温度控制结构制造技术

一种温度控制结构，应用于一容置空间如面包解冻、发酵、最后发酵室、箱等，包含有一风扇单元、一热交换单元、一挠管，其中风扇单元上侧具有一入风口且与该容置空间的上侧壁保持一距离，热交换单元、挠管依序结合于该风扇单元的下侧，挠管的下侧具有一出风口且与该容置空间的下侧壁保持一距离。以将本发明专利技术各构件成立状配置在容置空间中，使气流可由风扇单元的入风口抽吸进去，并经由热交换单元加热成预定温度的热气流，后经由挠管的出风口排出且热气流冲击容置空间的下侧壁，以强制将热气流由下往上积极地对流并可均匀扩散于容置空间，而增进温度控制如恒温的效果，且挠管具有耐高温、消除噪音等作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关于一种温度控制结构，特别是指其可强制将热气流由下积极地往上对流并可均匀扩散于容置空间，而增进温度控制如恒温的效果，且其具有消除噪音的作用。
技术介绍
众所周知，欲使面包具有良好组织、质量及外酥内软的效果，必须在面包解冻、发酵、最后发酵、烘焙的过程中保持适当的温度及提供面包足够的水份。目前传统用来烘焙面包的解冻、发酵、最后发酵箱，在设计上通常会在解冻、发酵、最后发酵箱内的下侧装设加热器，如电汤匙及给予一定量的水，以凭借所述加热器通电后产生的热源对水加热，以产生预定温度的热气流及预定湿度的水蒸气。但是，传统的面包解冻、发酵、最后发酵箱所设置的强制气流对流的结构，其热气流仅能单纯地由下朝上散发，因此，热气流无法均匀扩散于烘焙箱的内部空间，导致温度控制(如恒温控制)的效果不佳，以及解冻、发酵、最后发酵效果差，特别是当解冻、发酵、最后发酵箱的内部空间越大时，如面包制造工厂的大型发酵室，则温度控制(如恒温控制)的效果越不佳，烘焙效果也更差。往往会因为最后发酵上下、内外、左右台车发酵不均匀而形成面包大大小小的损耗。因此，若能设计一种可将热气流均匀扩散于解冻、发酵、最后发酵箱内部空间的温度控制结构，就能便于控制各种不同大小发酵箱其内部空间的温度，进而增进更佳的烘焙效果，并降低因质量异常所造成的损失。因此，本专利技术人基于创新的理念，乃本着30多年于从事食品、烘焙领域的专业实务经验，以及积极潜心研发思考，经由无数次的实际设计实验，致有本专利技术的产生。
技术实现思路
本专利技术的目的，在提供一种凭借由构件成立状配置在容置空间中，以及凭借挠管
下侧的出风口与容置空间的下侧壁保持一距离，使热气流先产生冲击，以强制将热气流由下往上积极地对流并可均匀扩散于容置空间，而增进温度控制效果的温度控制结构。本专利技术的目的，在提供一种具有耐高温、消除排风噪音等作用的温度控制结构。为达上述的目的，本专利技术应用于一容置空间如面包解冻、发酵、最后发酵室、箱等，构造包含有一风扇单元、一热交换单元、一挠管，其中该风扇单元上侧具有一入风口且与该容置空间的上侧壁保持一距离，该风扇单元包含一风扇；而该热交换单元结合于该风扇单元的下侧，该热交换单元包含一加热器；而该挠管由挠性材料制成，该挠管结合于该热交换单元的下侧，该挠管的下侧具有一出风口且与该容置空间的下侧壁保持一可以调整的距离。以将本专利技术各构件成立状配置在容置空间中，使气流可由风扇单元的入风口抽吸进去，并经由热交换单元加热成预定温度的热气流，后经由挠管的出风口排出且热气流冲击容置空间的下侧壁，以强制将热气流由下往上积极地对流并可均匀扩散于容置空间，而增进温度控制如恒温的效果，进而增进更佳的发酵效果，且凭借挠管其挠性材料特性，而具有耐高温、消除噪音、振动、共鸣等作用。以下仅通过具体实施例，且佐以附图作详细的说明，使审查员能对本专利技术的各项功能、特点，有更进一步的了解与认识。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1为本专利技术的侧视图。图2为本专利技术的立体图。图3为本专利技术的使用实施例图。图4为本专利技术挠管的另一构造实施例图。附图符号说明：1 温度控制结构10 风扇单元11 入风口12 风扇13 突环14 杆体20 热交换单元21 加热器30 挠管31 出风口32 结合件40 温湿度传感器50 控制单元80 湿度控制结构90 容置空间91 上侧壁92 下侧壁具体实施方式请参阅图1、图2所示，本专利技术温度控制结构1应用于一容置空间90如发酵室或面包解冻、发酵、最后发酵箱等；本专利技术温度控制结构1包含有一风扇单元10、一热交换单元20、一挠管30。下文将详细说明之：该风扇单元10上侧具有一入风口11且与该容置空间90的上侧壁91保持一距离，该风扇单元10包含一风扇12。该热交换单元20结合于该风扇单元10的下侧，该热交换单元20包含一加热器21。该挠管30由挠性材料制成，该挠管30结合于该热交换单元20的下侧，该挠管30的下侧具有一出风口31且与该容置空间90的下侧壁92保持一距离。于一构造实施例中，该风扇单元10的风扇12为轴流风扇；而该风扇单元10于入风口11处邻接一突环13，该突环13设有多个杆体14，该杆体14上侧结合于该容置空间90的上侧壁91，据此，使本专利技术温度控制结构1可以上下具有空隙状地配置在容置空间90中。于一构造实施例中，于该容置空间90的上侧壁91设有一温湿度传感器40；而将该风扇单元10、该热交换单元20、该温湿度传感器40电性连接于一控制单元50，该控制单元50包含有一控制电路以及多个相关控制仪表(图中未示)；据此，凭借温湿度传感器40来感应容置空间90的回风温度、湿度并将温度、湿度数据传送给控制单元50，且用户可凭借该控制单元50加以设定容置空间90的温度、湿度，以自动控制该风扇单元10、该热交换单元20的动作，进而使该容置空间90具有自动恒温控制的功效。于一构造实施例中，该挠管30材料为帆布等挠性材料。于一构造实施例中，该挠管30通过一结合件32如束环的辅助固定而紧密地结合在该热交换单元20的下侧，且容易组拆更换及调整与该容置空间90下侧壁92间的距离。请参阅图3所示，上述为本专利技术的各部构件的介绍，接着再将各部构件的运作原理、作用特点介绍如下：本实施例该容置空间90为较大空间状的面包解冻、发酵、最后发酵室，该容置空间90除了配置本专利技术温度控制结构1之外，可配置一湿度控制结构80，进而也能自动控制该容置空间90的相对湿度(RH)。本专利技术温度控制结构1的风扇单元10、热交换单元20、挠管30成立状配置在容置空间90中，使气流可由风扇单元10的入风口11抽吸进去，并经由热交换单元20加热成预定温度的热气流，后经由挠管30的出风口31排出且热气流冲击容置空间90的下侧壁92，以强制将热气流由下往上积极地对流并可均匀扩散于容置空间90，而增进温度控制如恒温的效果，进而增进更佳的解冻、发酵、最后发酵效果。在此值得一提的是，当该挠管30的出风口31与该容置空间90的下侧壁92所保持的距离越小时，则依流体力学原理，出风口31排出热气流冲击的力量会越大，亦即热气流冲击的距离较远且由下往上积极地对流并均匀扩散于容置空间90的效果会更好。而当该热交换单元20所产生的热气流排到挠管30时，凭借挠管30其挠性材料特性，该挠管30可耐高温、避免损坏且可有效吸收、消除热风排出时的噪音、振动、共鸣。请参阅图4所示，于一构造实施例中，该挠管30可视容置空间90的大小而将该
出风口31设成多个支管状，以使热气流可于多处冲击容置空间90的下侧壁92，以加强热气流由下往上积极地对流并均匀扩散于容置空间90的效果，据此，本专利技术温度控制结构1可应用在较大的容置空间90中，实用性佳。综合以上所述，本专利技术凭借由构件成立状配置在容置空间中，以及凭借挠管下侧的出风口与容置空间的下侧壁保持一距离，使热气流先产生冲击，以强制将热气流由下往上积极地对流并可均匀扩散于容置空间，而增进温度控制效果，另外也具有耐高温、消除排风噪音、振动、共鸣等作用，具独特的功效特点此一构造尚未见揭露于公知技术中，诚符合专利的新颖性及创造性。以上所述仅为本专利技术示意性的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温度控制结构，应用于一容置空间，其特征在于，该温度控制结构包含有：一风扇单元，所述风扇单元上侧具有一入风口且与该容置空间的上侧壁保持一距离，该风扇单元包含一风扇；一热交换单元，所述热交换单元结合于该风扇单元的下侧，该热交换单元包含一加热器；一挠管，所述挠管由挠性材料制成，该挠管结合于该热交换单元的下侧，该挠管的下侧具有一出风口且与该容置空间的下侧壁保持一距离。

【技术特征摘要】
1.一种温度控制结构，应用于一容置空间，其特征在于，该温度控制结构包含有：一风扇单元，所述风扇单元上侧具有一入风口且与该容置空间的上侧壁保持一距离，该风扇单元包含一风扇；一热交换单元，所述热交换单元结合于该风扇单元的下侧，该热交换单元包含一加热器；一挠管，所述挠管由挠性材料制成，该挠管结合于该热交换单元的下侧，该挠管的下侧具有一出风口且与该容置空间的下侧壁保持一距离。2.如权利要求1所述的温度控制结构，其特征在于，该容置空间为发酵室、面包解冻箱、发酵箱、最后发酵箱其中之一。3.如权利要求1所述的温度控制结构，其特征在于，该风扇单元的风扇为轴流风扇。4.如权利要求1所述的温度控制结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家驹，
申请(专利权)人：崇礼企业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71