本实用新型专利技术涉及一种用于检测大型同心轴类零件毛坯余量的装置。该装置底部设有平
台，在平台上设有平行沟槽，在平行沟槽上设有可滑动的半圆形支架；在平台上设有用于
支撑轴类零件的V型垫铁，在垫铁底部设有用于调节垫铁高度的液压千斤顶；在半圆形支
架上设有可滑动的始终指向支架中心的指针。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点是：可
方便快捷地找出零件的中心，并检查零件各部位余量，为后续加工提供可靠的依据。可操
作性强，用指针检查余量时，一划而过，余量是否够用显而易见，因此也可广泛的用在毛
坯厂检查工件的余量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用于轴类零件加工领域的装置，尤其是指一种用于检测大型同 心轴类零件毛坯余量的装置。
技术介绍
轴类零件是机械加工中最常见的典型零件之一。它主要起支承传动件和传递转矩的作 用，轴类零件是回转体零件，长度大于直径。大型轴类零件广泛应用在机械制造领域，如 轧机的支撑辊，水轮机的大轴，破碎机主轴，发电机的连接轴等。大型的轴类零件，大多 是含有多个轴台，且每个轴台均具有相同回转中心，质量较大， 一般均大于10吨，有的甚 至达到100吨以上，且其毛坯大多采用铸制或锻制。由于目前的大型铸件和锻件的毛坯制造精度较差，导致轴类零件的毛坯尺寸误差及形位误差均较大，而且在零件的表面极易出 现局部部位凹陷较严重的现象，因此在加工之前通常需要检查一下毛坯的余量，并确定工 件的中心，以便于后序加工。如果毛坯局部区域余量不足，通过检查，及时确认，可在后 序加工之前及时采取适当的措施加以修m 。现有技术中测量毛坯余量的装置及方法，繁琐且不准确，容易出现漏检部位，尤其对 锻轴类零件，余量不均匀，有些局部轴颈余量不足处不易检查出来；轴类零件的中心线确 定不准确，加工时便造成局部余量小或无余量，局部余量大的情况，为后序加工增添困难。鉴于此，非常有必要设计一种改进的检测轴类零件毛坯余量的装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种检测轴类零件毛坯余量的装置，该装置结构合理，操作 简便，检测准确。本技术通过以下技术方案实现一种检测轴类零件毛坯余量的装置，该装置底部设有平台，在平台上设有平行沟槽， 在平行沟槽上设有可滑动的半圆形支架；在平台上设有用于支撑轴类零件的垫铁，在垫铁 底部设有用于调节垫铁高度的液压千斤顶；在半圆形支架上设有可滑动的始终指向支架中 心的指针。所述的垫铁为V型。所述的垫铁的两侧支撑面上设有用于微调轴类零件水平的微调支撑。 所述的指针上与半圆形支架接触处设有用于调节指针长度的调节螺母。 所述的平台上设有若干将垫铁定位的锥销和销孔，销孔沿着平台的中心线对称布置。 所述的半圆形支架上设有用于指针滑动的滑槽。与现有技术相比，本技术的优点是可方便快捷地找出零件的中心，并检查零件 各部位余量，为后续加工提供可靠的依据。可操作性强，用指针检查余量时， 一划而过， 余量是否够用显而易见，因此也可广泛的用在毛坯厂检查工件的余量。附图说明图l本检测轴类零件毛坯余量的装置的任意截面的示意图2是检测轴类零件毛坯余量的装置的俯视结构图。图3是检测轴类零件毛坯余量的装置的沿着工件轴线方向的示意图。具体实施方式以下结合附图对本头'用新型进行进一歩说明见图l、图2、图3, —种检测轴类零件毛坯余量的装置，该装置底部设有固定的平台1，在平台l上设有平行沟槽2，在平行沟槽2上设有可滑动的半圆形支架5，半圆形支架 5上设有用于指针滑动的滑槽8。在平台1上设有用于支撑轴类零件的V型垫铁3， V型垫 铁的两侧支撑面上设有用于微调轴类零件水平的微调支撑4。在V型垫铁3底部设有用于 调节垫铁高度的液压千斤顶11;在半圆形支架5上设有可滑动的始终指向支架中心的指针 6，指针6上与半圆形支架5接触处设有用于调节指针长度的调节螺母7。见图2，固定平 台1上设有若干将垫铁定位的锥销9和销孔10，销孔10沿着平台的中心线对称布置。指针8长度可通过调节螺母7调整，且可在半圆形支架5的滑槽8上作向心滑动，即指针 6始终指向支架5的圆心，在指针6上刻好刻度，刻度值为指针6的尖部到支架5圆心的距离， 便于检查时直接读出待检零件的半径值。下面以检查大型阶梯轴毛坯余量为例，对本装置检测毛坯余量的方法进一歩说明，该 方法包括如下歩骤1)将通用划线工具-划线盘A放置于平台1上，调整划线盘A指针的高度使其与预安装4的支架5的圆心高度一致，将液压千斤顶3放置于预安装的V型垫铁3的位置处，在确定位置 安装V型垫铁。V型垫铁位置的确定方法是预先在平台上刻好两个沟槽2的中心线，确定V 型垫铁的中心位置，根据阶梯轴的长度选择两个V型垫铁或三个V型垫铁，用锥销9将V型垫 铁定位在平台上。将阶梯轴12放置于V型垫铁3上，用通用的划线工具-划线盘的弯头一端 检查阶梯轴12同一轴颈处的最高点和最低点是否在同一水平高度，如不在同一水平高度， 即工件没有水平放置，可通过调整液压千斤顶11的高度和V型两侧面的微调支撑4组合调整 使其水平。调整好后，取最高点和最低点的中间高度在直角尺上作标记，调整划线盘B直 端指针的高度使之对准直角尺上的标记，用划线盘在阶梯轴12的两端面上各划一水平线， 用90度角尺根据平台1上刻好的中心线在阶梯轴12的两端面上分别画出垂直中心线。在轴 的两端面上，垂直中心线与水平线各自相交于一点，即确定阶梯轴两端的中心。用划线盘 A检査己确定好的阶梯轴两端的中心的水平高度是否与预安装的活动支架5的圆心一致，如 不一致，可通过调整液压千斤顶1H吏之一致，目的是阶梯轴ll的中心线的水平高度与预安 装的活动支架5的圆心的水平标高始终一致。2) 将刚性的半圆形支架5从平台1的一端安装在两沟槽2中，使其可在沟槽2中前 后滑动，滑动到任意位置时，静止，调整指针6上的调节螺母7调节指针的长短，使指针 6尖部与阶梯轴12的毛坯表面留有一定的距离；令指针6在沟槽8中滑动，在任意位置停 止，测量指针尖部与轴类零件的毛坯表面的距离，再根据指针尖部与支架圆心的距离(由 指针刻度直接可读出)，即可计算出轴类零件在该点的半径值，用该半径值减去轴类零件 加工后应有的半径值，即得出该位置的余量，从而可检测出阶梯轴12在此截面上的上半 部分任意处的毛坯余量；3) 测量好阶梯轴12上半部分的截面余量后，通过吊车等吊用工具将阶梯轴翻转180 度，使其未测量的下半部分向上放置，采用前述的同样方法，即可测量并计算出轴类零件 下半部分各点的毛坯余量。根据各个位置测量得出的数据加以计算，划出余量分布图或分布表等，检査该阶梯 轴12各位置的余量是否均匀，从而可确定如何调整阶梯轴12的中心位置使阶梯轴12的各处 余量均匀，并在合理的阶梯轴两端中心处做好标记以便于加工中心孔。具体而言，如果阶 梯轴12各点的余量均够，且各方向余量均匀，则可在阶梯轴12两端划好中心线，便于机床 加工出中心孔；如果阶梯轴12存在明显的一侧余量大于另一侧余量的情况，根据各部位余 量数据可计算出阶梯轴12合理的中心位置。权利要求1、一种检测轴类零件毛坯余量的装置，其特征在于，该装置底部设有平台，在平台上设有平行沟槽，在平行沟槽上设有可滑动的半圆形支架；在平台上设有用于支撑轴类零件的垫铁，在垫铁底部设有用于调节垫铁高度的液压千斤顶；在半圆形支架上设有可滑动的始终指向支架中心的指针。2、 根据权利要求1所述的一种检测轴类零件毛坯余量的装置，其特征在于，所述的 垫铁为V型。3、 根据权利要求1或2所述的一种检测轴类零件毛坯余量的装置，其特征在于，所 述的垫铁的两侧支撑面上设有用于微调轴类零件水平的微调支撑。4、 根据权利要求1所述的一种检测轴类零件毛坯余量的装置，其特征在于，所述的 指针上与半圆形支架接触处设有用于调节指针长度的调节螺母。5、 根据权利要求1所述的一种检测轴类零件毛坯余量的装置，其特征在于，所述的 平台上设有若干将垫铁定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种检测轴类零件毛坯余量的装置，其特征在于，该装置底部设有平台，在平台上设有平行沟槽，在平行沟槽上设有可滑动的半圆形支架；在平台上设有用于支撑轴类零件的垫铁，在垫铁底部设有用于调节垫铁高度的液压千斤顶；在半圆形支架上设有可滑动的始终指向支架中心的指针。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：栾宇，曲峰，赵亮，周勇，
申请(专利权)人：栾宇，曲峰，赵亮，周勇，
类型：实用新型
国别省市：21
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