发光装置，包括单件式散热鳍片、电路板及电绝缘外壳。单件式散热鳍片包括相连接的承载部及鳍片部。电路板设于承载部上。电绝缘外壳包覆单件式散热鳍片的承载部及鳍片部。本发明专利技术提供的发光装置的单件式散热鳍片可简化设计及制造复杂度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种发光装置，且特别涉及一种具有散热鳍片的发光装置。
技术介绍
传统的发光装置的发光元件在发光的同时会产生热量，热量通常藉由发光装置的导热外壳对流至外界。然而，导热外壳通常具有复杂结构，因此需要以压铸工法成形。如此，完成导热外壳的整个设计过程无论在设计、制造上都较复杂，且重量重及所耗成本不低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种发光装置，发光装置的单件式散热鳍片可简化设计及制造复杂度。根据本专利技术的一实施例，提出一种发光装置。发光装置包括一单件式散热鳍片、一电路板及一电绝缘外壳。单件式散热鳍片包括相连接的一承载部及一鳍片部。电路板设于承载部上。电绝缘外壳包覆单件式散热鳍片的承载部及鳍片部。藉此，本专利技术提供的发光装置的单件式散热鳍片可简化设计及制造复杂度。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。【附图说明】图1A绘示依照本专利技术一实施例的发光装置的示意图；图1B绘示图1A的发光装置沿方向1B-1B’的剖视图；图1B-1为图1B的局部放大图；图2A绘示图1A的发光装置的俯视图；图2B绘示图2A的发光装置沿方向2B-2B’的剖视图；图3绘示图1B的单件式散热鳍片的外观图；图4绘示图1A的单件式散热鳍片及电绝缘外壳沿方向4-4’的剖视图；图5绘示图3的单件式散热鳍片的展开图；图6绘示图2A的发光装置沿方向6-6’的剖视图；图6-1为图6的局部放大图；图7绘示依照本专利技术另一实施例的单件式散热鳍片的外观图；图7-1为图7的局部放大图；图8绘示图7的单件式散热鳍片的展开图；图9A绘示依照本专利技术另一实施例的发光装置的外观图；图9B绘示图9A的发光装置沿方向9B-9B’的剖视图；图10绘示图9A的单件式散热鳍片及电绝缘外壳沿方向10-10’的剖视图；图11A绘示依照本专利技术另一实施例的发光装置的外观图；图11B绘示图11A的发光装置沿方向11B-11B’的剖视图；图12A绘示依照本专利技术另一实施例的单件式散热鳍片的展开图；图12B绘示图12A的单件式散热鳍片的折合图；图13A绘示依照本专利技术另一实施例的单件式散热鳍片的展开图；图13B绘示图13A的单件式散热鳍片的折合图。其中，附图标记100、200、300:发光装置110、210、310:电绝缘外壳llOal:第一对流孔110a2:第二对流孔110s:内侧面111:突出部112:隔离部112a:贯孔120:发光元件130:光罩131:透光壳132:凸缘132r:卡合槽132s:外侧面140:驱动器141:导电线150、250、450、550:单件式散热鳍片150，、250，、450，、550’:展开片151:承载部151a:贯孔152、252、252’、252":鳍片部1521:轴向部1522:第一径向部1523:第二径向部1524:周向部1524s:外侧面160:电路板160r:凹槽170:焊点21 Or:散热凹槽213:第一包覆部214:第二包覆部215:卡合部252a:固定孔2524:第一固定部2525:第二固定部2524a:突出部2525a:凹口D1:外径D2:内径P1:间隙G1:气流【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的结构原理和工作原理作具体的描述:请参照图1A及图1B，图1A绘示依照本专利技术一实施例的发光装置的示意图，而图1B绘示图1A的发光装置沿方向1B-1B’的剖视图，图1B-1为图1B的局部放大图。发光装置100例如是灯泡或其它可供照明的装置。发光装置100包括电绝缘外壳110、发光元件120、光罩130、驱动器140、单件式散热鳍片150及电路板160。电绝缘外壳110包覆单件式散热鳍片150的外侧面的至少一部分，以避免单件式散热鳍片150轻易脱离电绝缘外壳110，且可避免单件式散热鳍片150与单件式散热鳍片150以外的元件电性短路。发光元件120设于电路板160上，并电性连接于驱动器140。驱动器140可控制发光兀件120发射光线。发光兀件120所发射光线从光罩130出光,使发光装置100提供一照明功能。此外，发光元件120在发光时会产生热量，热量可经由电路板160及单件式散热鳍片150传导至电绝缘外壳110，然后通过电绝缘外壳110对流至外界。发光元件120例如可为一发光二极管(LED)光源，发光装置100内可设有多个相同或不同颜色的LED光源，藉由驱动器140控制个别的LED光源以产生需要的照明功能，例如不同的照明形状或照明颜色。电绝缘外壳110例如是由塑胶或其它电绝缘材料制成。电绝缘外壳110包括多个第一对流孔llOal及多个第二对流孔110a2。第一对流孔llOal位于电绝缘外壳110的下部，并贯穿电绝缘外壳110的厚度。第二对流孔110a2位于电绝缘外壳110的上部，并贯穿电绝缘外壳110的厚度。单件式散热鳍片150位于第一对流孔llOal与第二对流孔110a2之间；如此一来，气流G1可流通于第一对流孔llOal及第二对流孔110a2之间，以带走单件式散热鳍片150的热量。进一步地说，发光元件120的热量可通过电路板160传导至单件式散热鳍片150，然后再以气流G1带动对流至外界。此外，第二对流孔110a2的位置大致上与发光元件120等高，且环绕发光元件120 ；如此一来，虽然图未绘示，然气流G1亦可横向地流通于此些第二对流孔110a2之间，以带走电路板160及发光元件120的热量。如图1B所示，光罩130包括透光壳131及凸缘132，其中凸缘132呈环形且连接于透光壳131的开口端。凸缘132往透光壳131的内部方向突出，且具有一^^合槽132r。电绝缘外壳110包括多个突出部111，突出部111突出于电绝缘外壳110的内侧面。通过突出部111卡合于卡合槽132r，可避免光罩130与电绝缘外壳110脱离。请参照图2A及图2B，图2A绘示图1A的发光装置的俯视图，而图2B绘示图2A的发光装置沿方向2B-2B’的剖视图。凸缘132的外侧面132s与电绝缘外壳110的内侧面110s之间具有一对流间隙P1，气流G1可流通于对流间隙P1与第一对流孔llOal (图1B)之间以及流通于间隙P1与第二对流孔110a2(图1B)之间，以将单件式散热鳍片150的热量对流至外界。图3绘示图1B的单件式散热鳍片的外观图。本实施例的散热鳍片150为一体成型的单件式散热鳍片，如此可节省组装成本及制造成本。单件式散热鳍片150包括相连接的承载部151及多个鳍片部152，其中承载部151大致上沿XY平面延伸，而鳍片部152大致上沿Z轴向延伸，其中Z轴向例如是光轴方向。上述电路板160设于承载部151上，而电绝缘外壳110包覆单件式散热鳍片150的承载部151的外表面的至少一部分及鳍片部152的外表面的至少一部分。各鳍片部152连接于承载部151且大致上垂直于承载部151，然本专利技术实施例不限于此；另一实施例中，鳍片部152与承载部151之间也可夹一相异于90度的角度。各鳍片部152包括轴向部1521、第一径向部1522及第二径向部1523，其中轴向部1521大致上沿Z轴方向延伸，而第一径向部1522及第二径向部1523分别从轴向部1521的第一侧及第二侧径向地往外延伸，使第一径向部1522及第二径向部1523本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种发光装置，其特征在于，包括：一单件式散热鳍片，包括相连接的一承载部及一鳍片部；一电路板，设于该承载部上；以及一电绝缘外壳，包覆该单件式散热鳍片的该承载部及该鳍片部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊道，梁文魁，谢承佑，
申请(专利权)人：光宝科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71
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