一种箱形件用玻璃纤维复合材料矩形空心管的制造方法技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种复合材料空心管的制造。
技术介绍
箱形件的作用是作为产品上的结构件，已有技术的箱形件大部分由金属制造，由于这些材料刚性不足、不耐疲劳，而且比重过大，灵活度不高，热膨胀系数大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种以玻璃纤维复合材料为原材料，生产效率高、成本低的箱形件用玻璃纤维复合材料矩形空心管的制造方法，旨在解决上述问题。本专利技术可以通过以下措施达到：一种箱形件用玻璃纤维复合材料矩形空心管的制造方法，包括以下步骤：1）制备一个金属方管芯模，用于箱形件方管的制造；2）在芯模上完成玻璃纤维复合材料等厚层的缠绕；3）等厚层缠绕完成后进行加厚层的铺放，注意加厚层尺寸铺放大于加厚层模具面；4）制件制作完成后把接轴连接在芯模两端，并将接轴固定在烘箱旋转固化接头上，运行烘箱，进行旋转固化；5）固化完成后，取出带有制品的模具，用脱管机进行制件脱模。所述的玻璃纤维复合材料为玻璃纤维织物。所述矩形空心管的内外加厚层用45°织物，中间等厚层用0°/90°织物。所述制件中所使用树脂为环氧树脂。所述制件所使用的树脂含量为30%～50%。所述烘箱被加热到固定温度，并恒温保持。本专利技术所设计的箱形件，其特征在于所用材料均为玻纤织物，相对于一般金属箱形件，能够精确控制箱形件的内部铺层顺序，自主设计结构强度。选用材料由玻纤织物和环氧树脂构成，玻纤织物能提供强大的强度和刚度，环氧树脂作为基体将玻璃纤维粘结成整体，传递作用力，保护玻璃纤维，还能提供美观的表面。本专利技术所用材料为玻璃纤维复合材料，该材料相对于金属材料有比较高的强度和刚度，比重小，具有良好的抗疲劳性能，耐...
【技术保护点】
一种箱形件用玻璃纤维复合材料矩形空心管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1）制备一个金属方管芯模，用于箱形件方管的制造；2）在芯模上完成玻璃纤维复合材料等厚层的缠绕；3）等厚层缠绕完成后进行加厚层的铺放，注意加厚层尺寸铺放大于加厚层模具面；4）制件制作完成后把接轴连接在芯模两端，并将接轴固定在烘箱旋转固化接头上，运行烘箱，进行旋转固化；5）固化完成后，取出带有制品的模具，用脱管机进行制件脱模。
【技术特征摘要】
1.一种箱形件用玻璃纤维复合材料矩形空心管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1）制备一个金属方管芯模，用于箱形件方管的制造；2）在芯模上完成玻璃纤维复合材料等厚层的缠绕；3）等厚层缠绕完成后进行加厚层的铺放，注意加厚层尺寸铺放大于加厚层模具面；4）制件制作完成后把接轴连接在芯模两端，并将接轴固定在烘箱旋转固化接头上，运行烘箱，进行旋转固化；5）固化完成后，取出带有制品的模具，用脱管机进行制件脱模。2.按权利要求1所述的箱形件用玻璃纤维复合材料矩形空心管的制造方法，其特征在于：所述的玻璃纤维复合材料为玻璃...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯光亮，李莹莹，陈征辉，陈明新，梁海波，
申请(专利权)人：江苏恒神股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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