【技术实现步骤摘要】
本技术属于生产制造领域，特别是一种可变换直径的大口径玻璃钢圆筒生产用芯模装置。
技术介绍
生产玻璃钢圆筒都需要在模具的基础上进行加工生产，生产不同直径的玻璃钢筒就需要不同型号的模具，大口径玻璃钢圆筒生产工艺复杂，技术难度大，大口径玻璃钢圆筒筒壁抗压强度要求高，同时每当生产一种非标直径的大口径玻璃钢圆筒就需要制作配套的模具，造成一定浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可变换直径的大口径玻璃钢圆筒生产用芯模装置。实现本技术目的的技术解决方案为：本技术公开了一种大口径玻璃钢圆筒生产用芯模，包括旋转中心通轴、圆盘、支撑调节杆、外圆固定环、轻质玻璃钢蒙板，所述圆盘表面沿着圆心向边缘均匀设有若干发散辐射孔，若干组圆盘均匀串于旋转中心通轴上，圆盘与旋转中心通轴固定连接，支撑调节杆一端通过螺纹与圆盘的辐射孔连接，支撑调节杆另一端与外圆固定环固定连接，轻质玻璃钢蒙板裹在外圆固定环上。本技术与现有技术相比，其显著优点：（1）本技术一种大口径玻璃钢圆筒生产用芯模，可实现一模多用，造价低、制作周期短，特别适用于非标直径产品和批量小的产品生产用。（2）本技术的带连接头的可旋转中心轴用普通焊管和无缝钢管焊接而成，取材方便快捷，既保证了模具的直线度误差又降低了成本。（3）本技术带有辐射孔的圆盘，通过将支撑调节杆连接到不同截面的孔上就可以实现半径的变化，从而达到直径的变化，构思新颖，结构巧妙，组装、拆卸、变换方便灵活。下面结合附图对本技术作进一步详细描述。附图说明图1是本技术大口径玻璃钢圆筒生产用芯模外部结构示意图。图2是本技术大口径玻璃钢圆筒生产用芯模内部结构示意图。图3是本技术大...
【技术保护点】
一种大口径玻璃钢圆筒生产用芯模，其特征在于：包括旋转中心通轴（1）、圆盘（2）、支撑调节杆（3）、外圆固定环（4）、轻质玻璃钢蒙板（5），所述圆盘（2）表面沿着圆心向边缘均匀设有若干发散辐射孔（21），若干组圆盘（2）均匀串于旋转中心通轴（1）上，圆盘（2）与旋转中心通轴（1）固定连接，支撑调节杆（3）一端通过螺纹与圆盘（2）的辐射孔（21）连接，支撑调节杆（3）另一端与外圆固定环（4）固定连接，轻质玻璃钢蒙板（5）裹在外圆固定环上。
【技术特征摘要】
1.一种大口径玻璃钢圆筒生产用芯模，其特征在于：包括旋转中心通轴（1）、圆盘（2）、支撑调节杆（3）、外圆固定环（4）、轻质玻璃钢蒙板（5），所述圆盘（2）表面沿着圆心向边缘均匀设有若干发散辐射孔（21），若干组圆盘（2）均匀串于旋转中心通轴（1）上，圆盘（2）与旋转中心通轴（1）固定连接，支撑调节杆（3）一端通过螺纹与圆盘（2）的辐射孔（21）连接，支撑调节杆（3）另一端与外圆固定环（4）固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨中利，杨坤，
申请(专利权)人：连云港连鑫玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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