一种适用于推力轴承的推力块的加工工装制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于推力轴承的推力块的加工工装，属于机械加工设备领域。该加工工装包括底板、第一挡块、第二挡块、顶杆、用于将待加工推力块压紧在底板上的第一压板和用于将待加工推力块压紧在底板上的第二压板，通过在底板上设置第一挡块和第二挡块，第一挡块上设置有与待加工推力块的第一弧形侧面形状相适配的第一弧形定位面，通过调节设置在第二挡块上的顶杆，可以将待加工推力块顶紧在第一弧形定位面上，从而实现对推力块水平方向上的定位，通过在底板上设置第一压板和第二压板，第一压板和第二压板将推力块压紧在底板上，实现对推力块竖直方向上的定位，从而可以实现对推力块的装夹和定位，方便对推力块进行加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工设备领域，特别涉及一种适用于推力轴承的推力块的加工工装。
技术介绍
推力轴承是船舶动力系统推进轴系中的重要设备，用于传递扭矩和推力。推力块作为推力轴承内的重要零部件，是推力传递过程中极为重要的一环。在对推力块进行磨削加工时，需要通过加工工装对推力块进行装夹和定位，以避免在加工过程中推力块出现移动而影响加工精度。推力块包括层叠的瓦面、瓦基体和橡胶体，瓦面、瓦基体和橡胶体均为扇环形，橡胶体的圆弧长度小于瓦基体的圆弧长度，使得推力块的顶面形成一组阶梯面，而底面为平面，推力块一组相对的侧面分别为第一弧形侧面和第二弧形侧面，另一组相对的侧面为矩形面，由于推力块表面形状比较复杂，因而使得现有加工工装难以对其进行装夹和定位，进而影响了推力块的加工精度。
技术实现思路
为了解决推力块难以进行装夹和定位的问题，本专利技术实施例提供了一种适用于推力轴承的推力块的加工工装。所述技术方案如下：本专利技术实施例提供了一种适用于推力轴承的推力块的加工工装，待加工推力块上设有同轴线的第一弧形侧面和第二弧形侧面，其特征在于，所述加工工装包括：底板；第一挡块，所述第一挡块设置在所述底板上，所述第一挡块的一侧面为第一弧形定位面，所述第一弧形定位面的形状与所述第一弧形侧面的形状相适配；第二挡块，所述第二挡块与所述第一挡块间隔设置在所述底板上；用于顶紧所述第二弧形侧面的顶杆，所述顶杆指向所述第一弧形定位面，所述顶杆沿所述第一弧形定位面的径向活动设置在所述第二挡块上；用于将所述待加工推力块压紧在所述底板上的第一压板；用于将所述待加工推力块压紧在所述底板上的第二压板，所述第一压板和所述第二压板设置在所述第一挡块和所述第二挡块之间，且所述第一压板和所述第二压板分别设置在所述顶杆的两侧。优选地，所述加工工装包括至少两个所述第一压板和至少两个所述第二压板，所述第一压板之间平行间隔设置，所述第二压板之间平行间隔设置。实现时，所述第一压板和所述第二压板结构相同，所述第一压板包括支撑杆、压紧板、调节螺母和立柱，所述支撑杆的一端垂直设置在所述底板上，所述压紧板的中部设有通孔，所述支撑杆的另一端穿过所述通孔后与所述调节螺母螺纹连接，所述立柱与所述支撑杆间隔设置，且所述立柱的第一端垂直设置在所述底板上，所述压紧板的一端压紧在所述立柱的第二端端面上，所述压紧板的另一端用于压紧所述待加工推力块。进一步地，所述立柱固定连接在所述底板上，所述压紧板可转动套设在所述支撑杆上。进一步地，所述压紧板的另一端的端面为圆弧面，所述圆弧面的母线与所述底板垂直。优选地，所述压紧板的另一端与所述待加工推力块相接触的一面设有第一橡胶垫。优选地，所述第一挡块包括第一底座和设置在所述第一底座上的定位挡块，所述第一底座设置在所述底板上，所述定位挡块可拆卸设置在所述第一底座上，所述定位挡块上设置有所述第一弧形定位面。可选地，所述定位挡块通过螺栓可拆卸设置在所述第一底座上，所述定位挡块上对应所述螺栓的位置设置有相适配的沉孔。优选地，所述顶杆为全螺纹螺栓，所述第二挡块上设置有与所述顶杆相适配的螺纹孔。可选地，所述顶杆用于顶紧所述待加工推力块的一端端面上设置有第二橡胶垫。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过在底板上设置第一挡块和第二挡块，第一挡块上设置有与待加工推力块的第一弧形侧面形状相适配的第一弧形定位面，通过调节设置在第二挡块上的顶杆，可以将待加工推力块顶紧在第一弧形定位面上，从而实现对推力块水平方向上的定位，通过在底板上设置第一压板和第二压板，第一压板和第二压板将推力块压紧在底板上，实现对推力块竖直方向上的定位，从而可以实现对推力块的装夹和定位，方便对推力块进行加工。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种推力轴承的推力块的结构图；图2是本专利技术实施例提供的一种适用于推力轴承的推力块的加工工装的结构图；图3是本专利技术实施例提供的一种第一压板的结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的一种第一挡块的结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的一种第二挡块的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。为了更清楚的了解本方案，此处对推力块进行简短说明。图1是本专利技术实施例提供的一种推力轴承的推力块的结构图，该推力块10包括层叠的瓦面11、瓦基体12和橡胶体13，其中瓦面11、橡胶体13均为橡胶材质，瓦面11、瓦基体12和橡胶体13均为扇环形，橡胶体13的圆弧长度小于瓦基体12的圆弧长度，使得推力块10的顶面形成一组阶梯面，推力块10一组相对的侧面分别为第一弧形侧面101和第二弧形侧面102，另一组相对的侧面为矩形面，加工该推力块10时，在完成瓦基体12的加工后，将瓦面11粘贴在瓦基体12的底面上，并以瓦基体12的顶面为基准对瓦面11的底面进行加工，在完成对瓦面11的加工后，将橡胶体13粘贴在瓦基体12的顶面上，再以瓦面11的底面为基准对橡胶体13进行加工，本专利技术实施例所提供的加工工装适用于在对橡胶体13进行加工时装夹该推力块。本专利技术实施例提供了一种适用于推力轴承的推力块的加工工装，该加工工装适用于磨削加工图1所示的推力轴承的推力块时的装夹。图2是本专利技术实施例提供的一种适用于推力轴承的推力块的加工工装的结构图，如图2所示，该加工工装包括底板20、第一挡块30、第二挡块40、用于顶紧第二弧形侧面102的顶杆42、用于将待加工推力块10压紧在底板20上的第一压板50和用于将待加工推力块10压紧在底板20上的第二压板60，其中，第一挡块30设置在底板20上，第一挡块30的一侧面为第一弧形定位面30a，第一弧形定位面30a的形状与第一弧形侧面101的形状相适配，第二挡块40与第一挡块30间隔设置在底板20上，顶杆42指向第一弧形定位面30a，顶杆42沿第一弧形定位面30a的径向活动设置在第二挡块40上，第一压板50和第二压板60设置在第一挡块30和第二挡块40之间，且第一压板50和第二压板60分别设置在顶杆42的两侧。本专利技术实施例通过在底板上设置第一挡块和第二挡块，第一挡块上设置有与待加工推力块的第一弧形侧面形状相适配的第一弧形定位面，通过调节设置在第二挡块上的顶杆，可以将待加工推力块顶紧在第一弧形定位面上，从而实现对推力块水平方向上的定位，通过在底板上设置第一压板和第二压板，第一压板和第二压板将推力块压紧在底板上，实现对推力块竖直方向上的定位，从而可以实现对推力块的装夹和定位，方便对推力块进行加工。优选地，如图2所示，该加工工装可以包括至少两个第一压板50和至少两个第二压板60，第一压板50之间平行间隔设置，第二压板60之间平行间隔设置，通过设置至少两个第一压板50和至少两个第二压板60可以增大第一压板50和第二压板60与推力块10的接触面积，从而使得推力块10可以更平稳的压紧在底板20上。需要说明的是，图2中显示的工装中第一压板50和第二压板60的数量仅为举例，实际设计时，还可以设置更多或更少的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于推力轴承的推力块的加工工装，待加工推力块(10)上设有同轴线的第一弧形侧面(101)和第二弧形侧面(102)，其特征在于，所述加工工装包括：底板(20)；第一挡块(30)，所述第一挡块(30)设置在所述底板(20)上，所述第一挡块(30)的一侧面为第一弧形定位面(30a)，所述第一弧形定位面(30a)的形状与所述第一弧形侧面(101)的形状相适配；第二挡块(40)，所述第二挡块(40)与所述第一挡块(30)间隔设置在所述底板(20)上；用于顶紧所述第二弧形侧面(102)的顶杆(42)，所述顶杆(42)指向所述第一弧形定位面(30a)，所述顶杆(42)沿所述第一弧形定位面(30a)的径向活动设置在所述第二挡块(40)上；用于将所述待加工推力块(10)压紧在所述底板(20)上的第一压板(50)；用于将所述待加工推力块(10)压紧在所述底板(20)上的第二压板(60)，所述第一压板(50)和所述第二压板(60)设置在所述第一挡块(30)和所述第二挡块(40)之间，且所述第一压板(50)和所述第二压板(60)分别设置在所述顶杆(42)的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种适用于推力轴承的推力块的加工工装，待加工推力块(10)上设有同轴线的第一弧形侧面(101)和第二弧形侧面(102)，其特征在于，所述加工工装包括：底板(20)；第一挡块(30)，所述第一挡块(30)设置在所述底板(20)上，所述第一挡块(30)的一侧面为第一弧形定位面(30a)，所述第一弧形定位面(30a)的形状与所述第一弧形侧面(101)的形状相适配；第二挡块(40)，所述第二挡块(40)与所述第一挡块(30)间隔设置在所述底板(20)上；用于顶紧所述第二弧形侧面(102)的顶杆(42)，所述顶杆(42)指向所述第一弧形定位面(30a)，所述顶杆(42)沿所述第一弧形定位面(30a)的径向活动设置在所述第二挡块(40)上；用于将所述待加工推力块(10)压紧在所述底板(20)上的第一压板(50)；用于将所述待加工推力块(10)压紧在所述底板(20)上的第二压板(60)，所述第一压板(50)和所述第二压板(60)设置在所述第一挡块(30)和所述第二挡块(40)之间，且所述第一压板(50)和所述第二压板(60)分别设置在所述顶杆(42)的两侧。2.根据权利要求1所述的加工工装，其特征在于，所述加工工装包括至少两个所述第一压板(50)和至少两个所述第二压板(60)，所述第一压板(50)之间平行间隔设置，所述第二压板(60)之间平行间隔设置。3.根据权利要求1或2所述的加工工装，其特征在于，所述第一压板(50)和所述第二压板(60)结构相同，所述第一压板(50)包括支撑杆(51)、压紧板(54)、调节螺母(53)和立柱(52)，所述支撑杆(51)的一端垂直设置在所述底板(20)上，所述压紧板(54)的中部设有通孔，所述支撑杆(51)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，严国辉，佘邵平，陈英，李亚，曾庆飞，潘文鼎，贾广盈，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42