本实用新型专利技术公开了一种自动造型生产线上刹车鼓的上型造型的造型机专用压头，包括回转油缸、回转工作台、压实台、模板、上型模具、砂箱、压头、压实油缸、移动机体和加砂斗，本实用新型专利技术的主要特点是压头的下部设有压实凸台；压实凸台的中心轴线上设为圆台内空腔，外部设为与压头的形状和尺寸相同、高度大于压头压入砂箱内的型砂压实深度的钢结构体，与压头焊接为一体；圆台内空腔的侧面斜度与上型模具的外部的拔模斜度相同，上部小端直径稍大于上型模具的顶部的直径。刹车鼓的上型造型时，达到整个型腔各处的紧实度均匀，解决了由于型腔紧实度不均匀造成的刹车鼓表面长毛刺、凹凸不平的严重表面质量问题，实现提高刹车鼓的表面质量、提高经济效益且结构简单的目的。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自动造型生产线上刹车鼓的上型造型的造型机专用压头，包括回转油缸、回转工作台、压实台、模板、上型模具、砂箱、压头、压实油缸、移动机体和加砂斗，本技术的主要特点是压头的下部设有压实凸台；压实凸台的中心轴线上设为圆台内空腔，外部设为与压头的形状和尺寸相同、高度大于压头压入砂箱内的型砂压实深度的钢结构体，与压头焊接为一体；圆台内空腔的侧面斜度与上型模具的外部的拔模斜度相同，上部小端直径稍大于上型模具的顶部的直径。刹车鼓的上型造型时，达到整个型腔各处的紧实度均匀，解决了由于型腔紧实度不均匀造成的刹车鼓表面长毛刺、凹凸不平的严重表面质量问题，实现提高刹车鼓的表面质量、提高经济效益且结构简单的目的。【专利说明】自动造型生产线上刹车鼓的上型造型的造型机专用压头
本技术涉及铸造机械
，特别涉及一种自动造型生产线上刹车鼓的上 型造型的造型机专用压头。
技术介绍
现有的进口 /国产的自动造型生产线的造型机压头，都是采用单压头或多压头来 实现造型机对型砂的压实的。单压头的自动造型生产线上刹车鼓的上型造型就是用一台 压实油缸驱动一块大平板压头对砂箱内填充高度相同的型砂进行压实，砂箱内的上型模具 的顶部和砂箱内壁与上型模具的外部之间压实深度都是一样的，造成上型模具的顶部由于 填充的型砂高度小，压实后型腔紧实度高达到技术指标要求，而砂箱内壁与上型模具的外 部之间由于填充的型砂高度大，压实后上型模具的外部的型腔紧实度低达不到技术指标要 求，铁水浇注后导致刹车鼓表面长毛刺，凹凸不平，严重影响刹车鼓的表面质量，给生产、销 售、安装和使用带来极大的不便；多压头自动造型生产线上刹车鼓的上型造型就是用多个 压实油缸各自驱动一块小平板压头对砂箱内的各处型砂从上往下进行压实，虽然能够达到 紧实度的技术指标要求，但机器结构复杂，制造成本高，同时由于砂箱内壁与刹车鼓的上型 模具的外部之间的吃砂量小，多压头不好安装使用，无法满足生产要求。不论采用单压头还 是采用多压头都不能满足刹车鼓的上型造型的生产要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种生产刹车鼓时达到整个型腔各处的紧 实度均匀、提高刹车鼓的表面质量、提高经济效益且结构简单的自动造型生产线上刹车鼓 上型造型的造型机专用压头。 为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：包括回转油缸、回转工作 台、压实台、模板、上型模具、砂箱、压头、压实油缸、移动机体和加砂斗的自动造型生产线上 刹车鼓的上型造型的造型机专用压头，压头的下部设有压实凸台。 所述的压实凸台的中心轴线上设为圆台内空腔，外部设为与压头的形状和尺寸相 同、高度大于压头压入砂箱内的型砂压实深度的钢结构体，与压头焊接为一体。 所述的圆台内空腔的侧面斜度与上型模具的外部的拔模斜度相同，上部小端直径 稍大于上型模具的顶部的直径。 本技术的有益之处是：由于自动造型生产线上造型机的压头的下部设有中心 轴线上设为圆台的内空腔，外部设为与压头的形状和尺寸相同、高度大于压头压入砂箱内 的型砂压实深度的钢结构体并与压头焊接为一体的压实凸台，刹车鼓的上型造型时，达到 整个型腔各处的紧实度均匀，解决了由于型腔紧实度不均匀造成的刹车鼓表面长毛刺、凹 凸不平的严重表面质量问题，实现提高刹车鼓的表面质量，结构简单，提高经济效益。 【专利附图】【附图说明】 本技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。 图1是根据本技术提出的一种自动造型生产线上刹车鼓的上型造型的造型 机专用压头的具体结构示意图。 图中：（1)为回转油缸，（2)为回转工作台，（3)为压实台，（4)为模板，（5)为上型 模具，（6)为砂箱，（7)为压实凸台，（8)为压头，（9)为压实油缸，（10)为移动机体，（11)为 加砂斗，（12)为上型模具的顶部，（13)为上型模具的外部。 【具体实施方式】 下面结合附图详细说明依据本技术提出的具体装置细节及工作情况。 如附图所示，本技术提出的具体装置细节是：包括回转油缸1、回转工作台2、 压实台3、模板4、上型模具5、砂箱6、压头8、压实油缸9、移动机体10和加砂斗11的自动 造型生产线上刹车鼓的上型造型的造型机专用压头，压头8的下部设有压实凸台7 ;压实凸 台7的中心轴线上设为圆台内空腔，外部设为与压头8的形状和尺寸相同、高度大于压头8 压入砂箱6内的型砂压实深度的钢结构体，与压头8焊接为一体；圆台内空腔的侧面斜度与 上型模具的外部13的拔模斜度相同，上部小端直径稍大于上型模具的顶部12的直径。 本技术提出的具体装置工作情况是：自动造型生产线上刹车鼓的上型造型 时，砂箱放在模板上，回转油缸带动回转工作台将设在回转工作台上面的压实台、模板、上 型模具、砂箱一起转到加砂斗下面加满型砂，型砂加满后加砂斗关闭，移动机体将加砂斗移 出，同时将专用压头移到砂箱位置上面，压实油缸开始工作，与压实油缸的活塞杆连接在一 起的专用压头下降压入砂箱内将型砂压实，设在机身上的砂箱夹紧顶起推出装置将砂箱夹 紧，压实后压实油缸的活塞杆上升，与压实油缸的活塞杆连在一起的专用压头上升复位，设 在机身上的砂箱夹紧顶起推出装置将砂箱夹紧顶起进行脱模，脱模后将造好的刹车鼓的上 型推出到流水线上，完成刹车鼓的上型造型任务。【权利要求】1.自动造型生产线上刹车鼓的上型造型的造型机专用压头，包括回转油缸（1)、回转 工作台（2)、压实台（3)、模板（4)、上型模具（5)、砂箱（6)、压头（8)、压实油缸（9)、移动机 体（10)和加砂斗（11)，其特征在于，压头（8)的下部设有压实凸台（7); 所述的压实凸台（7)的中心轴线上设为圆台内空腔，外部设为与压头（8)的形状和尺 寸相同、高度大于压头（8)压入砂箱（6)内的型砂压实深度的钢结构体，与压头（8)焊接为 一体； 所述的圆台内空腔的侧面斜度与上型模具的外部（13)的拔模斜度相同，上部小端直径 稍大于上型模具的顶部（12)的直径。【文档编号】B22C15/08GK203900401SQ201420344857【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日 【专利技术者】罗建华 申请人:罗建华本文档来自技高网...
【技术保护点】
自动造型生产线上刹车鼓的上型造型的造型机专用压头，包括回转油缸（1）、回转工作台（2）、压实台（3）、模板（4）、上型模具（5）、砂箱（6）、压头（8）、压实油缸（9）、移动机体（10）和加砂斗（11），其特征在于，压头（8）的下部设有压实凸台（7）；所述的压实凸台（7）的中心轴线上设为圆台内空腔，外部设为与压头（8）的形状和尺寸相同、高度大于压头（8）压入砂箱（6）内的型砂压实深度的钢结构体，与压头（8）焊接为一体；所述的圆台内空腔的侧面斜度与上型模具的外部（13）的拔模斜度相同，上部小端直径稍大于上型模具的顶部（12）的直径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗建华，
申请(专利权)人：罗建华，
类型：新型
国别省市：福建;35
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