本实用新型专利技术公开了一种磁性材料烧结装置，包括底座、加热炉和氢气箱，所述加热炉和氢气箱均位于底座的上端，所述氢气箱的内部等距离设有不少于五个冷却管，所述氢气箱的上端设有进气管，所述进气管内设有抽风装置，且进风管的出口和加热炉的进口连接，所述加热炉一侧的下端设有出气管，两个所述固定块之间设有下模块，所述下模块的下端设有不少于两个弹簧，且弹簧和加热炉的底部连接，所述加热炉的内壁上端设有推杆电机，所述推杆电机的下端设有耐火绝缘板，所述耐火绝缘板的下端设有上模块，且上模块的位置和下模块的位置对应。本实用新型专利技术结构简单，不仅可以有效的加工磁性材料，而且成本低廉，十分的实用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磁性材料烧结炉术领域，尤其涉及一种磁性材料烧结装置。
技术介绍
粉末磁性材料是以陶瓷材料成形工艺为基础获得的一种具有磁特性的功能材料，它是现代科学技术发展不可缺少的重要材料之一，为能源、航空航天、冶金、计算机、汽车、自动化控制、仪器仪表、电子通讯和国防等领域的发展起着重要作用。要得到高性能的磁性材料，烧结工艺是关键，对于粉末磁性材料，不同的烧结方法有着各自的优缺点，如何降低烧结温度实现低温烧结是今后烧结工艺发展的主要方向，现有的烧结炉都是用抽空气的方式来进行烧制，这样如果抽气不够充分可能会造成烧结的产品出现次品，而且压制模具的下模块经常受到很大的压力，时间久了可能会受损，影响工作效率，提高生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁性材料烧结装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:—种磁性材料烧结装置，包括底座、加热炉和氢气箱，所述加热炉和氢气箱均位于底座的上端，所述氢气箱的内部等距离设有不少于五个冷却管，所述氢气箱的上端设有进气管，所述进气管内设有抽风装置，且进风管的出口和加热炉的进口连接，所述加热炉一侧的下端设有出气管，且出气管的出口和氢气箱的进口连接，所述出气管和氢气箱的连接处设有阀门，所述加热炉的底部中间设有两个对称的固定块，且两个固定块相对的一侧内均设有加热棒，两个所述加热棒靠近加热炉内壁的一侧均设有温度传感器，且温度传感器和控制器电连接，两个所述固定块之间设有下模块，所述下模块的下端设有不少于两个弹簧，且弹簧和加热炉的底部连接，所述加热炉的内壁上端设有推杆电机，所述推杆电机的下端设有耐火绝缘板，所述耐火绝缘板的下端设有上模块，且上模块的位置和下模块的位置对应。优选的，所述抽风装置为抽风机。优选的，所述加热棒均为耐高温碳娃棒。优选的，所述弹簧为耐温高强力弹簧。本技术中通过往加热炉里面充氢气来代替传统的抽气工作，不仅仅可以有效的去除加热炉内的空气，不会影响磁性材料的压制工作，而且在模具的下模块下端设置了强力的弹簧，不仅仅可以做到有效的制作成品，而且可以保护下模块不至于长期受压而出现损坏，最后通过冷却的氢气来给加工完成的磁性材料制品进行冷却，大大的降低了生产的成本，提高了工作的效率。【附图说明】图1为本技术提出的一种磁性材料烧结装置的结构示意图。图中:I底座、2氢气箱、3抽风装置、4冷却管、5阀门、6加热棒、7下模块、8弹簧、9固定块、10温度传感器、11加热炉。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种磁性材料烧结装置，包括底座1、加热炉11和氢气箱2，加热炉11和氢气箱2均位于底座I的上端，氢气箱11的内部等距离设有不少于五个冷却管4，用来将在加热炉11内变热的氢气进行冷却，箱11的上端设有进气管，进气管内设有抽风装置3，将氢气从进风管吹入加热炉11内，且进风管的出口和加热炉11的进口连接，加热炉11一侧的下端设有出气管，且出气管的出口和氢气箱2的进口连接，出气管和氢气箱2的连接处设有阀门5，当加热炉11工作的时候，关闭阀门5，使加热炉内充满氢气，有效的保护磁性材料的加工，加热炉的底部中间设有两个对称的固定块9，且两个固定块9相对的一侧内均设有加热棒6，两个加热棒6靠近加热炉11内壁的一侧均设有温度传感器10，且温度传感器10和控制器电连接，，两个固定块9之间设有下模块7，下模块7的下端设有不少于两个弹簧8，且弹簧8和加热炉的底部连接，加热炉11的内壁上端设有推杆电机14，推杆电机14的下端设有耐火绝缘板13，耐火绝缘板13的下端设有上模块12，且上模块12的位置和下模块7的位置对应，当磁性材料加工完成达到一定的温度后，温度传感器10将信号传递给控制器，控制器控制推杆电机14停止工作，打开阀门5，热的氢气经过冷却管4后降温，再由进气管进入加热炉11内，给磁性材料制品循环冷却。抽风装置3为抽风机，将氢气箱2内的氢气吹进加热炉11内。加热棒6均为耐高温碳硅棒，可以有效的给磁性材料进行加热。弹簧8为耐温高强力弹簧，可以支撑和保护下模块7。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种磁性材料烧结装置，包括底座(I)、加热炉(11)和氢气箱(2)，所述加热炉(II)和氢气箱(2)均位于底座(I)的上端，其特征在于:所述氢气箱(11)的内部等距离设有不少于五个冷却管(4)，所述氢气箱(11)的上端设有进气管，所述进气管内设有抽风装置(3)，且进风管的出口和加热炉(I I)的进口连接，所述加热炉(I I) 一侧的下端设有出气管，且出气管的出口和氢气箱(2)的进口连接，所述出气管和氢气箱(2)的连接处设有阀门(5)，所述加热炉的底部中间设有两个对称的固定块(9)，且两个固定块(9)相对的一侧内均设有加热棒(6)，两个所述加热棒(6)靠近加热炉(11)内壁的一侧均设有温度传感器(10)，且温度传感器(10)和控制器电连接，两个所述固定块(9)之间设有下模块(7)，所述下模块(7)的下端设有不少于两个弹簧(8)，且弹簧(8)和加热炉的底部连接，所述加热炉(11)的内壁上端设有推杆电机(14)，所述推杆电机(14)的下端设有耐火绝缘板(13)，所述耐火绝缘板(13)的下端设有上模块(12)，且上模块(12)的位置和下模块(7)的位置对应。2.根据权利要求1所述的一种磁性材料烧结装置，其特征在于:所述抽风装置(3)为抽风机。3.根据权利要求1所述的一种磁性材料烧结装置，其特征在于:所述加热棒(6)均为耐高温碳娃棒。4.根据权利要求1所述的一种磁性材料烧结装置，其特征在于:所述弹簧(8)为耐温高强力弹簧。【专利摘要】本技术公开了一种磁性材料烧结装置，包括底座、加热炉和氢气箱，所述加热炉和氢气箱均位于底座的上端，所述氢气箱的内部等距离设有不少于五个冷却管，所述氢气箱的上端设有进气管，所述进气管内设有抽风装置，且进风管的出口和加热炉的进口连接，所述加热炉一侧的下端设有出气管，两个所述固定块之间设有下模块，所述下模块的下端设有不少于两个弹簧，且弹簧和加热炉的底部连接，所述加热炉的内壁上端设有推杆电机，所述推杆电机的下端设有耐火绝缘板，所述耐火绝缘板的下端设有上模块，且上模块的位置和下模块的位置对应。本技术结构简单，不仅可以有效的加工磁性材料，而且成本低廉，十分的实用。【IPC分类】F27B5/04, F27D7/06, F27B5/14, F27B5/16, F27D11/02【公开号】CN205209216【申请号】CN201520883302【专利技术人】邓潇 【申请人】新余市长兴磁性材料有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年11月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磁性材料烧结装置，包括底座(1)、加热炉(11)和氢气箱(2)，所述加热炉(11)和氢气箱(2)均位于底座(1)的上端，其特征在于：所述氢气箱(11)的内部等距离设有不少于五个冷却管(4)，所述氢气箱(11)的上端设有进气管，所述进气管内设有抽风装置(3)，且进风管的出口和加热炉(11)的进口连接，所述加热炉(11)一侧的下端设有出气管，且出气管的出口和氢气箱(2)的进口连接，所述出气管和氢气箱(2)的连接处设有阀门(5)，所述加热炉的底部中间设有两个对称的固定块(9)，且两个固定块(9)相对的一侧内均设有加热棒(6)，两个所述加热棒(6)靠近加热炉(11)内壁的一侧均设有温度传感器(10)，且温度传感器(10)和控制器电连接，两个所述固定块(9)之间设有下模块(7)，所述下模块(7)的下端设有不少于两个弹簧(8)，且弹簧(8)和加热炉的底部连接，所述加热炉(11)的内壁上端设有推杆电机(14)，所述推杆电机(14)的下端设有耐火绝缘板(13)，所述耐火绝缘板(13)的下端设有上模块(12)，且上模块(12)的位置和下模块(7)的位置对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓潇，
申请(专利权)人：新余市长兴磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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