【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械装夹领域,涉及。
技术介绍
零件在数控机床上一般都采用传统压板压紧方式加工零件,如图1所示,该方法是将压板I压在零件毛坯2之上,由于压板I有一定高度,这样严重影响加工时零件的加工方式,极易造成刀具4与压板I发生碰撞,产生刀具4损坏。而且为避免刀具4与压板I发生碰撞,编制数控加工程序时会强制性改变刀具的走刀方式,这样就会造成多余的刀具轨迹产生,大大的降低加工效率。加工深腔零件5时,为避免刀头与压板发生碰撞,往往会加长刀具4悬长,压板高度一般在20-30mm,相应刀具悬长也就加长20_30臟,但是刀具过长,在加工零件5时零件表面就会产生颤纹,零件尺寸就很难保证。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题:传统零件毛坯装夹采用压板进行固定时,对刀具的不良影响,以及零件表面产生的颤纹问题。本专利技术的技术方案:,其特征在于,包括以下步骤:第一步,根据零件的形状,在毛还工作面上隔300mm至500mm选取若干个装夹点,装夹点的位置保证落在零件水平面最大外形轮廓外30mm外;第二步,将零件毛坯放置于工作台上,以装夹点为基准,在零件毛坯上加工螺纹通孔,螺纹通孔贯穿至工作台内;第三步,通过螺栓将零件毛坯与工作台紧固在一起,完成零件毛坯的装夹固定。本专利技术的有益效果:本专利技术通过采用特殊的装夹固定方式,减少零件毛坯加工时刀具的悬长,提升加工零件的表面质量,减少了工作量,减少了零件的生产时间。【附图说明】图1为传统压板方式夹紧规定的示意图,其中,I为压板,2为零件毛坯,3为刀头,4为刀具,5为零件。图2为零件毛坯螺纹通孔加工示意图,其中,6为钻 ...
【技术保护点】
一种零件毛坯的装夹固定方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步,根据零件的形状,在毛坯工作面上隔300mm至500mm选取若干个装夹点,装夹点的位置保证落在零件水平面最大外形轮廓外30mm外;第二步,将零件毛坯放置于工作台上,以装夹点为基准,在零件毛坯上加工螺纹通孔,螺纹通孔贯穿至工作台内;第三步,通过螺栓将零件毛坯与工作台紧固在一起,完成零件毛坯的装夹固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:任婉宁,孙润麒,
申请(专利权)人:哈尔滨飞机工业集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江;23
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