一种单侧大翻边条状钣金预翻边模具制造技术

技术编号:13724461 阅读:80 留言:0更新日期:2016-09-18 15:43
本实用新型专利技术涉及一种单侧大翻边条状钣金预翻边模具,包括下模板、冲子,下模板顶面设有定位面,钣金大翻边一侧设有折弯面,钣金大翻边相对一侧的下模板上设有翻边成型腔,冲子包括冲头本体、折边块,折边块朝向成型腔一端自下而上依次设有第一弧面、倾斜压边、第二弧面、压紧面,压紧面表面设有横向波浪形防滑纹。本实用新型专利技术在下模板侧面设置成型腔对钣金件进行预翻边抵消单侧翻边拉料,使生产产品尺寸稳定,同时节省材料,不至于对钣金件产生较大压力,防止压伤钣金件,第一弧面、倾斜压边、第二弧面以及压紧面能够进行预翻较小的边且增加对预翻边的夹持力;波浪形防滑纹进一步增加对预翻边的定位,冲子为T形块,稳定性更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及翻边模具
,特别涉及一种单侧大翻边条状钣金预翻边模具
技术介绍
对于长条状单边大翻边钣金件进行翻边时由于压料面较小,夹紧力不够,在翻边时易扯出钣金件,翻边的废品率高,现有手段通过增大边料或增加压力降低废品率,此方式浪费材料且容易压伤钣金件。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种单侧大翻边条状钣金预翻边模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种单侧大翻边条状钣金预翻边模具,包括下模板、与所述下模板配合的冲子,所述下模板顶面设有与钣金表面贴合的定位面,所述钣金大翻边一侧设有折弯面,所述钣金大翻边相对一侧的下模板上设有翻边成型腔,所述成型腔长度为钣金大翻边总长度的2/3,所述定位面上设有定位柱,所述定位柱位于所述成型腔两端内侧,所述定位柱与折弯面之间的定位面之间设有裁切孔,所述冲子为T形块,所述冲子包括冲头本体、设置在所述冲头本体中间的折边块,所述折边块与所述成型腔配合,所述折边块朝向成型腔一端自下而上依次设有第一弧面、倾斜压边、第二弧面、压紧面,所述折边块两侧以及压紧面均与成型腔在折边时贴合,压紧面表面设有横向波浪形防滑纹。 上述设计中在下模板侧面设置成型腔对钣金件进行预翻边抵消单侧翻边拉料,使生产产品尺寸稳定,同时节省材料,不至于对钣金件产生较大压力,防止压伤钣金件,第一弧面、倾斜压边、第二弧面以及压紧面能够进行预翻较小的边且增加对预翻边的夹持力;波浪形防滑纹进一步增加对预翻边的定位,所述冲子为T形块,稳定性更高。作为本设计的进一步改进,所述倾斜压边的倾斜角度为5°,对预翻边导向,防止预翻边折伤和在翻边时对钣金另一侧拉扯力过大。作为本设计的进一步改进,所述冲头本体朝向成型腔一侧在折边时与下模板侧面贴合,便于提高冲子在翻边时的稳定性。本技术的有益效果是:本技术在下模板侧面设置成型腔对钣金件进行预翻边抵消单侧翻边拉料,使生产产品尺寸稳定,同时节省材料,不至于对钣金件产生较大压力,防止压伤钣金件,第一弧面、倾斜压边、第二弧面以及压紧面能够进行预翻较小的边且增加对预翻边的夹持力;波浪形防滑纹进一步增加对预翻边的定位,所述冲子为T形块,稳定性更高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的冲子侧面示意图。在图中1.下模板,2.冲子,3.定位柱,4.裁切孔,5.定位面,6.成型腔,7.折边块,8.冲头本体,9.第一弧面,10.倾斜压边,11. 第二弧面,12.压紧面,13.折弯面。具体实施方式 下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。实施例:一种单侧大翻边条状钣金预翻边模具,包括下模板1、与所述下模板1配合的冲子2,所述下模板1顶面设有与钣金表面贴合的定位面5,所述钣金大翻边一侧设有折弯面13,所述钣金大翻边相对一侧的下模板1上设有翻边成型腔6,所述成型腔6长度为钣金大翻边总长度的2/3,所述定位面5上设有定位柱3,所述定位柱3位于所述成型腔6两端内侧,所述定位柱3与折弯面13之间的定位面5之间设有裁切孔4,所述冲子2为T形块,所述冲子2包括冲头本体8、设置在所述冲头本体8中间的折边块7,所述折边块7与所述成型腔6配合,所述折边块7朝向成型腔6一端自下而上依次设有第一弧面9、倾斜压边10、第二弧面11、压紧面12,所述折边块7两侧以及压紧面12均与成型腔6在折边时贴合,压紧面12表面设有横向波浪形防滑纹。上述设计中在下模板1侧面设置成型腔6对钣金件进行预翻边抵消单侧翻边拉料,使生产产品尺寸稳定,同时节省材料,不至于对钣金件产生较大压力,防止压伤钣金件,第一弧面9、倾斜压边10、第二弧面11以及压紧面12能够进行预翻较小的边且增加对预翻边的夹持力;波浪形防滑纹进一步增加对预翻边的定位,所述冲子2为T形块,稳定性更高。作为本设计的进一步改进,所述倾斜压边10的倾斜角度为5°,对预翻边导向,防止预翻边折伤和在翻边时对钣金另一侧拉扯力过大。作为本设计的进一步改进,所述冲头本体8朝向成型腔6一侧在折边时与下模板1侧面贴合,便于提高冲子2在翻边时的稳定性。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种单侧大翻边条状钣金预翻边模具,包括下模板、与所述下模板配合的冲子,所述下模板顶面设有与钣金表面贴合的定位面,其特征在于,所述钣金大翻边一侧设有折弯面,所述钣金大翻边相对一侧的下模板上设有翻边成型腔,所述成型腔长度为钣金大翻边总长度的2/3,所述定位面上设有定位柱,所述定位柱位于所述成型腔两端内侧,所述定位柱与折弯面之间的定位面之间设有裁切孔,所述冲子为T形块,所述冲子包括冲头本体、设置在所述冲头本体中间的折边块,所述折边块与所述成型腔配合,所述折边块朝向成型腔一端自下而上依次设有第一弧面、倾斜压边、第二弧面、压紧面,所述折边块两侧以及压紧面均与成型腔在折边时贴合,压紧面表面设有横向波浪形防滑纹。

【技术特征摘要】
1.一种单侧大翻边条状钣金预翻边模具,包括下模板、与所述下模板配合的冲子,所述下模板顶面设有与钣金表面贴合的定位面,其特征在于,所述钣金大翻边一侧设有折弯面,所述钣金大翻边相对一侧的下模板上设有翻边成型腔,所述成型腔长度为钣金大翻边总长度的2/3,所述定位面上设有定位柱,所述定位柱位于所述成型腔两端内侧,所述定位柱与折弯面之间的定位面之间设有裁切孔,所述冲子为T形块,所述冲子包括冲头本体、设置在所述冲头本体中...

【专利技术属性】
技术研发人员:晋云浩顾静芳曹松龄
申请(专利权)人:昆山凯诺精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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