一种从盐水中去除氯酸盐的精制方法技术

一种从盐水中去除氯酸盐的精制方法，根据盐水中氯酸盐的含量加入化学计量的焦亚硫酸钠溶液或固体，使之与氯酸盐发生化学反应将氯酸盐分解成易溶于水的化合物，盐水中其他物质则不与该化合物发生反应，反应生成的酸用碱进行中和到溶液pH值8-12，可使盐水中氯酸盐的含量控制在5g/l以下(以氯酸钠计)，达到盐水控制指标要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及盐水的处理方法，处理涉及一种从盐水中去除或降低氯酸盐的分解方 法。
技术介绍
现有氯碱烧碱的生产方法大多采用离子膜电解氯化钠盐水的工艺。这种方法生产 随着离子膜周期性能的不断下降会出现盐水氯酸盐含量不断富集上涨并超标，由于盐水中 氯酸盐超标会增加对金属设备的腐蚀及影响树脂塔再生效果等。 传统除氯酸盐工艺为在盐水中加入大量盐酸并用蒸汽升温，在高温条件下使盐酸 与氯酸盐发生化学反应去除盐水中的氯酸盐，过量的盐酸再用碱中和，这种传统工艺一方 面需消耗大量的盐酸、蒸汽及烧碱，运行费用巨大；另一方面反应后会产生大量废氯气，弓丨 起安全隐患，或制造次氯酸钠，也会消耗烧碱。导致次氯酸钠产量增加，若销售不畅会逼停 废气吸收系统影响整个氯碱生产系统。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种从盐水中去除氯酸盐的分解方法，可以一 次性使盐水中氯酸盐含量达到盐水工艺控制的指标（小于5g/L)，符合离子膜对盐水质量 要求。 本专利技术提供的一种从盐水中去除氯酸盐的分解精制方法，包括以下步骤： 电解槽出来的淡盐水进入氯酸盐分解槽，并在其中加入焦亚硫酸钠，所得酸液经 脱氯塔后，加入碱调节PH到8-12,将经脱氯塔脱氯后的淡盐水送至除硫酸根系统后，再回 到化盐工序进行精制处理，氯酸盐含量小于5g/L合格后返回电解槽。 进一步的，所述焦亚硫酸钠可以为质量浓度为5%-50%焦亚硫酸钠溶液，或焦亚 硫酸钠固体； 进一步的，所述焦亚硫酸钠的用量为：每立方盐水加焦亚硫酸钠 I. 5Kg以上；理论 上分解Ikg氯酸盐需2. 68kg焦亚硫酸钠。 进一步的，调节pH的碱选自烧碱，质量浓度20%~32%。 本专利技术根据盐水中氯酸盐的含量加入化学计量的焦亚硫酸钠溶液或固体，使之与 氯酸盐发生化学反应将氯酸盐分解成易溶于水的化合物，盐水中其他物质则不与该化合物 发生反应，反应后，盐水的酸度降低，用烧碱中和到溶液PH值8-12,可使盐水中氯酸盐的含 量控制在5g/L以下（以氯酸钠计），达到盐水控制指标要求。 其化学反应式如下： 3Na2S205+2NaCL0 3+3H20 = 3Na2S04+2NaCL+3H2S04 所产生的副产物氯化钠即为盐水主成分，硫酸根易用除硫酸根系统去除。 实际生产中还可以根据盐水中氯酸盐的含量，通过控制焦亚硫酸钠的用量来控制 盐水中的氯酸盐含量。并可做到将盐水中氯酸盐含量控制在较低的水平，可以达到2g/L以 下。可以一次使盐水中氯酸盐含量达到盐水工艺控制的指标，也可以符合离子膜对盐水质 量要求。【具体实施方式】 实施例1 -种从盐水中去除氯酸盐的精制方法，包括以下步骤： 取出电解槽淡盐水5立方，其中含氯酸盐26g/L (以氯酸钠计），在进入脱氯塔前， 在溶液中加入焦亚硫酸钠285kg使之与氯酸盐发生化学反应将氯酸盐分解成易溶于盐水 的化合物，盐水中主要成分则不与该化合物发生反应，反应产生的酸经脱氯塔后用质量浓 度25%的烧碱进行中和到溶液的pH值10。将经脱氯塔脱氯后的盐水送至除硫酸根系统后 再回到化盐工序进行精制处理，检测其中氯酸盐含量为5g/l，处理后合格的盐水再循环返 回电解槽。 反应过程： SNa2S2O6 + 2NaCL03 + 3H 20 = SNa2SO4 + 2NaCL + SH2SO4 570 213 288 117 288 280.99 105 5M3盐水中氯酸钠从26g/L，降到5g/L，需分解反应掉氯酸钠：（26 - 5) *5 = 105kg, 105*2. 68 = 280kg) 实施例2 -种从盐水中去除氯酸盐的精制方法，包括以下步骤： 取出槽淡盐水5立方，其中含氯酸盐26g/l (以氯酸钠计），在进入氯酸盐分解槽 前，在溶液中加入焦亚硫酸钠300kg，使之与氯酸盐发生化学反应将氯酸盐分解成易溶于盐 水的化合物，盐水中主要成分则不与该化合物发生反应，反应产生的酸和盐水进入氯酸盐 分解槽经加热后进一步与氯酸盐反应，反应后的盐水经脱氯塔后用质量浓度30%的烧碱进 行中和到溶液的pH值10。将经脱氯塔脱氯后的盐水送至除硫酸根系统后再回到化盐工序 进行精制处理，检测其中氯酸盐含量小于4g/l，处理后合格的盐水再循环返回电解槽。 反应过程： SNa2S2O6 + 2NaCL03 + 3氏0 = SNa 2SO4 + 2NaCL + 3H 2S04 570 213 288 117 288 294.37 HO 5M3盐水中氯酸钠从26g/L，降到4g/L，需分解反应掉氯酸钠：（26 - 4) *5 = IlOkg, 110*2. 68 = 294kg。【主权项】1. ，其特征在于，所述精制方法包括以下步骤： 电解槽出来的淡盐水进入氯酸盐分解槽，并在其中加入焦亚硫酸钠，所得酸液经脱氯 塔后，加入碱调节pH到8-12,将经脱氯塔脱氯后的淡盐水送至除硫酸根系统后，再回到化 盐工序进行精制处理，氯酸盐含量小于5g/L合格后返回电解槽。2. 根据权利要求1所述的精制方法，其特征在于，所述焦亚硫酸钠为质量浓度为 5% -50%焦亚硫酸钠溶液，或焦亚硫酸钠固体。3. 根据权利要求1或2所述的精制方法，其特征在于，所述焦亚硫酸钠的用量为：每立 方盐水加焦亚硫酸钠I. 5Kg以上。4. 根据权利要求1-3任一项所述的精制方法，其特征在于，调节pH的碱选自烧碱，质量 浓度20%~32%。【专利摘要】，根据盐水中氯酸盐的含量加入化学计量的焦亚硫酸钠溶液或固体，使之与氯酸盐发生化学反应将氯酸盐分解成易溶于水的化合物，盐水中其他物质则不与该化合物发生反应，反应生成的酸用碱进行中和到溶液pH值8-12，可使盐水中氯酸盐的含量控制在5g/l以下(以氯酸钠计)，达到盐水控制指标要求。【IPC分类】C01D3-14【公开号】CN104860335【申请号】CN201510229944【专利技术人】章斯淇, 李永毛, 钟海, 梅忠 【申请人】芜湖融汇化工有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年5月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从盐水中去除氯酸盐的精制方法，其特征在于，所述精制方法包括以下步骤：电解槽出来的淡盐水进入氯酸盐分解槽，并在其中加入焦亚硫酸钠，所得酸液经脱氯塔后，加入碱调节pH到8‑12，将经脱氯塔脱氯后的淡盐水送至除硫酸根系统后，再回到化盐工序进行精制处理，氯酸盐含量小于5g/L合格后返回电解槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章斯淇，李永毛，钟海，梅忠，
申请(专利权)人：芜湖融汇化工有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34