包装材料封口机及塑料熔接温度的测量方法技术

包装材料１０的封口机３０，包括一线封口装置３１，它通过比密封宽度窄的密封条４１、４２夹住塑料片１１、１２的待密封层１１Ａ、１２Ａ，在加热状态下挤压待密封层，还包括一面封口装置３２，它通过与所需封口宽度一致的密封条５１、５２夹住塑料片１１、１２的待密封层１１Ａ、１２Ａ，在熔化状态下挤压待密封层。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装材料的封口机，如用单层塑料片制成的储物袋、枕套、泡罩包装袋、和用来再充填的软管，以及层压塑料片。并涉及塑料熔接温度的测量方法，如包括储物袋和软管等包装材料的密封温度。
技术介绍
包括塑料片的包装材料，通过重叠面对面塑料片的待密封层(密封剂层)，并用密封条(模具)将其挤压来密封，例如应用从外部加热的热密封条，以便在熔化温度状态下挤压和熔接的待密封层。(A)传统的封口机，包括一个用于挤压塑料片的待密封层的面封口装置，通过与塑料片所需封口宽度相符的密封条来挤压在熔化状态下的待密封层。或者包括用于挤压塑料片的待密封层的一个面封口装置和一个随后配置的冷却封口装置，通过面封口装置与冷却密封条挤压，以便冷却和固化挤压状态的待密封层。但是，传统技术存在以下问题。(1)应用面封口装置和冷却封口装置，通过密封条稳定地用高压挤压塑料片待密封层的整个面积是很困难的。在弱压部分，塑料的缠结不充分，因此存在密封失效的危险。在整个面积施加高压的情况下，待密封层会变形，以致于不能保持所需的厚度。(2)在液体(包装材料的填充物)或其高粘性产品粘附在塑料片的待密封层上的情况下，执行密封操作时，由于分布在待密封层之间的液体，所以存在密封失效的危险。本专利技术的目的是可靠地挤压和密封面对面的塑料片的待密封层。(B)另外，在包装材料的传统生产中，关于塑料片密封温度的控制，只是用接触型温度计或非接触型温度计(红外线温度计等)测量热密封条表面温度和待密封层或塑料片的表面温度，而没有测量实际熔接时的密封剂材料的温度。但是，根据本专利技术的技术，为了可靠地熔接塑料片，塑料片待密封层的温度应该是一个外延的熔化终点温度或更高，高于塑料的熔化峰值温度，因此，待密封层(密封剂材料)的温度应该被精确控制。应用低于外延的熔化终点温度的温度，虽然包括待密封层的塑料的一部分分子量被熔化，但是分子量的一部分没有熔化，以致于可能产生不稳定的密封。本专利技术的一个目的是精确地测量在塑料实际熔接时的密封剂材料的温度。外延的熔化终点温度将在一个实施例中说明。本专利技术的另一个目的是精确地测量在塑料片实际熔接时的密封剂材料的温度。塑料片包括包装材料等。
技术实现思路
(A)本专利技术提供了包装材料的一种封口机，通过重叠面对面的塑料片的待密封层，用密封条从外部将其压住，并在熔化状态下以预定的密封宽度挤压该待密封层以便密封，此封口机包括一个线封口装置，它用比密封宽度窄的密封条压住该塑料片的待密封层，并在加热状态下挤压该待密封层，还包括一个在线封口装置后面配置的面封口装置，它用与所需密封宽度一致的密封条压住塑料片的待密封层，并在熔化状态下挤压该待密封层，该待密封层包括被线封口装置挤压过的部分。(B)另外，本专利技术用一个温度测量触点来测量温度，此触点包括一个固定在塑料被熔接部分的温度计。附图简述附图说明图1是包装材料的充填封口机简图。图2是封口机的密封结构简图。图3是包含在封口机中的密封条位置关系简图。图4是调整密封条的挤压状态的实施例简图。图5是塑料片的熔化温度特性曲线图。图6是封口机的密封温度状态曲线图。图7是本专利技术的密封温度测量方法原理图。图8是将热电偶放置到包装材料上的一种方法的简图。图9是封口机和热电偶的安装位置关系简图。本专利技术优选实施方式(A)包装材料的封口机图1示出一个用来充填和密封包装材料10的充填封口机20，包装材料例如是一个内装清洁剂的储物袋。充填封口机20包括袋供给部分21、袋打印部分22、袋打开部分23、备用部分24、充填部分25、备用部分26、第一次密封部分27、第二次密封部分28和冷却部分(袋出口部分)29。在充填封口机20中，包装材料10是上部开口的袋状，塑料片11、12面对面放置，塑料片下部的两个边沿部分(未示出)是预密封的，并且该下部被送到袋供给部分21。通过充填部分25从包装材料上部充填制品后，上部打开的待密封层11A、12A，根据本专利技术，通过包括在封口装置30中第一次密封部分27、第二次密封部分28和冷却部分29被相互重叠、挤压和密封。当塑料片11、12，例如包括一个聚对苯二甲酸乙二醇酯的外层时，可采用与例如铝箔外层粘合的一个隔气层，热可熔的待密封层11A、12A借助该隔气层粘合在一起，该隔气层例如可以是聚乙烯。封口装置30包括在第一次密封部分27中的线封口装置31、在第二次密封部分28中的面封口装置32和在冷却部分29中的冷却封口装置33。为了提高生产力，充填封口机20在第一次密封部分27、第二次密封部分28和冷却部分29中均包括两套线封口装置31、面封口装置32和冷却封口装置33。如图2(A)所示，线封口装置31包括一对密封条41、42，用来夹住塑料片11、12。密封条41和/或42包括一个窄宽度挤压部分41A和/或42A(宽度P)(P是所需密封宽度的90％或更小。在密封宽度大于2.5mm时，密封条宽度是0.1到2mm，更优选为0.7到1.2mm，在密封宽度是2.5mm或更小时，密封条宽度是0.1到1.5mm，更优选为0.7到1.2mm)。根据这个实施例，在线封口装置31中，密封条41、42被设置成存储有热源的热密封条，以便能由密封条41、42本身加热塑料片。即，线封口装置31，通过宽度窄于密封宽度的密封条41、42，夹住塑料片11、12的待密封层11A、12A，该密封宽度由在加热状态下用来挤压待密封层11A、12A的窄宽度挤压部分41A确定。以上同样适用于42A。如图2(B)所示，面封口装置32包括一对密封条51、52，用来夹住塑料片11、12。密封条51和/或52包括一个较宽的宽度挤压部分51A和/或52A，其宽度跟所需封口的宽度一致。根据这个实施例，在面封口装置32中，密封条51、52被设置成存储有热源的热密封条，以便能由密封条51、52本身加热塑料片。即，面封口装置32配置在线封口装置31的后面，使其通过与所需要的密封宽度一致的密封条51、52夹住塑料片11、12的待密封层11A、12A，该待密封层包括被线封口装置31挤压过的部分，该密封宽度由在熔化状态下用来挤压待密封层11A、12A的较宽的宽度挤压部分51A确定。以上同样适用于52A。如图2(C)所示，冷却封口装置33包括一对冷却密封条61、62，用来夹住塑料片11、12。冷却封口装置61、62存有冷却水循环路径，或类似的装置，以便能由密封条61、62本身冷却塑料片11、12。即，冷却封口装置33配置在面封口装置32的后面，使其通过冷却密封条61、62，夹住塑料片11、12的待密封层11A、12A，该待密封层包括被面封口装置32挤压过的部分，冷却密封条61、62用来在挤压状态下冷却和固化待密封层11A、12A。在封口装置30中，如图3所示，线封口装置31的密封条41、42所夹的位置(窄宽度挤压部分41A)、面封口装置32的密封条51、52所夹的位置(宽的宽度挤压部分51A)、和冷却封口装置33的密封条61、62所夹的位置相当于塑料片11、12的待密封层11A、12A的位置，被设置成相互重叠。因此，面封口装置32夹住塑料片11、12的待密封层11A、12A，其包括被线封口装置31挤压过的部分。冷却封口装置33夹住塑料片11、12的待密封层11A、12A，其包括被面封口装置32挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于包装材料的封口机，通过重叠面对面的塑料片的待密封层，用密封条从外部将其压住，并在熔化状态下以预定的密封宽度挤压该待密封层以便密封，其包括：一个用来挤压塑料片的待密封层的线封口装置，通过比密封宽度窄的密封条压住塑料片的待密封层，并 在加热状态下挤压待密封层，以及一个面封口装置，配置在线封口装置的后面，通过与所需密封宽度一致的密封条压住塑料片的待密封层，并在熔化状态下挤压该待密封层，该待密封层包括被线封口装置挤压过的部分。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：中西望，冈崎利树，内仓升司，小谷泰昭，嶋本一夫，菊池昌巳，
申请(专利权)人：花王株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]