【技术实现步骤摘要】
充压自然机油循环式润滑系统
: 本技术涉及一种润滑系统,尤其是一种充压自然机油循环式润滑系统。
技术介绍
: 传统的研磨机轴承润滑是采用润滑脂(黄油)润滑,将润滑脂(黄油)注入到研磨机轴承中。向研磨机轴承中注入黄油润滑不方便,其内部轴承装置中是否缺少润滑脂也不易观察到,一旦研磨机轴承中缺少润滑脂,常常会发生轴承干摩擦发热,磨损大,降低轴承的使用寿命等一系列弊端。造成研磨机轴承更换频繁,影响正常生产,工作效率低,生产成本高。本公司为了克服现有研磨机轴承润滑系统的不足,研制出一种充压自然机油循环式润滑系统,该系统能使研磨机轴承内部时刻有机油润滑,降低轴承高速旋转所产生的温度,有效的保护轴承的寿命,降低了生产成本,同时节省了机台操作工的辅助劳动时间,提高了工作效率。
技术实现思路
: 本技术的目的是提供一种能使研磨机轴承内部时刻有机油润滑,降低轴承高速旋转所产生的温度,延长轴承的寿命的充压自然机油循环式润滑系统。 为实现上述目的,本技术采用的技术方案为: 一种充压自然机油循环式润滑系统,包括油泵、回油池、降温池、进油管、回油管和研磨机轴承。在研磨机底部装有回油池和降温池,两池中间设有不锈钢隔离网,既能使两池相通,又能防止降温池中的杂质进入回油池,保护油泵及研磨机轴承不受损伤。由进油管与回油管对研磨机轴承和回油池、降温池进行连接。油泵设置在降温池旁,油泵(加压)施以动力,使回油池中的机油由进油管进入,对研磨机的轴承中进行润滑,再经过回油管返回降温池进行降温,降温后的机油再经不锈钢隔离网进入回油池对研磨机轴承进行再次润滑,从 ...
【技术保护点】
一种充压自然机油循环式润滑系统,包括油泵、回油池、降温池、进油管、回油管和研磨机轴承,其特征在于:在研磨机底部装有回油池和降温池,两池中间设有不锈钢隔离网,在进油管的管线中设有油泵,进油管的上端口与研磨机轴承所在的壳体相连通,进油管的下端口伸入到回油池的底部,所述回油管的一端与研磨机轴承所在的壳体底部相连通,另一端伸入到降温池内。
【技术特征摘要】
1.一种充压自然机油循环式润滑系统,包括油泵、回油池、降温池、进油管、回油管和研磨机轴承,其特征在于:在研磨机底部装有回油池和降温池,两池中间设有不锈钢隔离网,在进油管的管线中设有油泵,进油管的上端口与研磨机轴承所在的壳体相连通,进油管的下端口伸入到回油池的底部,所述回油管的一端与研磨机轴承所在的壳体底部相连通,另一端伸入到降温...
【专利技术属性】
技术研发人员:王洪波,杜以常,殷群,赵士栋,
申请(专利权)人:山东腾达不锈钢制品有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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