高效管道清洗器制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效管道清洗器。高效管道清洗器包括清洗叶片、连接轴、移动连接轴及弹簧，移动连接轴的外部安装有清洗叶片，安装在移动连接轴端部的丝母A将移动连接轴与清洗叶片固定，移动连接轴内孔左端设有内凸台，连接轴外部配合安装有清洗叶片，连接轴左侧凸台的径向设有液流通道，连接轴的右端的内孔通过液流通道与外部连通，连接轴凸台的左侧安装有弹簧，在弹簧的左侧，连接轴与移动连接轴的内孔配合安装，连接轴左端部安装的固定螺母将移动连接轴与连接轴连接成为一体。该装置无需加大供水水压，不必更换高功率供水泵就可以达到加倍的清洗效果，节约了电能，降低了管道清洗成本，工人无需在高压的环境下操作，消除了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及管道输送
，具体涉及高效管道清洗器。
技术介绍
：随着社会的进步和科技的发展，管道输送已普遍存在于工业生产及日常生活中，不论是何种用途、何种材质的管线，运行一段时间后就会产生积垢，必然影响其使用效果，有效的清洗是必不可少的。现有的管道清洗器多采用高压水射流作为清洗动力，对于清洗一般性的污垢，清洗效果很好，而且效率高，如果管道内遇到结垢严重的部位，管道清洗器就会出现无法前行的情况，只有加大水射流的压力强行推动管道清洗器，才可以继续完成管道清洗的任务，供水水压的提高必然对供水泵的功率有更高的要求，高功率水泵的电能损耗必然增大，水压的提高，使得工人必然要在高压甚至是超高压的环境下操作，增加了安全的隐患，也增加了清洗的生产成本。
技术实现思路
：针对管道内结垢严重，普通管道清洗器无法正常完成清洗工作的问题，本技术提供一种高效管道清洗器，该高效管道清洗器无需加大供水水压，不必更换高功率供水泵就可以达到加倍的清洗效果，节约了电能，降低了管道清洗成本，工人无需在高压的环境下操作，消除了安全隐患。本技术的技术方案是：高效管道清洗器包括清洗叶片、连接轴、移动连接轴及弹簧，清洗叶片由外层叶片与内层叶片交错叠加安装在韧性密封碗的外侧组成，韧性密封碗由具有密封性能的韧性叶片交错叠加制成，移动连接轴位于整个装置的前端，移动连接轴的外部配合安装有清洗叶片，移动连接轴端部安装有丝母，丝母将移动连接轴与清洗叶片固定，移动连接轴内孔左端设有内凸台，连接轴位于装置的后端，连接轴外部配合安装有清洗叶片，连接轴的右端安装有丝母，丝母将清洗叶片与连接轴固定，连接轴左侧外部设有凸台，凸台的径向设有液流通道，连接轴的右端设有内孔，内孔与液流通道连通，连接轴凸台的左侧配合安装有弹簧，在弹簧的左侧，连接轴与移动连接轴的内孔配合安装，连接轴的左端部安装有固定螺母，固定螺母将移动连接轴与连接轴连接成为一体，两组清洗叶片保持同向安装。该装置无需加大供水水压，就可以达到加倍的清洗效果，节约了电能，降低了管道清洗成本，工人无需在高压的环境下操作，消除了安全隐患。附图说明：附图1是本技术的结构示意图。附图2是本技术的清洗叶片结构图。图中1-固定螺母；2-丝母A；3-清洗叶片；4-移动连接轴；5-内孔端面；6-弹簧；7-凸台；8-连接轴；9-丝母B；10-内孔；11-液流通道；12-外层叶片；13-内层叶片；14-韧性密封碗。具体实施方式：下面结合附图1-2对本技术作进一步说明：高效管道清洗器包括清洗叶片3、连接轴8、移动连接轴4及弹簧6，清洗叶片3由外层叶片12与内层叶片13交错叠加安装在韧性密封碗14的外侧组成，韧性密封碗14由具有密封性能的韧性叶片交错叠加制成，高压水射流在通过清洗叶片3后，产生无数的高速微射流及低压冲击波，高速微射流与低压冲击波作用在管壁上，管壁上的积垢物被冲击而脱落，移动连接轴4作为整个装置的前端，移动连接轴4的外部配合安装有清洗叶片3，移动连接轴4端部安装有丝母A2，丝母A2将清洗叶片3与移动连接轴4固定，移动连接轴4内孔左端设有内凸台，内凸台的右端面对弹簧6的左端起到轴向定位的作用，连接轴8位于装置的后端，连接轴8外部配合安装有清洗叶片3，连接轴8的右端安装有丝母B9，丝母B9将清洗叶片3与连接轴8固定，连接轴8左侧外部设有凸台7，凸台7的径向设有液流通道11，连接轴8的右端设有内孔10，内孔10通过液流通道11与外部连通，管道始端射入的高压水进入内孔10，从液流通道11射出，在两组清洗叶片3之间产生高压射流，连接轴8的凸台左侧安装有弹簧6，弹簧6配合安装在连接轴8的外部，在弹簧6的左侧，连接轴8穿过移动连接轴4的内孔，连接轴8的左端部安装有固定螺母1，固定螺母1将移动连接轴4与连接轴8连接成为一体，移动连接轴4内孔端面5与弹簧6的左端面相触，弹簧6在轴向被限定在移动连接轴4内孔端面5与凸台7左端面之间，当前端清洗叶片3受阻时，管道始端射入的高压水射流推动后端的清洗叶片3继续前行，凸台7左端面推动弹簧6，弹簧6被压缩，移动连接轴4与连接轴8之间发生相对移动，移动连接轴4的右端内孔与凸台的外周尺寸吻合，移动连接轴4的右端内孔会部分遮住液流通道11出口，从而改变液流通道11的过流面积，产生高压射流；两组清洗叶片3保持同向安装。在现场清洗时，将高效管道清洗器放入管道内，利用高压水射流作为清洗动力，高效管道清洗器在高压水射流的冲击下快速前行，高压水射流通过清洗叶片3作用产生高速微射流和冲击波，对管道内的积垢物进行清除，当高效管道清洗器在管内遇到积垢严重的部位时，前端的清洗叶片3前行受阻，管道始端射入的高压水流推动装置的后端继续前行，弹簧6被压缩，移动连接轴4相对连接轴8右行，移动连接轴4右端内孔与连接轴8凸台7配合面增大，使得连接轴8凸台7上的液流通道11的过流面积变小，射入连接轴8内孔10的高压水流在通过液流通道11时速度瞬间加快，形成数股高压射流，数股高压射流与通过清洗叶片形成的微射流及冲击波共同作用在待清洗的管道内壁上，加大了冲击了，管壁内的顽固积垢被清除。该装置无需加大供水水压，不必更换高功率供水泵就可以达到加倍的清洗效果，节约了电能，降低了管道清洗成本，工人无需在高压的环境下操作，消除了安全隐患。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效管道清洗器，包括清洗叶片(3)、连接轴(8)、移动连接轴(4)及弹簧(6)，其特征在于：清洗叶片(3)由外层叶片(12)与内层叶片(13)交错叠加安装在韧性密封碗(14)的外侧组成，韧性密封碗(14)由具有密封性能的韧性叶片交错叠加制成，移动连接轴(4)位于整个装置的前端，移动连接轴(4)的外部配合安装有清洗叶片(3)，移动连接轴(4)端部安装有丝母A(2)，丝母A(2)将移动连接轴(4)与清洗叶片(3)固定，移动连接轴(4)内孔左端设有内凸台，连接轴(8)位于整个装置的后端，连接轴(8)外部配合安装有清洗叶片(3)，连接轴(8)的右端安装有丝母B(9)，丝母B(9)将清洗叶片(3)与连接轴(8)固定，连接轴(8)左侧外部设有凸台(7)，凸台(7)的径向设有液流通道(11)，连接轴(8)的右端设有内孔(10)，内孔(10)通过液流通道(11)与外部连通，连接轴(8)凸台(7)的左侧配合安装有弹簧(6)，在弹簧(6)的左侧，连接轴(8)与移动连接轴(4)的内孔配合安装，连接轴(8)的左端部安装有固定螺母(1)，固定螺母(1)将移动连接轴(4)与连接轴(8)连接成为一体，两组清洗叶片(3)保持同向安装。...

【技术特征摘要】
1.一种高效管道清洗器，包括清洗叶片(3)、连接轴(8)、移动连接轴(4)及弹簧(6)，其特征在于：清洗叶片(3)由外层叶片(12)与内层叶片(13)交错叠加安装在韧性密封碗(14)的外侧组成，韧性密封碗(14)由具有密封性能的韧性叶片交错叠加制成，移动连接轴(4)位于整个装置的前端，移动连接轴(4)的外部配合安装有清洗叶片(3)，移动连接轴(4)端部安装有丝母A(2)，丝母A(2)将移动连接轴(4)与清洗叶片(3)固定，移动连接轴(4)内孔左端设有内凸台，连接轴(8)位于整个装置的后端，连接轴(8)外部配...

【专利技术属性】
技术研发人员：范秉强，
申请(专利权)人：大庆强强清洗有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23