接收面积过小，管道内壁落下的液体不易接住。优选的，所述环形槽的底部设有排水口和用于封堵排水口的密封件。通过上述技术方案，当环形槽内的液体接收到一定程度后，可以通过排水口来排出液体。优选的，所述密封件包括圆木塞。通过上述技术方案，木塞具有良好的耐腐蚀性和韧性，实用寿命长，且成本低。优选的，所述吸气口喇叭状。通过上述技术方案，喇叭状的吸气口增大了管道的吸气面积。优选的，所述吸气口的内壁上设有将液体引入环形槽的引流通道，引流通道绕吸气口中心轴线呈螺旋状设置。通过上述技术方案，螺旋状的引流通道从吸气口顶部一直螺旋向下直到吸气口底部，可以最大面积的收集吸气口壁上的液滴，液滴顺着螺旋向下的引流通道流下顺利进入环形槽，同时螺旋状的引流通道是很自然的圆滑过渡的，不存在折角，能有效防止液滴从折角处流出。与现有技术相比，本技术的有益效果为：所述吸气口口壁上设有用于收集吸气管道内壁液体的环形槽，由于蒸气遇到管道内壁容易液化并顺内壁流下，环形槽设于吸气口可以将液体收集起来防止液体滴落到设备上造成设备污染，影响反应环境。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为实施例的剖视结构示意图。附图标记：1、吸气管道；2、抽气装置；3、吸气口；4、环形槽；41、槽壁；42、槽底；5、中心轴线； 7、排水口；8、密封件；9、环形空腔；10、引流通道。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本技术做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1~附图3所示的溴氨酸一次精制吸气装置，包括吸气管道1、吸气口3、抽气装置2，吸气管道1架于设备上方，吸气管道1的吸气口3位于反应罐罐盖的正上方不远处，此处吸气口3喇叭状，抽气装置2可以是抽气泵；环形槽4设于吸气口3底部，与吸气口3壁形成环形空腔9，环形槽4包括槽壁41，槽壁41相对吸气口3的中心轴线5呈倾斜设置且槽壁41上端靠近中心轴线5，也就是说槽壁41向下呈开口状，此处，槽壁41与中心轴线5的夹角为a为30°—45°。槽壁41与吸气口3口壁之间连接有槽底42，槽底42为向下凸的弧形设置，弧形的向下凸的位置为最低处；环形槽4的底部也就是槽底42设有排水口7，排水口7上设有用于封堵排水口7的密封件8，这里密封件8选用圆木塞。见附图3，吸气口3的内壁上设有引流通道10，引流通道10绕吸气口3中心轴线5沿吸气口3内壁表面呈螺旋状设置，且螺旋状的引流通道10从吸气口3顶部一直螺旋向下通入吸气口3底部的环形槽4内，可以最大面积的收集吸气口3壁上的液滴，液滴顺着螺旋向下的引流通道10流下顺利进入环形槽4，同时螺旋状的引流通道10是很自然的圆滑过渡的，不存在折角，能有效防止液滴从折角处流出。打开反应罐罐盖后，涌出的蒸气会被吸气口3吸入管道，当蒸气遇冷或碰到吸气口3内壁时，产生液化，从而形成液滴挂于吸气口3内壁上，液化的液滴在重力的作用以及吸气口3内壁的引导作用，顺着吸气口3内壁下流，在液滴下流的过程中，液滴汇入螺旋状的引流通道10内，引流通道10使液滴初步汇集，再顺利汇入环形槽4内，防止液滴自己脱离吸气口3内壁而滴落，环形槽4设于吸气口3可以将液体收集起来防止液体滴落到设备上造成设备污染，影响反应环境。以上所述仅是本技术的示范性实施方式，而非用于限制本技术的保护范围，本技术的保护范围由所附的权利要求确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溴氨酸一次精制吸气装置，包括吸气管道(1)、设于吸气管道(1)口部的吸气口(3)、用于供吸气管道(1)抽气的抽气装置(2)，其特征是：所述吸气口(3)的口壁上设有用于收集吸气管道(1)内壁液体的环形槽(4)。

【技术特征摘要】
1.一种溴氨酸一次精制吸气装置，包括吸气管道(1)、设于吸气管道(1)口部的吸气口(3)、用于供吸气管道(1)抽气的抽气装置(2)，其特征是：所述吸气口(3)的口壁上设有用于收集吸气管道(1)内壁液体的环形槽(4)。2.根据权利要求1所述的溴氨酸一次精制吸气装置，其特征是：所述环形槽(4)包括槽壁(41)，所述槽壁(41)与吸气口(3)的口壁之间连接有槽底(42)，所述槽底(42)为向下凸的弧形设置。3.根据权利要求2所述的溴氨酸一次精制吸气装置，其特征是：所述槽壁(41)相对吸气口(3)的中心轴线(5)呈倾斜设置，所述槽壁(41)上端靠近中心轴线(5)。4.根据权利要求3所述的溴...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国青，
申请(专利权)人：台州市东风化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33