本实用新型专利技术涉及一种绞线自动检测装置，属于绞线检测装置技术领域，包括检测台板一和检测台板二，检测台板一通过支撑杆焊接在检测台板二顶部，检测台板二底部焊接有前后固定辊轮组和横向固定辊轮组，前后固定辊轮组一侧设置有前后移动辊轮组，横向固定辊轮组一侧设置有横向移动辊轮组，前后移动辊轮组和横向移动辊轮组均包括夹片和辊轮，夹片通过转动轴安装在辊轮两端，检测台板一上焊接有固定架，固定架内通过转动轴安装有转动盘，固定架一侧通过螺栓安装有电机，转动盘安装在电机的输出轴上，检测台板一上设置有通孔，通孔上焊接有检测环，本实用新型专利技术结构新颖，适用范围广，检测出缠结情况时能够自动关闭电机，停止钢丝流动。
A kind of automatic testing device for stranded wire
【技术实现步骤摘要】
一种绞线自动检测装置
本技术涉及一种绞线自动检测装置，属于绞线检测装置
技术介绍
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，在钢绞线生产过程中需要将多跟钢丝缠绕在一起，进行绞合前，钢丝容易缠结在一起，造成会造成生产过程中被迫停机，因此需要对钢丝进行检测是否出现缠结的现象，但是市面上绞线检测装置少见，并且存在许多不足，一方面，普通的检测装置在使用时只能够检测同一种粗细的绞线，而生产中需要使用的绞线规格不一，因此会增加检测难度，另一方面，普通的检测装置不能够帮助压平钢丝，所以现在需要一种绞线自动检测装置来帮助解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种绞线自动检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题，本技术结构新颖，适用范围广，检测出缠结情况时能够自动关闭电机，停止钢丝流动。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种绞线自动检测装置，包括检测台板一和检测台板二，所述检测台板一通过支撑杆焊接在所述检测台板二顶部，所述检测台板二底部焊接有前后固定辊轮组和横向固定辊轮组，所述前后固定辊轮组一侧设置有前后移动辊轮组，所述横向固定辊轮组一侧设置有横向移动辊轮组，所述前后移动辊轮组和所述横向移动辊轮组均包括夹片和辊轮，所述夹片通过转动轴安装在所述辊轮两端，所述检测台板一上焊接有固定架，所述固定架内通过转动轴安装有转动盘，所述固定架一侧通过螺栓安装有电机，所述转动盘安装在所述电机的输出轴上，所述检测台板一上设置有通孔，所述通孔上焊接有检测环，所述检测环内通过弹簧一焊接有卡线环块，所述卡线环块内设置有凹槽和容放槽，所述凹槽设置有所述容放槽底部，所述凹槽的内壁上通过弹簧二焊接有移动块，所述凹槽与所述容放槽之间设置有通槽，所述移动块上焊接有从动杆，所述从动杆一端穿过通槽设置在所述容放槽内，所述从动杆一端焊接与凸起块，所述凸起块底部安装有电极片一，所述容放槽的内壁上安装有电极片二，所述检测台板一一侧设置有接线插头，所述电极片一通过电线与所述接线插头和所述电机连接，所述电极片二通过电线与所述接线插头连接。进一步而言，所述检测台板二边侧上设置有轨道槽，所述夹片顶部焊接有卡块，所述卡块顶部焊接有螺杆，所述卡块卡设在所述轨道槽内。进一步而言，所述轨道槽顶部设置有螺母，所述螺母通过螺纹与所述螺杆相啮合。进一步而言，所述卡线环块一侧通过轴承安装有长螺栓，所述检测环上设置有螺口，所述长螺栓通过螺纹啮合在所述螺口内。进一步而言，所述检测台板二上设置有通口，所述通口与所述通孔相对应。进一步而言，所述检测台板一底部也焊接有前后固定辊轮组。本技术有益效果：本技术在钢丝移动时能够通过前后固定辊轮组和横向固定辊轮组对钢丝进行压平处理，因此能够校正钢丝，并且能够根据钢丝粗细调节前后固定辊轮组与前后移动辊轮组之间的间距；本技术当钢丝某处出现缠结现象时，经过检测环能够自动关闭电机，停止钢丝移动，从而方便提醒钢丝出现缠结情况。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术立体图。图2是本技术横向移动辊轮组正视图。图3是本技术检测环俯视图。图4是本技术卡线环块剖面视图。图5是本技术卡线环块剖面视图。图中标号：1、检测台板一；2、检测台板二；3、支撑杆；4、前后固定辊轮组；5、横向固定辊轮组；6、前后移动辊轮组；7、横向移动辊轮组；8、夹片；9、辊轮；10、固定架；11、转动盘；12、电机；13、通孔；14、检测环；15、弹簧一；16、卡线环块；17、凹槽；18、容放槽；19、弹簧二；20、移动块；21、从动杆；22、凸起块；23、电极片一；24、电极片二；25、接线插头；26、轨道槽；27、卡块；28、螺杆；29、螺母；30、轴承；31、长螺栓；32、通口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-5所示，一种绞线自动检测装置，包括检测台板一1和检测台板二2，检测台板一1通过支撑杆3焊接在检测台板二2顶部，检测台板二2底部焊接有前后固定辊轮组4和横向固定辊轮组5，前后固定辊轮组4一侧设置有前后移动辊轮组6，横向固定辊轮组5一侧设置有横向移动辊轮组7，前后移动辊轮组6和横向移动辊轮组7均包括夹片8和辊轮9，夹片8通过转动轴安装在辊轮9两端，检测台板一1上焊接有固定架10，固定架10内通过转动轴安装有转动盘11，固定架10一侧通过螺栓安装有电机12，转动盘11安装在电机12的输出轴上，检测台板一1上设置有通孔13，通孔13上焊接有检测环14，检测环14内通过弹簧一15焊接有卡线环块16，卡线环块16内设置有凹槽17和容放槽18，凹槽17设置有容放槽18底部，凹槽17的内壁上通过弹簧二19焊接有移动块20，凹槽17与容放槽18之间设置有通槽，移动块20上焊接有从动杆21，从动杆21一端穿过通槽设置在容放槽18内，从动杆21一端焊接与凸起块22，凸起块22底部安装有电极片一23，容放槽18的内壁上安装有电极片二24，检测台板一1一侧设置有接线插头25，电极片一23通过电线与接线插头25和电机12连接，电极片二24通过电线与接线插头25连接。检测台板二2边侧上设置有轨道槽26，夹片8顶部焊接有卡块27，卡块27顶部焊接有螺杆28，卡块27卡设在轨道槽26内，因此前后移动辊轮组6和横向移动辊轮组7能够在轨道槽26内移动；轨道槽26顶部设置有螺母29，螺母29通过螺纹与螺杆28相啮合，通过螺母能够固定住夹片8；卡线环块16一侧通过轴承30安装有长螺栓31，检测环14上设置有螺口，长螺栓31通过螺纹啮合在螺口内，拧动长螺栓31能够调整卡线环块16的位置；检测台板二2上设置有通口32，通口32与通孔13相对应；检测台板一1底部也焊接有前后固定辊轮组4，因此能够再次压平钢丝。本技术工作原理：本技术在使用时，首先钢丝从底部穿过通口32、通孔13和检测环14搭在转动盘11上，然后拧松螺母29，因此能够移动前后移动辊轮组6和横向移动辊轮组7，移动到将钢丝夹在前后移动辊轮组6和前后固定辊轮组4之间，同时夹在横向移动辊轮组7和横向固定辊轮组5之间，拧紧各个螺母29，然后拧动长螺栓31，使卡线环块16贴近钢丝，然后将接线插头25接入外界电源，此时电极片一23、电极片二24、接线插头25和电机12为通路电路，因此电机12能够带动转动盘11转动，在上方拽动钢丝，钢丝即可从下向上流动，钢丝流动过程中在前后移动辊轮组6和前后固定辊轮组4挤压下能够被压平，同时横向移动辊轮组7和横向固定辊轮组5之间能再次压平钢丝，当有缠结的位置移动到卡线环块16底部时，缠结处能够在弹簧二19作用下向上挤压移动块20，因此从动杆21和凸起块22本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种绞线自动检测装置，包括检测台板一(1)和检测台板二(2)，其特征在于：所述检测台板一(1)通过支撑杆(3)焊接在所述检测台板二(2)顶部，所述检测台板二(2)底部焊接有前后固定辊轮组(4)和横向固定辊轮组(5)，所述前后固定辊轮组(4)一侧设置有前后移动辊轮组(6)，所述横向固定辊轮组(5)一侧设置有横向移动辊轮组(7)，所述前后移动辊轮组(6)和所述横向移动辊轮组(7)均包括夹片(8)和辊轮(9)，所述夹片(8)通过转动轴安装在所述辊轮(9)两端，所述检测台板一(1)上焊接有固定架(10)，所述固定架(10)内通过转动轴安装有转动盘(11)，所述固定架(10)一侧通过螺栓安装有电机(12)，所述转动盘(11)安装在所述电机(12)的输出轴上，所述检测台板一(1)上设置有通孔(13)，所述通孔(13)上焊接有检测环(14)，所述检测环(14)内通过弹簧一(15)焊接有卡线环块(16)，所述卡线环块(16)内设置有凹槽(17)和容放槽(18)，所述凹槽(17)设置有所述容放槽(18)底部，所述凹槽(17)的内壁上通过弹簧二(19)焊接有移动块(20)，所述凹槽(17)与所述容放槽(18)之间设置有通槽，所述移动块(20)上焊接有从动杆(21)，所述从动杆(21)一端穿过通槽设置在所述容放槽(18)内，所述从动杆(21)一端焊接与凸起块(22)，所述凸起块(22)底部安装有电极片一(23)，所述容放槽(18)的内壁上安装有电极片二(24)，所述检测台板一(1)一侧设置有接线插头(25)，所述电极片一(23)通过电线与所述接线插头(25)和所述电机(12)连接，所述电极片二(24)通过电线与所述接线插头(25)连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种绞线自动检测装置，包括检测台板一(1)和检测台板二(2)，其特征在于：所述检测台板一(1)通过支撑杆(3)焊接在所述检测台板二(2)顶部，所述检测台板二(2)底部焊接有前后固定辊轮组(4)和横向固定辊轮组(5)，所述前后固定辊轮组(4)一侧设置有前后移动辊轮组(6)，所述横向固定辊轮组(5)一侧设置有横向移动辊轮组(7)，所述前后移动辊轮组(6)和所述横向移动辊轮组(7)均包括夹片(8)和辊轮(9)，所述夹片(8)通过转动轴安装在所述辊轮(9)两端，所述检测台板一(1)上焊接有固定架(10)，所述固定架(10)内通过转动轴安装有转动盘(11)，所述固定架(10)一侧通过螺栓安装有电机(12)，所述转动盘(11)安装在所述电机(12)的输出轴上，所述检测台板一(1)上设置有通孔(13)，所述通孔(13)上焊接有检测环(14)，所述检测环(14)内通过弹簧一(15)焊接有卡线环块(16)，所述卡线环块(16)内设置有凹槽(17)和容放槽(18)，所述凹槽(17)设置有所述容放槽(18)底部，所述凹槽(17)的内壁上通过弹簧二(19)焊接有移动块(20)，所述凹槽(17)与所述容放槽(18)之间设置有通槽，所述移动块(20)上焊接有从动杆(21)，所述从动杆(21)一端穿过通槽设置在所述容放槽(18)内，所述从动杆(21)一端焊接与凸起块(22)，所述凸起块(22)底部安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾叶忠，潘阳青，甘信超，李明，
申请(专利权)人：山东腾达不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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