热熔化系统技术方案

一种适用于熔化粘合剂的系统包括熔化器、供料系统、泵和控制器。熔化器具有熔化容积，并接收和熔化粘合剂。在泵从熔化器抽运熔化的粘合剂的同时，供料系统将未熔化的粘合剂供应给熔化器。控制器控制泵以一吞吐速率抽运熔化的粘合剂，使得熔化容积与该吞吐速率的比值是小于粘合剂的变色时间的最小停留时间。在一些实施例中，控制器还控制供料系统根据熔化器中的粘合剂液位将粘合剂补充到熔化器中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热熔化系统
本公开内容一般涉及用于分配热熔性粘合剂的系统。更特别地，本公开内容涉及 具有集成供料系统的粘合剂分配系统。
技术介绍
热熔性分配系统一般用在生产装配线中以自动地分散用于建造诸如盒子、纸箱等 之类的包装材料的粘合剂。热熔性分配系统按照惯例地包括材料箱、加热元件、泵和分配 器。在凭借泵将固体聚合物颗粒供应给分配器之前使用加热元件将箱中的固体聚合物颗粒 熔化。因为熔化的颗粒在允许冷却的情况下将再固化成固体形式，因此在从箱到分配器的 过程中熔化的颗粒必须被维持在合适的温度。这一般需要在箱、泵和分配器中放置加热元 件，以及加热连接这些部件的任何管道或软管。此外，传统的热熔性分配系统一般使用具有 大体积的箱以便在包含在箱中的颗粒熔化以后可以出现延长的分配周期。然而，箱中大体 积的颗粒需要长的周期时间来完全熔化，这增加系统的启动时间。例如，典型的箱包括给矩 形重力自流进料箱的壁加衬里的多个加热元件，使得沿着壁的熔化颗粒阻止加热元件有效 地熔化容器中心部位的颗粒。由于长时间的高温暴露，熔化这些箱中的颗粒所需要的延长 时间增加粘合剂炭化或变黑的可能性。
技术实现思路
根据本专利技术，一种适用于熔化粘合剂的系统包括熔化器、供料系统、泵和控制器。 熔化器具有熔化容积，并接收和熔化粘合剂。在泵从熔化器抽运熔化的粘合剂的同时，供料 系统将未熔化的粘合剂供应给熔化器。控制器控制泵以高达最大吞吐速率的吞吐速率抽运 熔化的粘合剂，使得熔化容积与最大吞吐速率的比值是小于粘合剂的变色时间的最小停留 时间。在一些实施例中，控制器还控制供料系统根据熔化器中的粘合剂液位将粘合剂补充 到熔化器中。 【附图说明】 图1是适用于分配热熔性粘合剂的系统的示意图。 图2是图1的系统的熔化器和周围元件的简化截面图。 【具体实施方式】 图1是系统10的示意图，所述系统10是用于分配热熔性粘合剂的系统。系统10 包括冷部12、热部14、空气源16、空气控制阀17、和控制器18。在图1所示的实施例中，冷 部12包括容器20和供料组件22,所述供料组件22包括真空组件24、供料软管26和入口 28。在图1所示的实施例中，热部14包括熔化系统30、泵32和分配器34。空气源16是供 应到系统10中在冷部12和热部14二者中的元件的压缩空气源。空气控制阀17通过空气 软管35A连接到空气源16,并选择性地控制来自空气源16的空气流通过空气软管35B到达 真空组件24以及通过空气软管35C到泵32的马达36。空气软管3?绕过空气控制阀17 将空气源16连接到分配器34。控制器18被连接成与系统10的各种元件（如空气控制阀 17、熔化系统30、泵32和/或分配器34)通信，以控制系统10的操作。 冷部12的元件可以在室温处操作而没有加热。容器20可以是加料斗，所述加料斗 用于包含用于由系统10使用的一些固体粘合剂颗粒。合适的粘合剂物质可以包括，例如， 如乙烯-乙酸乙烯酯（EVA)或金属茂络合物之类的热塑性聚合胶。供料组件22将容器20 连接到热部14,用于将固体粘合剂颗粒从容器20运送到热部14。供料组件22包括真空组 件24和供料软管26。真空组件24定位在容器20中。来自空气源16和空气控制阀17的 压缩空气被运送到真空组件24以形成真空，引导固体粘合剂颗粒流进入真空组件24的入 口 28并然后通过供料软管26到达热部14。供料软管26是管道或其它通道，其尺寸形成具 有基本上大于固体粘合剂颗粒的直径的直径以允许固体粘合剂颗粒自由地流过供料软管 26。供料软管26将真空组件24连接到热部14。 固体粘合剂颗粒被从供料软管26运送到熔化系统30。熔化系统30可以包括容 器（未示出）和电阻加热元件（未示出），所述电阻加热元件用于熔化固体粘合剂颗粒以形 成液体形式的热熔性粘合剂。熔化系统30可以设定大小以具有相对小的粘合剂体积，例如 约〇. 5升，并被构造成在相对短的时间周期内熔化固体粘合剂颗粒。泵32由马达36驱动 以通过供应软管38将热熔性粘合剂从熔化系统30中抽运到分配器34。马达36可以是由 来自空气源16和空气控制阀17的压缩空气脉冲驱动的气动马达。泵32可以是由马达36 驱动的线位移泵。在所说明的实施例中，分配器34包括歧管40和分配模块42。来自泵32 的热熔性粘合剂被接收在歧管40中并通过模块42被分配。分配器34可以选择性释放热 熔性粘合剂，由此将热熔性粘合剂喷出模块42的出口 44,喷射到物体上，如盒子、箱子、或 受益于由系统10分配的热熔性粘合剂的另一个物体。模块42可以为是分配器34的部件 的多个模块中的一个。在可替换的实施例中，分配器34可以具有不同的构造，如手持枪形 分配器。热部14中的一些或全部元件，包括熔化系统30、泵32、供应软管38和分配器34, 可以被加热以在分配过程期间在整个热部14中都将热熔性粘合剂保持成液体状态。 系统10可以是例如用于包装并密封纸板包装和/或包装盒子的工业过程的一部 分。在可选择的实施例中，针对特定的工业过程应用必要时可以修改系统10。例如，在一个 实施例中（未示出），泵32可以从熔化系统30分离并替代地连接到分配器34。供应软管 38然后可以将熔化系统30连接到泵32。 图2是熔化系统30和周围元件的截面图。图2说明空气控制阀17、控制器18、供 料软管26、熔化系统30和空气软管35B以及108。熔化系统30包括熔化器102 (具有熔化 区域106)、盖子104、传感器110和传感器外壳112。 熔化器102是能够容纳并熔化接收自分配器20的固体粘合剂的粘合剂容器。熔 化器102具有熔化区域106,该熔化区域是具有熔化容积Vmelt的加热区域，其中固体粘合剂 在被泵32抽运到分配器34之前在该加热区域中被熔化。例如，熔化区域106可以是熔化 器102的设置有多个电阻加热元件的区域。来自供料软管26的粘合剂颗粒在熔化器102 中聚积以形成大量熔化的粘合剂A。当粘合剂A熔化时，大体上平的粘合剂表面SA在熔化 器102内在粘合剂液面LA处产生。 盖子104是刚性盖子，该刚性盖子104被构造成安装在熔化器102的顶上以保护 操作者免受热熔化物质飞溅，并固定供料软管26和传感器外壳112。在一些实施例中，盖 子104可以包括一个或更多个通风孔或空气通道（没有示出）以使得来自供料软管26的 空气逸出。传感器外壳112在离粘合剂表面SA的一距离处支撑液位传感器110并通过空气 软管108接收冷却空气流以保护液位传感器110免受飞溅、高温和灰尘。尽管图2将空气 软管108描述成从空气控制阀17抽取空气，系统10的可选择的实施例可以直接从空气源 16铺设空气软管108 (见图1)。液位传感器110是超声波传感器，所述超声波传感器发射 超声波脉冲并接收自粘合剂表面SA反射回来的返回脉冲。粘合剂液位LA (或高度h，液位传 感器110和粘合剂表面SA之间的垂直距离）可以根据所述脉冲从传感器110到表面SA并 返回到传感器110的行程时间判定。在一些实施例中，液位传感器110可以被构造成产生 指示粘合剂液位LA的液位信号ls。在其他实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于熔化粘合剂的系统，该系统包括：熔化器，所述熔化器具有适用于接收和熔化粘合剂的熔化容积；供料系统，所述供料系统适用于将未熔化的粘合剂供应给熔化器；泵，所述泵适用于从熔化器抽运熔化的粘合剂；和控制器，所述控制器适用于控制所述泵以高达最大吞吐速率的吞吐速率抽运熔化的粘合剂，使得熔化容积与最大吞吐速率的比值是小于粘合剂的变色时间的最小停留时间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.11.07 US 61/556,5611. 一种用于熔化粘合剂的系统，该系统包括： 熔化器，所述熔化器具有适用于接收和熔化粘合剂的熔化容积； 供料系统，所述供料系统适用于将未熔化的粘合剂供应给熔化器； 泵，所述泵适用于从熔化器抽运熔化的粘合剂；和 控制器，所述控制器适用于控制所述泵以高达最大吞吐速率的吞吐速率抽运熔化的粘 合剂，使得熔化容积与最大吞吐速率的比值是小于粘合剂的变色时间的最小停留时间。2. 根据权利要求1所述的系统，其中最小停留时间少于14分钟。3. 根据权利要求2所述的系统，其中最小停留时间少于5分钟。4. 根据权利要求1所述的系统，其中控制器被配置成控制供料系统根据熔化器中的粘 合剂液位将粘合剂补充到熔化器中。5. 根据权利要求4所述的系统，其中当粘合剂液位降低至最小液位以下时，控制器控 制供料系统将粘合剂补充到熔化器中。6. 根据权利要求5所述的系统，其中将粘合剂补充到熔化器中包括将固体体积的粘合 剂输送到熔化器中。7. 根据权利要求5所述的方法，其中将粘合剂补充到熔化器中包括将粘合剂输送到熔 化器中直到粘合剂液位上升至目标液位。8. 根据权利要求4所述的系统，进一步包括被构造成检测熔化器中粘合剂液位的液位 传感器。9. 根据权利要求8所述的系统，其中液位传感器是超声测深器。10. 根据权利要求1所述的系统，其中供料系统包括容器、供料软管和真空组件，所述 真空组件被构造成将来自容器中的未熔化粘合剂通过供料软管输送到熔化器中。11. 根据权利要求10所述的系统，其中控制器通过控制空气控制阀提供空气至供料系 统和驱动所述泵的气动马达来控制所述泵和供料系统。12. -种用于熔化粘合剂的系统，该系统包括： 熔化器，所述熔化器适用于熔化粘合剂，所述熔化器具有小于粘合剂的变色时间的最 小粘合剂停留时间；和 供料系统，所述供料系统适用于根据熔化器中的粘合剂液位用未熔化的粘合剂自动地 填充熔化器。13. 根据权利要求12所述的系统，其中供料系统包括： 液位传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：丹尼尔·P·罗斯，保罗·R·奎姆，
申请(专利权)人：格瑞克明尼苏达有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US