一种活性炭热解废烟气冷凝收集设备制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种活性炭热解废烟气冷凝收集设备，其包括集成式冷却水箱（1）、冷凝物收集器（2）和不可冷凝气体收集器（3）；该集成式冷却水箱（1）分别与该冷凝物收集器（2）和该不可冷凝气体收集器（3）相连通。该设备对活性炭生产过程中炉体热解产生的废烟气进行了资源化处理和循环利用，对不可冷凝气体和可冷凝气体均进行收集，以对其进行再利用，提高了活性炭生产过程中产品的附加值，且对环境污染起到了很好的防治作用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于活性炭热解废气净化收集设备领域，特别是涉及一种活性炭热解废烟气冷凝收集设备。
技术介绍
活性炭(Activated Carbon)是由含碳物质制造的外观呈黑色、内部空隙结构发达、表面积高、吸附能力强的一类微晶质碳。活性炭具有一定的化学稳定性、机械强度及耐酸碱、耐热等重要性能，使它在食品、化工、国防、医药、环保及农业等诸多领域得到了广泛而重要的应用。目前，活性炭的生产方法主要有化学活化法、物理活化法以及化学物理活化法。物理活化法制备活性炭主要以氧化性气体(C02、H20、空气等)为活化剂。活化剂与原料内部的碳原子反应生成气体并逸出，这样就会在碳原子处形成孔隙，足够量的碳原子与活化剂反应后，就会产生大量的微孔结构。化学活化是用化学试剂与原材料经过交联或缩聚反应形成微孔结构的过程。化学活化比物理活化生产周期短，且工艺成熟。目前，常用的活化剂有H3P04、NaOH, ZnCl2等。化学-物理联合活化法是综合物理与化学活化方法的优点，制备高吸附性能活性炭，但目前的技术上存在不足之处，需要进一步研究他们之间相关作用机理，也要开发新的技术装备。生产活性炭的主要设备有耙式炉、多管炉、斯列普炉、回转炉、闷烧炉、沸腾炉等，不同的设备在生产活性炭过程中对原料的要求、炉体的规格、投资的费用以及对最终活性炭产品的性能有不同的优缺点，但他们总体的特点是活性炭生产过程耗能高，高温反应后产生大量的高温及余热、烟尘及有害气体等，处理费用高、难度大，假如通过烟筒直接排放到大气中，这样不仅降低了能量利用率，同时造成了环境污染。有鉴于上述现有的活性炭热解废烟气处理设备存在的缺陷，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种活性炭热解·废烟气冷凝收集设备，能够改进一般现有的设备及方法，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有的活性炭热解废烟气处理设备存在的缺陷，提供一种新型结构的活性炭热解废烟气冷凝收集设备，所要解决的技术问题是对活性炭生产过程中炉体热解产生的废烟气进行资源化处理和循环利用，对不可冷凝气体和可冷凝气体均进行收集，以对其进行再利用。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的活性炭热解废烟气冷凝收集设备，其包括集成式冷却水箱、冷凝物收集器和不可冷凝气体收集器；该集成式冷却水箱分别与该冷凝物收集器和该不可冷凝气体收集器相连通。本技术的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的活性炭热解废烟气冷凝收集设备，其中该冷凝物收集器还与该不可冷凝气体收集器相连通。前述的活性炭热解废烟气冷凝收集设备，其中该集成式冷却水箱上方设有热解气体滞留仓，该热解气体滞留仓上设有热解气进口。前述的活性炭热解废烟气冷凝收集设备，其中该集成式冷却水箱包括集成式冷却水箱本体，其下方设有冷凝物收集口，该冷凝物收集口与该冷凝物收集器的冷凝物收集桶相连通；该集成式冷却水箱本体的下方还设有不可冷凝气体出口，该不可冷凝气体出口与不可冷凝气体收集器的气罐相连通。前述的活性炭热解废烟气冷凝收集设备，其中该冷凝物收集桶还通过洗气瓶与该气罐连通。前述的活性炭热解废烟气冷凝收集设备，其中该冷凝物收集桶中设有水位计和冷凝物流出口，且该冷凝物流出口与该冷凝物收集桶间设有球阀。前述的活性炭热解废烟气冷凝收集设备，其中该冷凝物收集口与该集成式冷却水箱本体之间的管道上设有球阀。前述的活性炭热解废烟气冷凝收集设备，其中该集成式冷却水箱本体外壁自上而下设有圆柱形的冷却水出口。前述的活性炭热解废烟气冷凝收集设备，其中该集成式冷却水箱本体通过与其连接的支撑架固定在底座·上，该冷凝物收集桶设置在该支撑架内部，该支撑架的结构为:下部分为圆筒体，在圆筒体上表面圆周部分上等间距设有四个支架，与该集成式冷却水箱本体连接。前述的活性炭热解废烟气冷凝收集设备，其中该底座下安装有脚轮。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本技术活性炭热解废烟气冷凝收集设备可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点:可以将活性炭生产过程中炉体热解产生的废烟气中的不可冷凝气体及可冷凝气体均收集起来，再进行资源化处理和循环利用，如若采用木质纤维类生产活性炭的原料时，则收集的冷凝物可生产出木醋液、焦油；不可冷凝气体可通入活性炭生产装置作为活化剂，且可以为木煤气，提高了活性炭生产过程中产品的附加值，对活性炭生产过程造成的环境污染问题，起到了很好的防治作用，运行成本低、废烟气净化效果好，维护方便。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本技术活性炭热解废烟气冷凝收集设备一实施例的组成结构示意图。图2A是本技术活性炭热解废烟气冷凝收集设备的集成式冷却水箱一实施例的主视不意图。图2B是图2A中C-C剖面的剖视图。图3是本技术活性炭热解废烟气冷凝收集设备的支撑架一实施例的俯视示意图。图4是应用本技术活性炭热解废烟气冷凝收集设备的一工艺流程图。1:集成式冷却水箱101:集成式冷却水箱本体102:热解气进口103:热解气体滞留仓 104:热解气通道105:冷凝水通道106:冷却水出口107:冷却水进口108:冷凝物收集口109:不可冷凝气体出口 110:球阀2:冷凝物收集器21:冷凝物收集桶22:水位计23:冷凝物流出口24:球阀3:不可冷凝气体收集器31、32:洗气瓶33:气罐34:真空泵35:球阀40:底座50:支撑架60:脚轮具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的活性炭热解废烟气冷凝收集设备其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图1，本技术的活性炭热解废烟气冷凝收集设备，包括集成式冷却水箱1、冷凝物收集器2和不可冷凝气体收集器3 ;该集成式冷却水箱I分别与该冷凝物收集器2和该不可冷凝气体收集器3相连通。较优地，该冷凝物收集器2还与该不可冷凝气体收集器3相连通，以收集该冷凝物收集器2中的少量不可冷凝气体。进一步地，该集成式冷却水箱I包括集成式冷却水箱本体101，其下方设有冷凝物收集口 108，该冷凝物收集口 108与该冷凝物收集器2的冷凝物收集桶21相连通；该集成式冷却水箱本体101的下方还设有不可冷凝气体出口 109，该不可冷凝气体出口 109与不可冷凝气体收集器3的气罐33相连通。较优地，该冷凝物收集桶21还通过洗气瓶31、32与该气罐33连通，以收集进入冷凝物收集桶21中的少量不可冷凝气体。较优地，该冷凝物收集桶21中安装有水位计22，且在其外侧设有冷凝物流出口23，且该冷凝物流出口 23与该冷凝物收集桶21间设有球阀24。另外，该冷凝物收集口108与该集成式冷却水箱本体101之间的管道上设有球阀110本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活性炭热解废烟气冷凝收集设备，其特征在于其包括集成式冷却水箱（1）、冷凝物收集器（2）和不可冷凝气体收集器（3）；该集成式冷却水箱（1）分别与该冷凝物收集器（2）和该不可冷凝气体收集器（3）相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱铭强，苏印泉，朱亚红，尉芹，葛明生，周凯凯，刘艳，
申请(专利权)人：西北农林科技大学，
类型：实用新型
国别省市：