刮洗一体管道清洗器制造技术

本实用新型专利技术提供一种刮洗一体管道清洗器。该刮洗一体管道清洗器包括两组清洗叶片、连接轴及旋转叶片，每组清洗叶片由外层叶片与内层叶片交错叠加安装在韧性密封碗的外侧组成，连接轴的中间及右侧安装有两组清洗叶片，两组清洗叶片之间安装有固定套，连接轴的右端安装的锁紧螺母B将两组清洗叶片及固定套紧固在连接轴上，连接轴的左侧配合安装有旋转叶片，连接轴的左侧端部安装有锁紧螺母A。该刮洗一体管道清洗器将刮削与高压射流清洗有效的结合在一起，简化了对积垢严重的管道清洗的工作流程，提高了工作效率，不必提高水压就可以将积垢严重的管道清洗干净，消除了需要高压环境下操作给工人带来的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及石油生产中管道输送
，具体涉及一种刮洗一体管道清洗器。
技术介绍
：在现有的石油行业中，管道输送是原油输送中最普遍的输送方式，在管道运输过程中，经常会发生管道内壁沉积一定厚度的石蜡、胶质、凝油等杂质混合物的现象，这不仅减少了有效输油管径，也降低了管道输送能力,增加了生产成本,，因此，管道清洗就成为原油输送中一项重要的工作，现有的高压水射流清洗技术针对一般结垢的油管，清洗效果很好，当遇到结垢严重的油管或者管道内壁有结垢严重部位的超长管线时，就难以达到预想的清洗效果，如采用单一的高压水射流清洗，就需要大幅提高水射流的压力才能达到清洗的效果，工人在高压甚至是超高压的环境下工作，也存在着安全隐患。如采用单一的先刮削，再大水流冲洗的办法，虽然清洗效果不错，但工作效率太低，而且对于超长的管线也不适用。
技术实现思路
：针对上述技术背景中当遇到结垢严重的油管或者管道内壁有结垢严重部位的超长管线时，管道清洗器难以完成预期清洗工作的问题，本技术提出一种刮洗一体管道清洗器，该装置将刮削与高压射流清洗有效的结合在一起，简化了对积垢严重的管道清洗的工作流程，提高了工作效率，不必提高水压就可以将积垢严重的管道清洗干净，消除了需要高压环境下操作给工人带来的安全隐患。本技术的技术方案是：该刮洗一体管道清洗器包括两组清洗叶片、连接轴及旋转叶片，每组清洗叶片由外层叶片与内层叶片交错叠加安装在韧性密封碗的外侧组成，韧性密封碗由具有密封性能的韧性叶片交错叠加制成，连接轴的左端配合安装有旋转叶片，旋转叶片由数个钢制的叶片制成，钢制叶片的表面与旋转叶片的端面设为10°夹角，连接轴的左端部安装有锁紧螺母A，连接轴的中间及下部安装有两组清洗叶片，两组清洗叶片之间的连接轴上配合安装有固定套，连接轴右端安装有锁紧螺母B，锁紧螺母B将两组清洗叶片及固定套紧固在连接轴上。本技术具有如下有益效果：在利用高压水射流对管道进行清洗时，在压力水流的作用下，刮洗一体管道清洗器在管道内向前快速移动，该装置前端的旋转叶片在在水射流的作用下，绕连接轴旋转，叶片对管道内的积垢物进行刮削，前端的旋转叶片通过后，后端的清洗叶片与管壁之间形成的微射流及低压区的带有强大冲击力的射流不断地作用在被清洗的管壁上，使积垢物脱落，随着水流排出管外，管道内的积垢物被清除，因采用高压水射流作为清洗的动力，不受清洗工具的长度所限，一次性清管距离较长。该刮洗一体管道清洗器将刮削与高压射流清洗有效的结合在一起，简化了对积垢严重的管道清洗的工作流程，同时解决了对超长管道内顽固积垢无法使用刮、削清除的难题，提高了工作效率，不必提高水压就可以将积垢严重的管道清洗干净，消除了需要在高压环境下操作给工人带来的安全隐患，附图说明附图1是本技术的结构示意图。附图2是本技术的清洗叶片结构图。附图3是本技术的旋转叶片结构图。图中：1-锁紧螺母A；2-旋转叶片；3-连接轴；4-外层叶片；5-内层叶片；6-韧性密封碗；7-固定套；8-锁紧螺母B，9-清洗叶片。具体实施方式：下面结合附图1-3对本技术作进一步说明：该刮洗一体管道清洗器包括两组清洗叶片9、连接轴3及旋转叶片2，每组清洗叶片9由外层叶片4与内层叶片5交错叠加安装在韧性密封碗6的外侧组成，韧性密封碗6由具有密封性能的韧性叶片交错叠加制成，连接轴3的左侧配合安装有旋转叶片2，旋转叶片2由数个钢制的叶片制成，钢制叶片的表面与旋转叶片的端面设为10°夹角，高压水射流作用在钢制叶片表面，产生径向分力，推动旋转叶片2绕连接轴3旋转，旋转叶片2对管道内的积垢物产生切削，连接轴3的左端部安装的锁紧螺母A1将旋转叶片2与连接轴3轴向定位，连接轴3的中间及下部安装有两组清洗叶片9，两组清洗叶片9之间的连接轴3上配合安装有固定套7，连接轴3右端安装有锁紧螺母B8，锁紧螺母B8将两组清洗叶片9及固定套7紧固在连接轴3上，高压水射流在通过清洗叶片9的狭小缝隙时，由高压低流速的水流转变成低压高水流的微射流，并在清洗叶片9的前端形成低压区，产生强大的冲击力，无数的微射流及低压区的带有强大冲击力的射流不断地作用在被清洗的管壁上，使管壁上的积垢物脱落。因采用高压水射流作为清洗的动力，在对管道进行清洗时，置于清洗管道内的刮洗一体管道清洗器在压力水流的作用下向前快速移动，该装置前端的旋转叶片2在水射流的冲击下，绕连接轴3旋转，旋转叶片2对管道内的积垢物进行刮削，前端的旋转叶片2通过后，后端的清洗叶片9与管壁之间形成的微射流及低压区的带有强大冲击力的射流不断地作用在被清洗的管壁上，是使管壁上的积垢脱落，脱落的积垢物随着水流排出管外，由于不受清洗工具的长度所限，一次性清管距离较长。该刮洗一体管道清洗器将刮削与高压水流清洗有效的结合在一起，简化了对积垢严重的管道清洗的工作流程，同时解决了对超长管道内顽固积垢无法使用刮削方法清除的难题，提高了工作效率，不必提高水压就可以将积垢严重的管道清洗干净，消除了需要在高压环境下操作给工人带来的安全隐患。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮洗一体管道清洗器，该刮洗一体管道清洗器包括两组清洗叶片(9)、连接轴(3)及旋转叶片(2)，其特征在于：每组清洗叶片(9)由外层叶片(4)与内层叶片(5)交错叠加安装在韧性密封碗(6)的外侧组成，韧性密封碗(6)由具有密封性能的韧性叶片交错叠加制成，连接轴(3)的中间及下部安装有两组清洗叶片(9)，两组清洗叶片(9)之间的连接轴(3)上配合安装有固定套(7)，安装在连接轴(3)右端的锁紧螺母B(8)将两组清洗叶片(9)及固定套(7)紧固在连接轴(3)上，连接轴的(3)左侧配合安装有旋转叶片(2)，旋转叶片(2)由数个钢制的叶片制成，钢制叶片的表面与旋转叶片(2)端面设为10°夹角，连接轴(3)的左端部安装有锁紧螺母A(1)。

【技术特征摘要】
1.一种刮洗一体管道清洗器，该刮洗一体管道清洗器包括两组清洗叶片(9)、连接轴(3)及旋转叶片(2)，其特征在于：每组清洗叶片(9)由外层叶片(4)与内层叶片(5)交错叠加安装在韧性密封碗(6)的外侧组成，韧性密封碗(6)由具有密封性能的韧性叶片交错叠加制成，连接轴(3)的中间及下部安装有两组清洗叶片(9)，两组清洗叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：范秉强，
申请(专利权)人：大庆强强清洗有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23