一种缓冲型滑轮式卷筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种缓冲型滑轮式卷筒，包括卷筒本体和缠绕在卷筒本体外表面的钢丝，卷筒本体的后方设置有支撑柱，支撑柱的前端面固定连接有左右两个设置的支杆，两个支杆靠近其端部的相对面转动连接有滑轮一，卷筒本体顶部的中央位置通过轴承转动连接有转盘，且转盘的两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆靠近其端部的外表面均转动连接有滑轮二，且滑轮一位于滑轮二的正上方，钢丝的输出端从卷筒本体绕出后再经过其中一个滑轮二的后端面、滑轮一的后端面、滑轮一的前端面和其中一个滑轮二的前端面绕出；本实用新型专利技术卷筒本体和滑轮二的设置，能够预先储存一部分钢丝在卷筒本体上，当设备紧急停止的时候，起到了缓冲作用，能够有效的防止钢丝被拉断。

A kind of cushion pulley drum

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲型滑轮式卷筒
本技术涉及一种缓冲型滑轮式卷筒，属于拉丝机缓冲

技术介绍
拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。在钢丝细抽过程中，需要经过多道不同的卷筒将粗的钢丝逐级拉拔成细钢丝，卷筒上有少许的积线，在这个过程中如果出现需要设备急停的状况，此时设备经度、速度不匹配，很容易将钢丝被拉断。为此我们需要设计一种缓冲型滑轮式卷筒对钢丝进行缓冲，防止钢丝被拉断。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种缓冲型滑轮式卷筒，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种缓冲型滑轮式卷筒，包括卷筒本体和缠绕在所述卷筒本体外表面的钢丝，所述卷筒本体的后方设置有支撑柱，所述支撑柱的前端面固定连接有左右两个设置的支杆，两个所述支杆靠近其端部的相对面转动连接有滑轮一；所述卷筒本体顶部的中央位置通过轴承转动连接有转盘，且所述转盘的两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆靠近其端部的外表面均转动连接有滑轮二，且所述滑轮一位于所述滑轮二的正上方；所述钢丝的输出端从所述卷筒本体绕出后再经过其中一个所述滑轮二的后端面、所述滑轮一的后端面、所述滑轮一的前端面和其中一个所述滑轮二的前端面绕出，两个所述连接杆的端部固定连接有固定块，所述固定块的前后端面均固定连接有L型杆，且所述钢丝位于所述滑轮二和所述L型杆之间。进一步而言，所述卷筒本体靠近其底端的外表面开设有外螺纹。进一步而言，所述钢丝缠绕在所述卷筒本体上的圈数不少于两圈。进一步而言，两个所述支杆以所述支撑柱上端面的竖直中心线为轴呈对称排列。进一步而言，两个所述滑轮二以所述卷筒本体前端面的竖直中心线为轴呈对称排列。进一步而言，所述L型杆超出所述滑轮二宽度三厘米。本技术有益效果：本技术卷筒本体和滑轮二的设置，能够预先储存一部分钢丝在卷筒本体上，当设备紧急停止的时候，能够提供钢丝，起到了缓冲作用，能够有效的防止钢丝被拉断。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术卷筒本体的结构示意图；图2是本技术滑轮一和滑轮二的仰视图；图3是本技术滑轮二的仰视图；图4是本技术支撑柱的俯视图。图中标号：1、卷筒本体；2、钢丝；3、支撑柱；4、支杆；5、滑轮一；6、轴承；7、转盘；8、连接杆；9、滑轮二；10、固定块；11、L型杆；12、外螺纹。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-4所示，一种缓冲型滑轮式卷筒，包括卷筒本体1和缠绕在卷筒本体1外表面的钢丝2，卷筒本体1靠近其底端的外表面开设有外螺纹12，卷筒本体1通过外螺纹12螺纹连接在工作台上的卷辊上，便于后期对卷筒本体1进行拆卸和维修，钢丝2缠绕在卷筒本体1上的圈数不少于两圈，卷筒本体1的后方设置有支撑柱3，支撑柱3固定在工作台上，支撑柱3的前端面固定连接有左右两个设置的支杆4，两个支杆4以支撑柱3上端面的竖直中心线为轴呈对称排列，两个支杆4的设置使得对滑轮一5的支撑效果更好，两个支杆4靠近其端部的相对面转动连接有滑轮一5；卷筒本体1顶部的中央位置通过轴承6转动连接有转盘7，且转盘7的两侧均固定连接有连接杆8，两个连接杆8靠近其端部的外表面均转动连接有滑轮二9，两个滑轮二9以卷筒本体1前端面的竖直中心线为轴呈对称排列，另外一个滑轮二9可以作为备用设置，且滑轮一5位于滑轮二9的正上方；钢丝2的输出端从卷筒本体1绕出后再经过其中一个滑轮二9的后端面、滑轮一5的后端面、滑轮一5的前端面和其中一个滑轮二9的前端面绕出，设备急停时，润滑粉盒不在为卷筒本体1提供钢丝2，但卷筒本体1上钢丝2的末端还会被下一步工序拉拔，由于滑轮二9的转动被钢丝2限制住，转盘7通过轴承6与卷筒本体1转动连接，当下一步工序对钢丝2拉拔时，卷筒本体1还会通过下一步工序拉拔钢丝2的作用继续转动一部分，两个连接杆8的端部固定连接有固定块10，固定块10的前后端面均固定连接有L型杆11，L型杆11超出滑轮二9宽度三厘米，能够更加有效的对钢丝2进行阻挡，防止钢丝2发生歪斜或者脱离滑轮二9，且钢丝2位于滑轮二9和L型杆11之间。本技术工作原理：将卷筒本体1通过外螺纹12螺纹连接在工作台上的卷辊上，这样就便于后期对卷筒本体1进行拆卸和维修，本技术工作时，从工作台上的卷辊卷出的钢丝2缠绕在卷筒本体1上，然后钢丝2的输出端从卷筒本体1绕出后再经过其中一个滑轮二9的后端面、滑轮一5的后端面、滑轮一5的前端面和其中一个滑轮二9的前端面绕出，钢丝2进行下一步工序，工作台上的卷辊转动时，钢丝2就会进行走动，由于其中一个滑轮二9的前后端面均有钢丝2通过，则实现对滑轮二9的限位，使得滑轮二9不会以转盘7为中心进行转动，且转盘7与卷筒本体1之间通过轴承6转动连接，所以当滑轮二9不进行转动时不会影响卷筒本体1的转动，进而不影响钢丝2的走动；当设备急停时，润滑粉盒不在为卷筒本体1提供钢丝2，但卷筒本体1上钢丝2的末端还会被下一步工序拉拔，由于滑轮二9的转动被钢丝2限制住，转盘7通过轴承6与卷筒本体1转动连接，当下一步工序对钢丝2拉拔时，卷筒本体1还会通过下一步工序拉拔钢丝2的作用继续转动一部分，最终实现卷筒本体1上预先储存一部分钢丝2，当设备紧急停止的时候，能够提供钢丝2，起到了缓冲作用，能够有效的防止钢丝2被拉断，且固定块10和L型杆11的设置，能够对钢丝2进行阻挡，防止钢丝2发生歪斜或者脱离滑轮二9。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓冲型滑轮式卷筒，包括卷筒本体（1）和缠绕在所述卷筒本体（1）外表面的钢丝（2），所述卷筒本体（1）的后方设置有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的前端面固定连接有左右两个设置的支杆（4），两个所述支杆（4）靠近其端部的相对面转动连接有滑轮一（5）；/n其特征在于：所述卷筒本体（1）顶部的中央位置通过轴承（6）转动连接有转盘（7），且所述转盘（7）的两侧均固定连接有连接杆（8），两个所述连接杆（8）靠近其端部的外表面均转动连接有滑轮二（9），且所述滑轮一（5）位于所述滑轮二（9）的正上方；/n所述钢丝（2）的输出端从所述卷筒本体（1）绕出后再经过其中一个所述滑轮二（9）的后端面、所述滑轮一（5）的后端面、所述滑轮一（5）的前端面和其中一个所述滑轮二（9）的前端面绕出，两个所述连接杆（8）的端部固定连接有固定块（10），所述固定块（10）的前后端面均固定连接有L型杆（11），且所述钢丝（2）位于所述滑轮二（9）和所述L型杆（11）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种缓冲型滑轮式卷筒，包括卷筒本体（1）和缠绕在所述卷筒本体（1）外表面的钢丝（2），所述卷筒本体（1）的后方设置有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的前端面固定连接有左右两个设置的支杆（4），两个所述支杆（4）靠近其端部的相对面转动连接有滑轮一（5）；
其特征在于：所述卷筒本体（1）顶部的中央位置通过轴承（6）转动连接有转盘（7），且所述转盘（7）的两侧均固定连接有连接杆（8），两个所述连接杆（8）靠近其端部的外表面均转动连接有滑轮二（9），且所述滑轮一（5）位于所述滑轮二（9）的正上方；
所述钢丝（2）的输出端从所述卷筒本体（1）绕出后再经过其中一个所述滑轮二（9）的后端面、所述滑轮一（5）的后端面、所述滑轮一（5）的前端面和其中一个所述滑轮二（9）的前端面绕出，两个所述连接杆（8）的端部固定连接有固定块（10），所述固定块（10）的前后端面均固定连接有L型杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾叶忠，潘阳青，甘信超，李明，
申请(专利权)人：山东腾达不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37