一种带有通风排气装置的完全埋地式泵站制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种带有通风排气装置的完全埋地式泵站，包括玻璃钢筒体，所述玻璃钢筒体内部设置提篮格栅，所述提篮格栅与导轨连接，所述导轨顶部连接在入口处；所述玻璃钢筒体底部设置水泵，所述水泵连接压力管，所述压力管连通出水管；所述玻璃钢筒体设置通风管接口，所述通风管接口末端连接长风管，通风管接口首端向外延伸出地面且设置防雨帽；本实用新型专利技术简洁合理，不占用地面空间，可以有效解决在道路下面的埋地式泵站的通风问题，维修、管理便捷，对环境影响小。对环境影响小。对环境影响小。

【技术实现步骤摘要】
一种带有通风排气装置的完全埋地式泵站


[0001]本技术涉及地埋式泵站，尤其涉及一种带有通风排气装置的完全埋地式泵站。

技术介绍

[0002]玻璃钢一体化泵站具有占地面积小、集成度高、建造周期较传统泵站短等特点，因此作为新兴的市政水治理的设施组成的一部分。现有泵站多位于市郊空地或者市政绿化草坪内，泵站上部分可以露出地面，可以通风；而当泵站设置在城市路面时，泵站需要完全埋地，顶部设置混凝土井盖，通风管一般也设置在地面以下，因此泵站内部通风往往效果不明显，无法良好的通风排气，也不利于检修时人工下泵站时作业时呼吸，因此需要一种可以通风排气埋地式泵站，从而解决在道路下面的埋地式泵站的通风问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种解决上述提到的不便于通风排气问题的完全埋地式泵站。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种带有通风排气装置的完全埋地式泵站，包括玻璃钢筒体，所述玻璃钢筒体内部设置提篮格栅，所述提篮格栅与导轨连接，所述导轨顶部连接在入口处；所述玻璃钢筒体底部设置水泵，所述水泵连接压力管，所述压力管连通出水管；所述玻璃钢筒体设置通风管接口，所述通风管接口末端连接长风管，通风管接口首端向外延伸出地面且设置防雨帽。
[0005]作为本技术的进一步优选方案，所述压力管上设置止回阀和闸阀。
[0006]作为本技术的进一步优选方案，所述玻璃钢筒体顶部并排设置两个通风管接口，其中一个通风管接口通过弯头法兰连接轴流风机，所述轴流风机连接长风管。
[0007]作为本技术的进一步优选方案，所述玻璃钢筒体内设置检修平台，所述检修平台距离长风管末端高度为500毫米。
[0008]作为本技术的进一步优选方案，所述长风管通过固定件与玻璃钢筒体内壁连接固定。
[0009]作为本技术的进一步优选方案，所述玻璃钢筒体外侧设置电气控制柜。
[0010]作为本技术的进一步优选方案，所述玻璃钢筒体外侧埋设两根通风管，所述通风管通过转向弯头延伸出地面连接防雨帽。
[0011]作为本技术的进一步优选方案，所述玻璃钢筒体内设有液位浮球传感器和静压式传感器。
[0012]与现有技术相比，本技术具有的有益效果如下：
[0013]1、玻璃钢筒体外部埋设两根通风管道，每根管道一头连接玻璃钢筒体的通风管法兰接口，管道另一端通过转向弯头在地面处连接通风管防雨帽。运行时，轴流风机向外抽风，新鲜空气从另一根风管进入泵站内部，通过这样的换气模式，实现地下和地面上的空气
置换，达到新鲜空气的流入，便于维修人员呼吸。
[0014]2、本技术简洁合理，不占用地面空间，可以有效解决在道路下面的埋地式泵站的通风问题，维修、管理便捷，对环境影响小；通过在泵站顶部侧面设置通风管接口，用于连接外置通风管道，泵站完全埋地，不露出地面，可用于马路道路下面，不影响车辆正常通行。
[0015]3、在泵站内部设置大功率低噪音轴流风机，与外置通风管道相连通，在合适的位置连接外部通风防雨帽，在检修时开启，可有效解决了泵站内部通风不良问题，外部通风防雨帽可自由调整位置，不妨碍其他设施。
[0016]4、外部通风防雨帽采用不锈钢材质，不仅耐腐蚀且使用寿命长
[0017]5、机泵设备和格栅设备都可以沿着导轨吊进吊出，维修方便。
[0018]6、泵、格栅、管路均采用防腐材料制成，使用寿命长。
[0019]7、筒体采用缠绕玻璃钢制成，坚固持久耐用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]图1为本技术结构示意图。
[0022]图2为玻璃钢筒体俯视结构示意图。
[0023]其中，1
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玻璃钢筒体，2
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进水口，3
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提篮格栅，4
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水泵，5
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压力管，6
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导轨，7
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出水管，8
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通风管接口，9
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弯头法兰，10
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轴流风机，11
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长风管，12
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通风管，13
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转向弯头，14
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防雨帽，15
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止回阀，16
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闸阀，17
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检修平台，18
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固定件，19
‑
电气控制柜。
具体实施方式
[0024]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创作性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护的范围。
[0025]如图1
‑
2所示，一种带有通风排气装置的完全埋地式泵站，包括玻璃钢筒体1，所述玻璃钢筒体1内部设置提篮格栅3，所述提篮格栅3与导轨6连接，所述导轨6顶部连接在入口处；所述玻璃钢筒体1底部设置水泵4，所述水泵4连接压力管5，所述压力管5连通出水管7；所述玻璃钢筒体1设置通风管接口8，所述通风管接口8末端连接长风管11，通风管接口8首端向外延伸出地面且设置防雨帽14。
[0026]优选地，所述压力管5上设置止回阀15和闸阀16。
[0027]优选地，所述玻璃钢筒体1顶部并排设置两个通风管接口8，其中一个通风管接口8通过弯头法兰9连接轴流风机10，所述轴流风机10连接长风管11。
[0028]优选地，所述玻璃钢筒体1内设置检修平台17，所述检修平台17距离长风管11末端高度为500毫米。
[0029]优选地，所述长风管11通过固定件18与玻璃钢筒体1内壁连接固定。
[0030]优选地，所述玻璃钢筒体1外侧设置电气控制柜19。
[0031]优选地，所述玻璃钢筒体1外侧埋设两根通风管12，所述通风管12通过转向弯头13延伸出地面连接防雨帽14。
[0032]优选地，所述玻璃钢筒体1内设有液位浮球传感器和静压式传感器。
[0033]实施例一：
[0034]本技术有以下几部分组成：包括玻璃钢筒体1，其内中部设有检修平台17，玻璃钢筒体1上侧为入口，一侧端部设有进水口2，底侧设有水泵4，水泵4设置在自耦底座上并通过压力管5在检修平台17上侧汇总连接出水管7，压力管5上设有止回阀15和闸阀16，玻璃钢筒体1内侧在进水口2位置设有提篮格栅3（或者叫粉碎格栅），格栅与导轨6连接，且导轨6顶部连接在入口处，玻璃钢筒体1顶部侧壁设有通风管接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有通风排气装置的完全埋地式泵站，包括玻璃钢筒体（1），其特征在于：所述玻璃钢筒体（1）内部设置提篮格栅（3），所述提篮格栅（3）与导轨（6）连接，所述导轨（6）顶部连接在入口处；所述玻璃钢筒体（1）底部设置水泵（4），所述水泵（4）连接压力管（5），所述压力管（5）连通出水管（7）；所述玻璃钢筒体（1）设置通风管接口（8），所述通风管接口（8）末端连接长风管（11），通风管接口（8）首端向外延伸出地面且设置防雨帽（14）。2.根据权利要求1所述的一种带有通风排气装置的完全埋地式泵站，其特征在于：所述压力管（5）上设置止回阀（15）和闸阀（16）。3.根据权利要求1所述的一种带有通风排气装置的完全埋地式泵站，其特征在于：所述玻璃钢筒体（1）顶部并排设置两个通风管接口（8），其中一个通风管接口（8）通过弯头法兰（9）连接轴流风机（10），所述轴流风机（10）连接长风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁路清，李娜，陈敬杉，王邦恒，王迎涵，
申请(专利权)人：连云港连鑫玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：