打印装置、熔化装置及控制打印装置的熔化温度的方法制造方法及图纸

一种包括热辊、压紧辊、熔化装置的打印装置以及一种控制打印装置的熔化温度的方法。打印装置包括热辊、检测热辊温度的第一温度传感器、安装在热辊内部的第一热源、安装在热辊内部且具有低于第一热源的热容的第二热源、压紧辊、基于由第一温度传感器检测的温度控制第一和第二热源的控制单元。打印装置还包括安装在压紧辊内部的第三热源，其中控制单元控制第一、第二和第三热源，以便在提供稳定的熔化操作的同时减少预热时间、能量消耗、颤动和过冲。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种打印装置、一种熔化装置以及一种控制打印装置的熔化温度的方法。更具体地，本专利技术涉及一种包括热辊的打印装置、一种熔化装置以及一种控制打印装置的熔化温度的方法，其中热辊包括第一热源和热容低于第一热源的第二热源，以熔化形成在打印介质上的调色剂图像(tonerimage)。
技术介绍
通常，电子照相打印装置，如打印机或数字多功能机，包括熔化形成在打印介质上的调色剂图像的熔化装置。这些数字多功能机被设计成提供打印机、扫描仪、复印机和传真机的特征的至少一种。在美国专利公布No.2002-136562中公开了一种采用卤素灯的常规熔化装置，其全部内容在此被引作参考。图1是一种包括热辊和压紧辊的常规熔化装置的示意图。参考图1，熔化装置10包括圆柱形热辊11和置于热辊11之下以面对热辊11的压紧辊13。打印介质14被放置在热辊11和压紧辊13之间。卤素灯12作为热源安装在热辊11的中心。在热辊11的表面上形成由聚四氟乙烯(Teflon)构成的涂层11a。热辊11内部的卤素灯12产生热量，并且由从卤素灯传递的辐射热加热热辊11。压紧辊13由弹簧单元13a弹性支撑，使得压紧辊13在预定的压力下将在热辊11和压紧辊13之间经过的打印介质14压向热辊11。当在热辊11和压紧辊13之间经过时，用预定的压力和热量对形成在打印介质14上的粉末调色剂图像14a加压并加热。即，由于由热辊11和压紧辊13产生的预定的热量和压力而将调色剂图像14a熔化并附着在打印介质14上。但是，具有热辊内部的单个热源的常规熔化装置在接通该装置以执行打印操作之后在热辊达到熔化温度之前需要相当长的预热(warm-up)时间。此外，如果不正确地减少预热时间，则出现高温过冲(overshoot)。此外，当使用单个卤素灯时，对诸如工作在约50ppm的高速打印机而言，难于在连续打印期间保证稳定的熔化操作，并且能量消耗高。据此，存在对具有减少了的预热时间和最小的温度过冲的、有效地执行热辊预热的系统和方法的需求。
技术实现思路
本专利技术提供了一种包括热辊的打印装置，该热辊包括第一热源和热容低于第一热源的第二热源，以熔化形成在打印介质上的调色剂图像。本专利技术还提供了一种包括热辊的熔化装置，该热辊包括第一热源和热容低于第一热源的第二热源，以熔化形成在打印介质上的调色剂图像。本专利技术还提供了一种控制包括热辊的打印装置的熔化温度的方法，该热辊包括第一热源和热容低于第一热源的第二热源，以熔化形成在打印介质上的调色剂图像。根据本专利技术的一个方面，提供了一种打印装置，该打印装置包括热辊，其将热量传递到形成在打印介质上的调色剂图像；第一温度传感器，其检测热辊的温度；第一热源，其安装在热辊的内部；第二热源，其安装在热辊的内部并且具有低于第一热源的热容；压紧辊，其面对热辊并且将打印介质压向热辊；以及控制单元，其基于由第一温度传感器检测的温度控制第一热源和第二热源。打印装置还可以包括安装在压紧辊的内部的第三热源，其中所述控制单元还控制第三热源。根据本专利技术的另一方面，提供了一种熔化装置，该熔化装置包括热辊，其将热量传递到形成在打印介质上的调色剂图像；第一热源，其安装在热辊的内部；第二热源，其安装在热辊的内部并且具有低于第一热源的热容；以及压紧辊，其面对热辊并且将打印介质压向热辊。熔化装置还可以包括安装在压紧辊的内部的第三热源。根据本专利技术的另一方面，提供了一种控制打印装置中的熔化温度的方法，其中该打印装置包括用于将热量传递到形成在打印介质上的调色剂图像的热辊以及面对热辊的用于将打印介质压向热辊以使调色剂图像熔化到打印介质上的压紧辊。该方法包括下述步骤检测热辊的表面温度；确定热辊的温度是高于正常温度的第一预定温度，还是高于第一预定温度并且高到足以熔化并附着调色剂的第二预定温度；以及根据热辊的所确定的温度，控制安装在热辊内部的第一热源以及安装在热辊内部并且具有低于第一热源的热容的第二热源。附图说明通过参考附图详细描述本专利技术的示例性实施例，本专利技术的以上及其它特征和优点将变得更清楚，附图中图1是包括热辊和压紧辊的常规熔化装置的示意图；图2是根据本专利技术示例性实施例的包括热辊和压紧辊的熔化装置的示意图；图3是根据本专利技术示例性实施例的用于控制熔化温度的装置的框图；图4是根据本专利技术示例性实施例的在预热模式下控制熔化温度的方法的流程图；图5是根据本专利技术示例性实施例在预热模式之后在待命模式或打印模式下控制熔化温度的方法的流程图；图6A是根据本专利技术实施例在预热模式和打印模式下的示例性的温度与时间的关系曲线图和信号的波形；以及图6B是根据本专利技术实施例在预热模式和待命模式下的示例性的温度与时间的关系曲线图和信号的波形。贯穿全部附图，类似的参考标记被理解为指示类似的部件、组件和结构。具体实施例方式现在将参考示出了本专利技术多个示例性实施例的附图，更全面地描述本专利技术。下文中使用的元件术语考虑本专利技术中元件的功能而定义，但是可根据用户或操作者的需要或惯例而重新定义。从而，应总体上根据说明书的上下文做出术语的定义。图2是根据本专利技术示例性实施例的包括热辊和压紧辊的熔化装置的示意图。参考图2，熔化装置100包括圆柱形热辊110和置于热辊110之下以面对热辊110的压紧辊130，两者中间放置打印介质140。第一热源310和第二热源320安装在热辊110的内部。优选地，第一热源310和第二热源320包括卤素灯。热辊110通常用铝制成。在热辊110的表面上形成由聚四氟乙烯构成的涂层110a。热辊110内部的卤素灯310和320产生热量，并且由从卤素灯310和320传递的辐射热加热热辊110。第三热源330安装在压紧辊130的内部，优选地，第三热源330也包括卤素灯。压紧辊130包括通常用铝制成的内部辊132以及用橡胶制成并在内部辊132的外表面上形成的弹性层134。在弹性层134的外表面上形成用聚四氟乙烯制成的涂层136。压紧辊130由弹簧单元130a弹性支撑，使得压紧辊130在预定的压力下将在热辊110和压紧辊130之间经过的打印介质140压向热辊110。当在热辊110和压紧辊130之间经过时，用预定的压力和热量对形成在打印介质140上的粉末调色剂图像140a加压和加热。即，由于由热辊110和压紧辊130产生的预定的热量和压力而将调色剂图像140a熔化并附着在打印介质140上。如上所述，在根据本专利技术实施例的熔化装置中，热辊110包括两个热源，即第一热源310和第二热源320，并且压紧辊130包括一个热源，即第三热源330。下面将更详细地解释第一到第三热源的控制和功能。图3是根据本专利技术示例性实施例的用于控制熔化温度的装置的框图。图3的打印装置中的熔化温度控制装置包括控制单元200、第一温度传感器210、第二温度传感器212、驱动电动机220、切换单元300、第一热源310、第二热源320、第三热源330和电源单元400。第一温度传感器210检测诸如图2的热辊110的热辊的表面温度，第二温度传感器212检测诸如图2的压紧辊130的压紧辊的表面温度。控制单元200将从第一和第二温度传感器210和212接收的表面温度与预定温度进行比较。控制单元200可以基于第二温度传感器212检测的温度控制第三热源330。驱动电动机220根据控制单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打印装置，包括：热辊，用于将热量传递到形成在打印介质上的调色剂图像；第一温度传感器，用于检测热辊的温度；第一热源，其安装在热辊的内部，用于加热热辊；第二热源，其安装在热辊的内部并且具有低于第一热源的热容，用于加热热辊；压紧辊，其被安装成面对热辊并且将打印介质压向热辊；以及控制单元，用于基于由第一温度传感器检测的温度控制第一热源和第二热源。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵德贤，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[]