【技术实现步骤摘要】
一种木纤维冷压激振预压成型设备
本技术涉及一种家具制造设备,尤其是利用木纤维异形模压制造家具的一种设备。
技术介绍
木纤维是采用伐剩小径级枝桠材、木材加工剩余物或其他非木质植物纤维原料,按照纤维分离工艺和设备的要求,通过剥皮、削片、筛选、清洗等处理,经热磨解纤制得。由于木纤维异形模压件的不规则轮廓外形及产品厚薄不均的特点,现有的木纤维异形模压铺工艺,在铺装上无法满足产品整体等密度工艺要求,因此,产品在热压成型后尺寸稳定性差、材料密度不均匀、易产生形变。此外,木纤维材料在受压缩过程中,相互缠绕且牵引,将木纤维压入局部曲率较大或凹凸花纹位置,必须额外克服因木纤维缠绕交织而引起的变形阻力。可见,目前的木纤维异形模压工艺,因产品及原材料的自身特点,故仍存在着一定的局限性。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足,提供了一种木纤维冷压激振预压成型设备,通过冷压过程中的激振力作用,以动能量波传递的形式使不具备流动性的木纤维原料在成型模具中具有一定的延展性,从而达到使成型制品局部曲率较大或凹凸花纹位置填充饱满、材料密度均匀、表面光滑密实的作用,改善了成型制品的表面质量及物理力学强度。 为解决上述技术存在的问题,本技术通过下述技术方案得以解决:一种木纤维冷压激振预压成型设备,包括上盖板、主体架和下底板,所述的下底板上设置有模具台,所述的模具台上设置有可拆卸的成型模具,所述的上盖板上设置有可以向下运动的挤压装置,所述的挤压装置设置在所述的模具台正上方,所述的挤压装置内设置有振动机,所述的振动机底部设置有可拆卸的且与所述成型模具相配合的模具 ...
【技术保护点】
一种木纤维冷压激振预压成型设备,其特征为,包括上盖板(1)、主体架(2)和下底板(3),所述的下底板(3)上设置有模具台(5),所述的模具台(5)上设置有可拆卸的成型模具(51),所述的上盖板(1)上设置有可以向下运动的挤压装置(4),所述的挤压装置(4)设置在所述的模具台(5)正上方,所述的挤压装置(4)内设置有振动机(45),所述的振动机(45)底部设置有可拆卸的且与所述成型模具(51)相配合的模具挤压头(47)。
【技术特征摘要】
1.一种木纤维冷压激振预压成型设备,其特征为,包括上盖板(I )、主体架(2)和下底板(3),所述的下底板(3)上设置有模具台(5),所述的模具台(5)上设置有可拆卸的成型模具(51),所述的上盖板(I)上设置有可以向下运动的挤压装置(4),所述的挤压装置(4)设置在所述的模具台(5)正上方,所述的挤压装置(4)内设置有振动机(45),所述的振动机(45 )底部设置有可拆卸的且与所述成型模具(51)相配合的模具挤压头(47 )。2.根据权利要求1所述的一种木纤维冷压激振预压成型设备,其特征为,所述的挤压装置(4)还包括螺杆(41),所述的上盖板(I)上设置有与所述螺杆(41)相配合的螺纹孔,所述的螺杆(41)顶部设置有活动盘(42),所述的螺杆(41)底部设置有压板(43)和弹簧板(44),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈波,陈正光,卜伟筠,黄家胜,
申请(专利权)人:浙江新木材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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