本发明专利技术公开了一种折弯回弹角摆补偿结构的模具，由上模板、下模板、上模、压料板、复位弹簧、左固定块、右固定块以及左摆块、右摆块组成。本发明专利技术的结构简单，机械稳定性好、一次性加工出带有折弯回弹补偿角的折弯零件，使得加工后的零件的折弯角度为90度，满足使用、设计需要，同时发明专利技术易于生产及维护、使用成本极低、机。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种折弯回弹角摆补偿结构的模具，由上模板、下模板、上模、压料板、复位弹簧、左固定块、右固定块以及左摆块、右摆块组成。本专利技术的结构简单，机械稳定性好、一次性加工出带有折弯回弹补偿角的折弯零件，使得加工后的零件的折弯角度为90度，满足使用、设计需要，同时专利技术易于生产及维护、使用成本极低、机。【专利说明】带折弯回弹角摆动式补偿结构的模具
本专利技术涉及一种冲压模具，具体的说是一种带折弯回弹角摆动式补偿结构的模具。
技术介绍
很多零件因设计需要或是使用需要，有时会带有双边直角折弯结构，现有的双边直角折弯结构一般都是利用冲压模的上模下凹模进行配合加工而出。现有用于直角折弯加工的模具，其仅为简单的利用上模与形状与凹模的形腔进行对应配合，利用上模的下压力使得零件紧靠在形腔内壁上进行弯折，虽然其理论上可以折弯出90度的弯折结构，但在实际的生产应用过程中，因材料本身具备一定的弹性，受挤压折弯成形的零件在上模回退后会有一定的回弹，使得实际折弯角度会略大于90度，在需要零件的形状精度要求较高时，直接生产出的零件无法满足设计及使用要求。为使零件折弯满足90度的要求，现有的方式是进行人工再次调整，这就无形中增加了一道生产工序，浪费人力物力的同时，也影响生产效率，同时增加生产成本。为使得模具加工出的零件直接能够使用，满足折弯90度的要求，这就必须使模具在对零件进行折弯加工时，模具对零件加工出的折弯角度要略小于90度，以补偿上模回退后的回弹。利用现在的模具结构无法加工出折小于90度的两边折弯零件。虽然在现有模具结构的基础上加入滑块、弹簧、浮块、推块等零件，使得形腔的内壁形可以滑去、回退，再与特定形状的模具上模进行配合，也可以使得模具加工出相应要求的折弯结构，但其结构过度复杂，模具内的各零部件生产精度要求较高，过于复杂的结构使得模具的生产、装配均较为复杂，使用成本高，且不易于维护，过于复杂的结构也会降低模具的运行可靠性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够解决模具在双边折弯加工时角度回弹问题的同时，其结构简单，使用成本低、便于维护的一种带折弯回弹角摆动补偿结构的模具。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是: 一种折弯回弹角摆补偿结构的模具，由上模板、下模板、上模、压料板、复位弹簧、左固定块、右固定块以及左摆块、右摆块组成。上模安装在上模板上； 所述上模呈等边梯形，其底角略小于90度； 作为一种优选，所述上模的底角倒有圆角； 所述压料板通过与其配合的多个复位弹簧及多个导柱安装在下模板上； 所述压料板上部的两侧设有方形凸起； 左固定块、右固定块分别紧靠在所述压料板两侧，均固定安装下模板上； 所述左固定块、右固定块结构对称； 所述左固定块、右固定块在靠压料板一侧的上部都开出有一方形缺口 ； 所述左固定块、右固定块的转角处都内陷有一优弧槽； 所述左摆块安装在左固定块的方形缺口内； 所述右摆块安装在右固定块的方形缺口内； 所述左摆块、右摆块的结构对称； 所述左摆块、右摆块呈类L形，其折弯角略小于90度，其外折弯角上都设有一向外伸出的优弧凸块； 所述左摆块、右摆块的侧边伸出左固定块、右固定块，与对应的压料板上部的两侧的方形凸起配合； 所述优弧凸块卡入所述优弧槽内，使左摆块、右摆块可在左固定块、右固定块的方形缺口上以优弧凸块与优弧槽的配合位为轴心进行小角度摆动； 所述左摆块、右摆块上部均开有成型折弯槽。本专利技术的工作原理是，当上模板在冲床的带动下下行时，通过先通过左摆块、右摆块以及压料板与上模配合压折出90度的折弯角度，而后上模板继续下行，压料板两侧的凸起带动左摆块、右摆块向内转动，使左摆块、右摆块上的成型折弯槽与水平面夹角小于90度，成型折弯槽在左摆块、右摆块向内转动的同时对零件进行补偿折弯加工，当加工完成后，压料板在复位弹簧的作用下复位。本专利技术的结构简单，机械稳定性好、一次性加工出带有折弯回弹补偿角的折弯零件，使得加工后的零件的折弯角度为90度，满足使用、设计需要，同时专利技术易于生产及维护、使用成本极低、机。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图2是左固定位的结构示意图。图中各标号分别是: (1)上模板 (2)下模板 (3)压料板 (4)复位弹簧 (5)左固定块 (6)右固定块 (7)方形缺口 (8)优弧槽 (9)优弧凸块 (10)左摆块 (11)右摆块 (12)成型折弯槽 (13)上模。【具体实施方式】为方便对本专利技术进行理解，现结合图1举一实施例，对本专利技术作出进一步的解释。实施例: 如图1所示，本专利技术由上模板1、下模板2、上模13、压料板3、复位弹簧4、左固定块5、右固定块6以及左摆块10、右摆块11组成。上模13安装在上模板I上； 所述上模13呈等边梯形，其底角为89度； 所述上模的底角倒R为5mm的圆角； 所述压料板3通过与其配合的多个复位弹簧4及多个导柱安装在下模板2上； 所述压料板3上部的两侧设有方形凸起； 左固定块5、右固定块6分别紧靠在所述压料板3两侧，均固定安装下模板2上； 所述左固定块5、右固定块6结构对称； 所述左固定块5、右固定块6在靠压料板3 —侧的上部都开出有一方形缺口 ； 所述左固定块5、右固定块6的转角处都内陷有一优弧槽8 ; 所述左摆块10安装在左固定块5的方形缺口内； 所述右摆块11安装在右固定块6的方形缺口内； 所述左摆块10、右摆块11的结构对称； 所述左摆块10、右摆块11呈类L形，其折弯角为89度，其外折弯角上都设有一向外伸出的优弧凸块9 ； 所述左摆块10、右摆块11的侧边伸出左固定块5、右固定块6，与对应的压料板3上部的两侧的方形凸起配合； 所述优弧凸块9卡入所述优弧槽8内，使左摆块10、右摆块可11在左固定块5、右固定块6的方形缺口上以优弧凸块9与优弧槽8的配合位为轴心进行小角度摆动； 所述左摆块10、右摆块11上部均开有成型折弯槽12。【权利要求】1.一种折弯回弹角摆补偿结构的模具，其特征在于:由上模板、下模板、上模、压料板、复位弹簧、左固定块、右固定块以及左摆块、右摆块组成，上模安装在上模板上； 所述上模呈等边梯形，其底角略小于90度； 所述上模的底角倒有圆角； 所述压料板通过与其配合的多个复位弹簧及多个导柱安装在下模板上； 所述压料板上部的两侧设有方形凸起； 左固定块、右固定块分别紧靠在所述压料板两侧，均固定安装下模板上； 所述左固定块、右固定块结构对称； 所述左固定块、右固定块在靠压料板一侧的上部都开出有一方形缺口 ； 所述左固定块、右固定块的转角处都内陷有一优弧槽； 所述左摆块安装在左固定块的方形缺口内； 所述右摆块安装在右固定块的方形缺口内； 所述左摆块、右摆块的结构对称； 所述左摆块、右摆块呈类L形，其折弯角略小于90度，其外折弯角上都设有一向外伸出的优弧凸块； 所述左摆块、右摆块的侧边伸出左固定块、右固定块，与对应的压料板上部的两侧的方形凸起配合； 所述优弧凸块卡入所述优弧槽内，使左摆块、右摆块可在左固定块、右固定块的方形缺口上以优弧凸块与优弧槽的配合位为轴心进行小角度摆动； 所述左摆块、右摆块上部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种折弯回弹角摆补偿结构的模具，其特征在于：由上模板、下模板、上模、压料板、复位弹簧、左固定块、右固定块以及左摆块、右摆块组成，上模安装在上模板上； 所述上模呈等边梯形，其底角略小于90度；所述上模的底角倒有圆角；所述压料板通过与其配合的多个复位弹簧及多个导柱安装在下模板上；所述压料板上部的两侧设有方形凸起；左固定块、右固定块分别紧靠在所述压料板两侧，均固定安装下模板上；所述左固定块、右固定块结构对称；所述左固定块、右固定块在靠压料板一侧的上部都开出有一方形缺口；所述左固定块、右固定块的转角处都内陷有一优弧槽；所述左摆块安装在左固定块的方形缺口内；所述右摆块安装在右固定块的方形缺口内；所述左摆块、右摆块的结构对称；所述左摆块、右摆块呈类L形，其折弯角略小于90度，其外折弯角上都设有一向外伸出的优弧凸块；所述左摆块、右摆块的侧边伸出左固定块、右固定块，与对应的压料板上部的两侧的方形凸起配合；所述优弧凸块卡入所述优弧槽内，使左摆块、右摆块可在左固定块、右固定块的方形缺口上以优弧凸块与优弧槽的配合位为轴心进行小角度摆动；所述左摆块、右摆块上部均开有成型折弯槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣，
申请(专利权)人：祥鑫科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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