升降后横梁制造技术

本实用新型专利技术是升降后横梁，其结构包括H型钢(3)，H型钢(3)两侧设封板(2)，H型钢(3)底部右端设右底板(4)，H型钢(3)底部左端设左底板(5)，H型钢(3)顶部中心设中心板(6)，H型钢(3)顶部靠近右端处设电机安装座(1)，电机安装座(1)包括筋板(7)，筋板(7)顶部设顶板(8)，顶板(8)上开有4个通孔。本实用新型专利技术的优点：结构简化、安装简单，通过改进升降后横梁上焊接的电机安装座结构型式，使电机下装时，通过螺栓组、电机安装板安装电机，电机上装时，通过螺栓组、辅助安装座、电机安装板安装电机。两种电机安装方式，升降后横梁不变。减少了安装升降后横梁时需要甄别两种不同的升降后横梁的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是升降后横梁。
技术介绍
现有的升降后横梁一般有两种：一种是电机上装时，升降后横梁上的电机安装座焊接在横梁上方；另一种是电机下装时，升降后横梁上的电机安装座焊接在横梁下方。电机上装、下装时，升降后横梁不同，安装比较麻烦。
技术实现思路
本技术提出的是升降后横梁，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，通过对现有结构重新设计，实现了电机上装、下装时，升降后横梁不变。本技术的技术解决方案：升降后横梁，其结构包括H型钢，H型钢两侧设封板，H型钢底部右端设右底板，H型钢底部左端设左底板，H型钢顶部中心设中心板，H型钢顶部靠近右端处设电机安装座，电机安装座包括筋板，筋板顶部设顶板，顶板上开有4个通孔。优选的，所述的H型钢通过左底板连接后立柱。优选的，所述的电机安装座通过螺栓组、辅助安装板和电机安装板连接电机上装，或者所述的电机安装座通过螺栓组和电机安装板连接电机下装。本技术的优点：结构简化、安装简单，通过改进升降后横梁上焊接的电机安装座结构型式，使电机下装时，通过螺栓组、电机安装板安装电机，电机上装时，通过螺栓组、辅助安装座、电机安装板安装电机。两种电机安装方式，升降后横梁不变。减少了施工安装队安装升降后横梁时需要甄别两种不同的升降后横梁的情况。附图说明图1是升降后横梁的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1的A-A向剖视图。图4是图1的B-B向剖视图。图5是电机安装状态结构示意图。图中的1是电机安装座、2是封板、3是H型钢、4是右底板、5是左底板、6是中心板、7是筋板、8是顶板、9是升降后横梁、10是后立柱、11是电机上装、12是螺栓组、辅助安装板和电机安装板、13是电机下装、14是螺栓组和电机安装板。具体实施方式下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1～5所示，升降后横梁，其结构包括H型钢3，H型钢3两侧设封板2，H型钢3底部右端设右底板4，H型钢3底部左端设左底板5，H型钢3顶部中心设中心板6，H型钢3顶部靠近右端处设电机安装座1，电机安装座1包括筋板7，筋板7顶部设顶板8，顶板8上开有4个通孔。所述的H型钢3通过左底板5连接后立柱10。电机上装时，所述的电机安装座1通过螺栓组、辅助安装板和电机安装板12连接电机上装11。电机下装时，所述的电机安装座1通过螺栓组和电机安装板14连接电机下装13。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
升降后横梁，其特征包括H型钢(3)，H型钢(3)两侧设封板(2)，H型钢(3)底部右端设右底板(4)，H型钢(3)底部左端设左底板(5)，H型钢(3)顶部中心设中心板(6)，H型钢(3)顶部靠近右端处设电机安装座(1)，电机安装座(1)包括筋板(7)，筋板(7)顶部设顶板(8)，顶板(8)上开有4个通孔。

【技术特征摘要】
1.升降后横梁，其特征包括H型钢(3)，H型钢(3)两侧设封板(2)，H型钢(3)底部右端设右底板(4)，H型钢(3)底部左端设左底板(5)，H型钢(3)顶部中心设中心板(6)，H型钢(3)顶部靠近右端处设电机安装座(1)，电机安装座(1)包括筋板(7)，筋板(7)顶部设顶板(8)，顶板(8)上开有4个通孔。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐忠明，浦欢春，王洁，
申请(专利权)人：无锡许继富通达车库装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32