一种翻边工装及翻边加工方法技术

本发明专利技术公开了一种翻边工装及翻边加工方法，属于机械加工领域。该工装包括工装底板、设置在工装底板上的工件支撑环、垫环、设置在垫环上的压板和翻边轮，通过将隔板放置在工件支撑环上，通过第一环形凸台与外圈上的环形凹槽配合以对隔板进行定位，通过垫环将蜂窝密封圈的第一翻边压紧在内圈的一端端面上，并通过第二环形凸台将密封体的一端端面压紧，通过将压板放置在内圈中，使得压板将蜂窝密封圈压紧在内圈的内侧壁上，并通过外凸缘压紧密封体的另一端端面，使蜂窝密封圈固定在内圈中，再通过翻边轮对钢带进行翻边加工，避免了在钢带上形成压痕或裂纹，同时由于通过垫环支撑内圈，避免了在加工过程中隔板出现变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工领域，特别涉及一种翻边工装及翻边加工方法。
技术介绍
燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机。良好的密封能有助于降低燃气轮机的燃油消耗，降低运行和维修成本，提高燃气轮机的性能。目前蜂窝密封是燃气轮机中使用较多的一种密封方式，图1是一种燃气轮机的隔板，如图1所示，该隔板包括同心设置的一个外圈a和一个内圈b，外圈a和内圈b之间通过连接板c连接，外圈a的厚度大于内圈b，外圈a上有一环形凹槽a1，该隔板需要在内圈b中设置蜂窝密封圈，图2是一种蜂窝密封圈，如图2所示，蜂窝密封圈包括一钢带d和设置在钢带d上的密封体e，钢带d的一端自带有第一翻边d1，通常在设置蜂窝密封圈时，要采用人工敲击的方式对钢带d的另一端进行翻边，以将蜂窝密封圈安装在内圈b上，这种方式由于无法保证受力的均衡，因此容易在敲击时在钢带d上形成压痕或裂纹，同时由于该隔板尺寸较大，连接板c较薄，因此在敲击过程中容易产生变形，影响隔板的装配。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术实施例提供了一种翻边工装及翻边加工方法。所述技术方案如下：一方面，本专利技术实施例提供了一种翻边工装，适用于对安装在燃气轮机的隔板上的蜂窝密封圈进行翻边加工，所述隔板包括同轴设置的外圈和内圈、以及连接所述外圈和所述内圈的连接板，所述外圈上设有环形凹槽，所述内圈内安装有所述蜂窝密封圈，所述蜂窝密封圈包括钢带和设置在所述钢带上的密封体，所述钢带的一端设有第一翻边，所述密封体设在所述内圈内，其特征在于，
所述工装包括：工装底板；第一环形凸台，所述第一环形凸台设置在所述工装底板上，且所述第一环形凸台与所述环形凹槽相匹配；垫环，所述垫环设置在所述工装底板的一侧，所述垫环与所述第一环形凸台同轴设置，所述垫环用于支撑所述内圈并将所述第一翻边压紧在所述内圈的一端端面上；第二环形凸台，所述第二环形凸台设置在所述垫环上，所述第二环形凸台用于压紧所述密封体的一端端面；压板，所述压板设在所述密封体中，所述压板的外侧壁压紧在所述密封体的内侧壁上，所述垫环夹设于所述压板的一端和所述工装底板之间，所述压板的背向所述垫环的一端设有外凸缘，所述外凸缘的一端端面用于压紧所述密封体的另一端端面；支架，所述支架用于与数控机床的刀架连接；翻边轮，所述翻边轮可转动地设置在所述支架上。优选地，所述垫环与所述工装底板之间设有用于调节所述垫环与所述工装底板之间的间距的调节机构。进一步地，所述调节机构包括多个调节螺杆和设置在所述多个调节螺杆上的调节螺母，所述多个调节螺杆的一端固定插装在所述垫环上，所述工装底板上对应所述多个调节螺杆的位置设置有多个调节通孔，所述多个调节螺杆分别插装在对应的所述多个调节通孔中，所述调节螺母设置在所述垫环和所述工装底板之间。更进一步地，所述压板上设置有多个安装孔，所述垫环上对应所述多个安装孔的位置设置有多个螺纹孔，所述压板通过设置在对应的所述安装孔和所述螺纹孔中的螺栓可拆卸安装在所述垫环上。优选地，所述多个安装孔为沉头孔。进一步地，所述支架包括第一安装架和第二安装架，所述翻边轮安装在所述第一安装架上，所述第二安装架用于连接所述第一安装架和所述数控机床的刀架。更进一步地，所述第一安装架包括两块平行相对设置的安装板和连接在两
块所述安装板同一端端面上的安装杆，所述转轴垂直安装在两块所述安装板之间，所述安装杆与所述第二安装架连接，所述安装杆上设置有两个安装通孔，所述两个安装通孔的中心线垂直于所述转轴的轴线。可选地，所述第二安装架包括一用于与所述数控机床的刀架连接的连接杆和与所述连接杆一端端面连接的安装座，所述安装座上设置有轴线相互平行的第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔，其中所述第二安装孔和所述第三安装孔关于所述连接杆的轴线对称设置，所述第一安装孔设置在所述连接杆的轴线上，所述安装杆通过所述第一安装孔和所述第二安装孔安装在所述安装座上或通过所述第一安装孔和所述第三安装孔安装在所述安装座上。优选地，所述第一安装孔和所述第二安装孔的连线与所述连接杆的轴线之间的夹角为45°。另一方面，本专利技术实施例还提供了一种翻边加工方法，所述加工方法用于采用前述任一种翻边工装对安装在燃气轮机的隔板上的蜂窝密封圈进行翻边加工，所述加工方法包括：将所述蜂窝密封圈插入到所述隔板的内圈中，使所述蜂窝密封圈的第一翻边卡在所述内圈的一端端面上；将所述隔板放置在所述翻边工装上，使第一环形凸台卡入到环形凹槽中，且垫环压紧在所述第一翻边上，第二环形凸台压紧在密封体的一端端面上；将压板安装到所述垫环上，使所述压板将所述蜂窝密封圈压紧在所述内圈的内侧壁上，外凸缘压紧在所述密封体的另一端端面上；将支架安装到数控机床的刀架上，将工装底板装夹到所述数控机床的工作台上，使翻边轮的轮缘与所述蜂窝密封圈的钢带内侧接触；控制所述工装底板转动，同时控制所述翻边轮绕与所述钢带的接触点向所述内圈的外侧转动，使所述钢带翻折至与所述内圈的端面平齐；调整所述翻边轮，使所述翻边轮的轮缘与所述钢带位于所述内圈的外侧壁之外的部分接触；控制所述工装底板转动，同时控制所述翻边轮绕与所述钢带的接触点向所述内圈的外侧转动，使所述钢带位于所述内圈的外侧壁之外的部分翻折至贴紧在所述内圈的外侧壁上。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过将隔板放置在工件支撑环上，通过第一环形凸台与外圈上的环形凹槽配合以对隔板进行定位，通过垫环将蜂窝密封圈的第一翻边压紧在内圈的一端端面上，并通过第二环形凸台将密封体的一端端面压紧，通过将压板放置在内圈中，使得压板将蜂窝密封圈压紧在内圈的内侧壁上，并通过外凸缘压紧密封体的另一端端面，使蜂窝密封圈固定在内圈中，再通过翻边轮对钢带进行翻边加工，避免了在钢带上形成压痕或裂纹，同时由于通过垫环支撑内圈，避免了在加工过程中隔板出现变形。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是一种燃气轮机隔板示意图；图2是一种蜂窝密封圈示意图；图3是本专利技术实施例提供的一种翻边工装的结构图；图4是本专利技术实施例提供的一种垫环；图5是本专利技术实施例提供的一种压板；图6是本专利技术实施例提供的一种翻边轮；图7是本专利技术实施例提供的一种第一安装架；图8是本专利技术实施例提供的一种第二安装架；图9是本专利技术实施例提供的一种翻边工装的加工示意图；图10是本专利技术实施例提供的一种翻边工装的加工示意图；图11是本专利技术实施例提供的一种加工方法的流程图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。图3是本专利技术实施例提供的一种翻边工装的结构图，该工装适用于对安装在燃气轮机的隔板上的蜂窝密封圈进行翻边加工，隔板包括同轴设置的外圈a
和内圈b、以及连接外圈a和内圈b的连接板c，外圈a上设有环形凹槽a1，内圈b内安装有蜂窝密封圈，蜂窝密封圈包括钢带d和设置在钢带d上的密封体e，钢带d的一端设有第一翻边d1，密封体e设在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻边工装，适用于对安装在燃气轮机的隔板上的蜂窝密封圈进行翻边加工，所述隔板包括同轴设置的外圈(a)和内圈(b)、以及连接所述外圈(a)和所述内圈(b)的连接板(c)，所述外圈(a)上设有环形凹槽(a1)，所述内圈(b)内安装有所述蜂窝密封圈，所述蜂窝密封圈包括钢带(d)和设置在所述钢带(d)上的密封体(e)，所述钢带(d)的一端设有第一翻边(d1)，所述密封体(e)设在所述内圈(b)内，其特征在于，所述工装包括：工装底板(11)；第一环形凸台(121)，所述第一环形凸台(121)设置在所述工装底板(11)上，且所述第一环形凸台(121)与所述环形凹槽(a1)相匹配；垫环(14)，所述垫环(14)设置在所述工装底板(11)的一侧，所述垫环(14)与所述第一环形凸台(121)同轴设置，所述垫环(14)用于支撑所述内圈(b)并将所述第一翻边(d1)压紧在所述内圈(b)的一端端面上；第二环形凸台(141)，所述第二环形凸台(141)设置在所述垫环(14)上，所述第二环形凸台(141)用于压紧所述密封体(e)的一端端面；压板(15)，所述压板(15)设在所述密封体(e)中，所述压板(15)的外侧壁压紧在所述密封体(e)的内侧壁上，所述垫环(14)夹设于所述压板(15)的一端和所述工装底板(11)之间，所述压板(15)的背向所述垫环(14)的一端设有外凸缘(151)，所述外凸缘(151)的一端端面用于压紧所述密封体(e)的另一端端面；支架(20)，所述支架(20)用于与数控机床的刀架连接；翻边轮(224)，所述翻边轮(224)可转动地设置在所述支架(20)上。...

【技术特征摘要】
1.一种翻边工装，适用于对安装在燃气轮机的隔板上的蜂窝密封圈进行翻边加工，所述隔板包括同轴设置的外圈(a)和内圈(b)、以及连接所述外圈(a)和所述内圈(b)的连接板(c)，所述外圈(a)上设有环形凹槽(a1)，所述内圈(b)内安装有所述蜂窝密封圈，所述蜂窝密封圈包括钢带(d)和设置在所述钢带(d)上的密封体(e)，所述钢带(d)的一端设有第一翻边(d1)，所述密封体(e)设在所述内圈(b)内，其特征在于，所述工装包括：工装底板(11)；第一环形凸台(121)，所述第一环形凸台(121)设置在所述工装底板(11)上，且所述第一环形凸台(121)与所述环形凹槽(a1)相匹配；垫环(14)，所述垫环(14)设置在所述工装底板(11)的一侧，所述垫环(14)与所述第一环形凸台(121)同轴设置，所述垫环(14)用于支撑所述内圈(b)并将所述第一翻边(d1)压紧在所述内圈(b)的一端端面上；第二环形凸台(141)，所述第二环形凸台(141)设置在所述垫环(14)上，所述第二环形凸台(141)用于压紧所述密封体(e)的一端端面；压板(15)，所述压板(15)设在所述密封体(e)中，所述压板(15)的外侧壁压紧在所述密封体(e)的内侧壁上，所述垫环(14)夹设于所述压板(15)的一端和所述工装底板(11)之间，所述压板(15)的背向所述垫环(14)的一端设有外凸缘(151)，所述外凸缘(151)的一端端面用于压紧所述密封体(e)的另一端端面；支架(20)，所述支架(20)用于与数控机床的刀架连接；翻边轮(224)，所述翻边轮(224)可转动地设置在所述支架(20)上。2.根据权利要求1所述的翻边工装，其特征在于，所述垫环(14)与所述工装底板(11)之间设有用于调节所述垫环(14)与所述工装底板(11)之间的间距的调节机构。3.根据权利要求2所述的翻边工装，其特征在于，所述调节机构包括多个调节螺杆(16)和设置在所述多个调节螺杆(16)上的调节螺母(17)，所述多个调节螺杆(16)的一端固定插装在所述垫环(14)上，所述工装底板(11)上对应所述多个调节螺杆(16)的位置设置有多个调节通孔(111)，所述多个
\t调节螺杆(16)分别插装在对应的所述多个调节通孔(111)中，所述调节螺母(17)设置在所述垫环(14)和所述工装底板(11)之间。4.根据权利要求1所述的翻边工装，其特征在于，所述压板(15)上设置有多个安装孔(152)，所述垫环(14)上对应所述多个安装孔(152)的位置设置有多个螺纹孔(142)，所述压板(15)通过设置在对应的所述安装孔(152)和所述螺纹孔(142)中的螺栓可拆卸安装在所述垫环(14)上。5.根据权利要求4所述的翻边工装，其特征在于，所述多个安装孔(152)为沉头孔。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘风，郭学杰，黄若峰，王臻，康群力，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42