本实用新型专利技术涉及一种循环润滑系统，特别涉及一种挤砖机主轴承室循环润滑系统，属于挤砖机润滑技术领域，包括油箱、油泵，油箱通过出油管连接油泵，油泵连接主轴承室润滑系统，主轴承室润滑系统通过回油管连接油箱，油箱侧面设置液位计，液位计液面高度与主轴室润滑系统液位高度相适应，液位计连接报警装置。本实用新型专利技术实现主轴承室的自动注油润滑，减轻工人劳动负担，保证设备的稳定正常运转。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种循环润滑系统，特别涉及一种挤砖机主轴承室循环润滑系统，属于挤砖机润滑
技术介绍
挤砖机主轴承室是保证挤砖机动力输出的重要部位，一旦缺油，摩擦力将迅速增大，造成曲轴迅速发热，传动阻力增大，动力输出严重下降，甚至造成曲轴的损坏。现有的挤砖机主轴室润滑系统的注油，仍然是采用人工注油的方式，其不足一是注油频率高，每个班都需要注油，工作量大，二是易造成人为失误，如因管理不到位等问题，工人忘记注油，将造成挤砖机的损伤，甚至影响生产。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是:提供一种挤砖机主轴承室循环润滑系统，实现主轴承室的自动注油润滑，减轻工人劳动负担，保证设备的稳定正常运转。本技术所述的挤砖机主轴承室循环润滑系统，其特征在于:包括油箱、油泵，油箱通过出油管连接油泵，油泵连接主轴承室润滑系统，主轴承室润滑系统通过回油管连接油箱，油箱侧面设置液位计，液位计液面高度与主轴室润滑系统液位高度相适应，液位计连接报警装置。油箱、出油管、油泵及回油管形成主轴承室润滑系统的外循环系统，通过该外循环系统，使润滑油可自动注入主轴承室内，主轴承室润滑系统的液面与油箱及液位计的液面高度相适应，正常情况下，不需开启油泵，润滑油在自身压力作用下进入主轴承室润滑系统，当液面下降至一定程度时，可开启油泵，保证主轴承室内的供油，当液位计到达下限时，监控液位计的报警装置鸣响报警，提示工作人员加注润滑油。通过该外循环系统，大大降少了注油频率，降低工人的劳动强度，并且，最大限度避免人为失误造成轴承缺油工作，保证设备的稳定正常运转。所述的回油管上设置吸油过滤器，吸油过滤器为可换式机油滤清器、旋装式机油滤清器、离心式机油滤清器等，优选可换式机油滤清器，成本较低，设备运转过程中，由于摩擦作用产生的各种金属肩或其它杂质很容易进入润滑油中，通过吸油过滤器可将金属肩及杂质过滤，保证回用油的品质。所述的出油管、回油管分别连接在靠近油箱底部的侧面上，使油箱内的存有得到最大利用。所述的油箱顶部装有透气帽，油箱背面设置后门，通过透气帽可平衡油箱内压力，后门正常情况下封闭，需要时，将后门打开，清理油箱。使用时，在油箱内注满润滑油，润滑油由出油管进入主轴承室润滑系统，完成润滑后剩余部分经吸油过滤器过滤掉其中的杂质，经回油管进入油箱内。启动油泵，可保证供油压力，油箱内可定期注油，当液位计检测到油箱内液面低于一定程度时，报警装置进行报警，工作人员及时向油箱内加注润滑油即可。【附图说明】图1是本技术立体结构示意图；图2是本技术主视图。图中:1、油箱；2、透气帽；3、液位计；4、后门；5、回油管；6、出油管；7、油泵；8、出油口 ；9、吸油过滤器；10、主轴承室润滑系统。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例做进一步说明。如图1?2所示，本挤砖机主轴承室循环润滑系统包括油箱1、油泵7，靠近油箱I底部的侧面上分别设置出油管6、回油管5，油箱I通过出油管6连接油泵7，油泵7出口处设置出油口，出油口通过管路连接主轴承室润滑系统10的入口，主轴承室润滑系统10的出口通过回油管5连接油箱1，形成外循环系统。回油管5上设置吸油过滤器9，吸油过滤器9为可换式机油滤清器、旋装式机油滤清器、离心式机油滤清器等，优选可换式机油滤清器，成本较低，设备运转过程中，由于摩擦作用产生的各种金属肩或其它杂质很容易进入润滑油中，通过吸油过滤器9可将金属肩及杂质过滤，保证回用油的品质。油箱I侧面设置液位计3，液位计3液面高度与主轴室润滑系统10液位高度相适应，液位计3连接报警装置，当液位计3到达下限时，报警装置鸣响报警，提示工作人员加注润滑油。油箱I顶部装有透气帽2，通过透气帽2平衡油箱I内压力，油箱I背面设置后门4，后门4正常情况下封闭，需要时，将后门4打开，清理油箱I。工作过程:使用时，在油箱I内注满润滑油，润滑油由出油管6进入主轴承室润滑系统10，完成润滑后剩余部分经吸油过滤器9过滤掉其中的杂质，经回油管5进入油箱I内。启动油泵7，可保证供油压力，油箱I内可定期注油，当液位计3检测到油箱I内液面低于一定程度时，报警装置进行报警，工作人员及时向油箱I内加注润滑油即可。【主权项】1.一种挤砖机主轴承室循环润滑系统，其特征在于:包括油箱(I)、油泵(7)，油箱(I)通过出油管(6)连接油泵(7)，油泵(7)连接主轴承室润滑系统(10)，主轴承室润滑系统(10)通过回油管(5)连接油箱⑴，油箱⑴侧面设置液位计(3)，液位计(3)液面高度与主轴室润滑系统(10)液位高度相适应，液位计(3)连接报警装置。2.根据权利要求1所述的挤砖机主轴承室循环润滑系统，其特征在于:所述的回油管(5)上设置吸油过滤器(9)。3.根据权利要求1所述的挤砖机主轴承室循环润滑系统，其特征在于:所述的出油管(6)、回油管(5)分别连接在靠近油箱(I)底部的侧面上。4.根据权利要求1?3任一所述的挤砖机主轴承室循环润滑系统，其特征在于:所述的油箱(I)顶部装有透气帽(2)，油箱(I)背面设置后门(4)。【专利摘要】本技术涉及一种循环润滑系统，特别涉及一种挤砖机主轴承室循环润滑系统，属于挤砖机润滑
，包括油箱、油泵，油箱通过出油管连接油泵，油泵连接主轴承室润滑系统，主轴承室润滑系统通过回油管连接油箱，油箱侧面设置液位计，液位计液面高度与主轴室润滑系统液位高度相适应，液位计连接报警装置。本技术实现主轴承室的自动注油润滑，减轻工人劳动负担，保证设备的稳定正常运转。【IPC分类】F16N29-04, F16N7-38, F16N39-06【公开号】CN204459707【申请号】CN201420844061【专利技术人】江洪虎, 田恒训, 朱文凯, 李婷婷, 杨勇 【申请人】淄博功力机械制造有限责任公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2014年12月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种挤砖机主轴承室循环润滑系统，其特征在于：包括油箱(1)、油泵(7)，油箱(1)通过出油管(6)连接油泵(7)，油泵(7)连接主轴承室润滑系统(10)，主轴承室润滑系统(10)通过回油管(5)连接油箱(1)，油箱(1)侧面设置液位计(3)，液位计(3)液面高度与主轴室润滑系统(10)液位高度相适应，液位计(3)连接报警装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江洪虎，田恒训，朱文凯，李婷婷，杨勇，
申请(专利权)人：淄博功力机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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