本发明专利技术提供了一种湿烟囱烟气导流板顶端冷凝液收集装置，包括固定支架和收集槽，收集槽通过固定支架安装在湿烟囱烟气导流板的顶端上。收集槽的两侧开有槽口，槽口内的最低位置处开排水孔并设有排水管；收集槽内部设有加固板以及导水板，导水板用于将收集到的冷凝液导流至排水管并排出烟囱。烟囱入口的烟气导流板区域烟气流场较复杂，容易发生冷凝液二次夹带现象，本发明专利技术通过在导流板上设置收集装置，可以有效的消除烟气导流板附近产生的涡流并将产生的冷凝液收集起来排出烟囱，从而有效避免冷凝液被二次夹带进入大气并随之而产生的烟囱雨现象；同时，本发明专利技术提供的冷凝液收集装置可靠高效，且经济实用、易于实现。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种湿烟囱烟气导流板顶端冷凝液收集装置，包括固定支架和收集槽，收集槽通过固定支架安装在湿烟囱烟气导流板的顶端上。收集槽的两侧开有槽口，槽口内的最低位置处开排水孔并设有排水管；收集槽内部设有加固板以及导水板，导水板用于将收集到的冷凝液导流至排水管并排出烟囱。烟囱入口的烟气导流板区域烟气流场较复杂，容易发生冷凝液二次夹带现象，本专利技术通过在导流板上设置收集装置，可以有效的消除烟气导流板附近产生的涡流并将产生的冷凝液收集起来排出烟囱，从而有效避免冷凝液被二次夹带进入大气并随之而产生的烟囱雨现象；同时，本专利技术提供的冷凝液收集装置可靠高效，且经济实用、易于实现。【专利说明】一种湿烟囱烟气导流板顶端冷凝液收集装置
本专利技术涉及烟囱设计
，尤其涉及一种湿烟囱烟气导流板顶端冷凝液收集装置，用于火力发电厂、化工、冶金等行业采用湿法脱硫工艺的湿烟囱“烟囱雨”现象治理。
技术介绍
石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺是当今世界各国应用最多和最成熟的工艺，也是国内火电厂脱硫的主导工艺。我国300MW以上的火电机组超过90%采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫(WFGD)技术，石灰石-石膏湿法脱硫系统中吸收塔出口烟气温度在50°C左右，而我国《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》(DL/T5196-2004)规定“设计工况下脱硫后烟囱入口的烟气温度一般应达到80°C以上排放”，所以早期安装的WFGD系统基本上都配套有烟气换热器(Gas-gas heater，GGH)。但是在实际运行中，GGH部件会出现严重的腐蚀、换热元件堵塞等问题，影响WFGD系统的安全稳定运行。鉴于《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》“在满足环保要求且烟囱和烟道有完善的防腐和排水措施并经技术经济比较合理时也可以不设烟气换热器”，所以后期设计的WFGD系统很少安装GGH，原有的WFGD系统也开始取消GGH装置。 在实际运行过程中，无GGH的WFGD系统饱和净烟气直接通过湿烟囱排向大气时，易产生“烟囱雨”或酸雾沉降现象，带来新的环保问题。“烟囱雨”或酸雾沉降现象成因分析如下:(I)烟气的夹带液原烟气经过喷淋层洗涤，并经除雾器除雾后，从吸收塔出口、经连接烟道至烟囱顶部排放的过程中，小于50um直径的液滴，随烟气流一起排放。 (2)烟气的冷凝液原烟气经过喷淋层洗涤，并经除雾器除雾后，从吸收塔出口、经连接烟道至烟囱内衬顶部排放的过程中，通常会有0.5?1.(TC的温降，从而导致了烟气的饱和-冷凝产生了小液滴。 (3)烟气二次夹带液从除雾器带走的液滴及冷凝产生的液滴，会在烟囱/烟道内壁、烟囱入口底部等区域聚集。随着液滴的不断沉积，它们便会受到自身重力的向下拉力，同时，烟气也会对液体施加一个与烟气流同一方向的拉力，当来自烟气的力达到或超出液滴自身重力和内表面的附着力时，液体重新进入或被二次夹带进入烟气流并被夹带出烟囱。 烟囱入口结构比较复杂，尤其是在设置烟气导流板后，由于流动空间变窄，此区域烟气流速迅速增加，很容易发生涡流现象，并导致冷凝液被烟气二次夹带排放至大气中，被夹带走的冷凝液滴粒径通常较大，它们是造成“烟囱雨”或酸雾沉降现象的主要原因。 目前常规的湿烟囱结构设计时大都没有考虑烟气导流板区域会发生涡流现象且容易结露的潮湿环境，也没有考虑在烟气导流板设置冷凝液收集装置收集产生的冷凝液，从而不能避免涡流现象以及冷凝液二次夹带现象。
技术实现思路
针对上述提到的问题，本专利技术公开了一种湿烟囱烟气导流板顶端冷凝液收集装置，包括收集槽，所述收集槽沿一烟囱入口的导流板的顶端设置；所述收集槽的两侧设有槽口，所述槽口内的最低位置处设置排水管，所述收集槽两侧的槽口收集到的冷凝液通过所述排水管排出所述烟囱。 较佳地，所述收集槽通过一固定支架安装在导流板的顶端。 较佳地，所述收集槽两侧的槽口内侧设置有若干加固板，所述加固板连接在所述槽口的顶部和内侧壁上。 较佳地，所述收集槽和所述固定支架的长度与所述烟囱的内径相等。 较佳地，所述收集槽两侧的槽口内均设置有导水板，所述导水板将所述槽口内收集的冷凝液导流至所述排水管并排出烟囱。 较佳地，所述槽口内设置有两片所述导水板，所述导水板自所述槽口的中间向两侧倾斜，两片所述导水板连接呈“V”型或倒“V”型设置。 较佳地，所述导水板与水平方向成夹角为α，且0° <α〈45°。 较佳地，所述导水板与水平方向夹角α为10°。 较佳地，所述槽口的底部呈“V”型或倒“V”型。 较佳地，所述排水管的管径为DN32-DN300。 较佳地，所述收集槽、所述加固板和所述排水管均采用玻璃纤维增强塑料或聚丙稀塑料或合金材料。 本专利技术提供的一种湿烟囱烟气导流板顶端冷凝液收集装置，针对湿烟囱烟气导流板区域复杂的流场和冷凝液流动形式，通过在烟气导流板顶端设置冷凝液收集装置，可以有效的避免湿烟囱烟气导流板区域涡流现象的产生，拦截并收集烟气导流板区域产生的冷凝液，通过导水板导流至收集槽最低处，并通过排水管排出烟囱外部，从而有效解决了湿烟囱烟气导流板区域冷凝液被烟气二次夹带排入到大气中的问题，大大减少了烟气中的液滴含量，从而有效避免烟囱附近的“烟囱雨”或酸雾沉降现象的发生。与现有技术相比，本专利技术具有以下的优点和积极效果:(1)结构简单，易于实现，经济实用；(2)适用范围广，可广泛应用于混凝土、砖内筒等各类湿烟囱；(3)能耗低，安全可靠，后期设备维护简单，系统运行时也无需额外消耗能量；(4)可以完全或一定程度上解决目前脱硫烟囱存在的亟待解决的烟囱附近的“烟囱雨”或酸雾沉降现象的发生，另外该烟气导流板顶端冷凝液收集装置还可以一定程度上解决烟囱顶部结冰问题，具有突出的高效性。 【专利附图】【附图说明】 结合附图，通过下文的述详细说明，可更清楚地理解本专利技术的上述及其他特征和优点，其中:图1为实施例1中湿烟囱烟气导流板顶端冷凝液收集装置主视图；图2为实施例1中湿烟囱烟气导流板顶端冷凝液收集装置侧视图； 图3为实施例1中湿烟囱烟气导流板顶端冷凝液收集装置细节图；图4为实施例2中湿烟囱烟气导流板顶端冷凝液收集装置主视图；图5为实施例2中湿烟囱烟气导流板顶端冷凝液收集装置侧视图；图6为实施例2中湿烟囱烟气导流板顶端冷凝液收集装置细节图。 符号说明:1-烟囱内筒2-烟道3-收集槽4-加固板5-导水板6-固定支架7-排水管8-烟气导流板9-螺检。 【具体实施方式】 参见示出本专利技术实施例的附图，下文将更详细地描述本专利技术。然而，本专利技术可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本
的技术人员完全了解本专利技术的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。 在烟囱设计领域，当烟囱的底部连接有两相互对称的烟道时候，通常在烟囱的底部中间位置上设置有一烟气导流板，导流板沿烟囱的径向竖直设置，且烟气导流板的两面分别对着两个烟道的出口。本专利技术提供冷凝液收集装置，沿导流板的顶端设置，有效避免了烟气导流板区域涡流现象的产生，拦截并收集烟气导流板区域产生的冷凝液，并通过排水管排出烟囱外部，有效解决湿烟囱烟气导流板区域的冷凝液被本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种湿烟囱烟气导流板顶端冷凝液收集装置，其特征在于，包括收集槽，所述收集槽沿一烟囱入口的导流板的顶端设置；所述收集槽的两侧设有槽口，所述槽口内的最低位置处设置排水管，所述收集槽两侧的槽口收集到的冷凝液通过所述排水管排出所述烟囱。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴永阳，靳庆新，吴永杰，
申请(专利权)人：上海迪夫格环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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