喷墨记录头制造技术

一种喷墨记录头，包括：一个通道单元（２），它沿一个基准平面具有分别连通多个喷嘴（２０）的多个压力室（１４），每个喷嘴喷射小墨滴；和一个压电致动器（３；４０；５０；５５；６０），它改变任意一个压力室的容积，使相应的一个喷嘴喷射小墨滴，其中压电致动器包括：分别对应于多个压力室的多个独立电极（３２；６２），与每个独立电极相对的一个共用电极（３４；４４；６１），在独立电极与共用电极之间插入的一个压电层（３３；６３），以及分别连接到多个独立电极以分别地对独立电极提供驱动电压的多根电线（３５；６５），并且其中从与基准平面垂直的方向看，连接到对应于压力室的至少一个第一压力室的独立电极的至少一个第一独立电极的至少一根电线的一部分（Ａ；Ｃ）叠盖与至少一个第一压力室不同的压力室的至少一个第二压力室的一部分。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及向记录介质喷墨并由此在介质上进行记录的喷墨记录头。
技术介绍
专利文件1(日本专利申请公开号2003-159798)或专利文件2(日本专利号3267937及其对应的美国专利号6471342)公开了一种喷墨记录头，它向记录介质喷墨，并由此在该介质上进行记录。公开的该喷墨记录头包括一个通道单元，它具有多个压力室，分别与多个喷嘴连通；和一个压电致动器，它有选择地改变任意一个或多个压力室的容积或各自的容积。该压电致动器包括分别对应于压力室的多个独立电极；与每个独立电极相对、并可由振膜构成的一个共用电极；插入在独立电极与共用电极之间的一个压电层；以及分别连接到独立电极以分别对其提供驱动电压的多根电线。在该压电致动器中，从垂直于设置压力室的基准平面的方向来看，这些电线位于对应于压力室之间所出现区域的区域上，这样，除了对应于每根电线相连的独立电极的压力室之外，每根电线不叠盖任何压力室。在压电致动器中，当通过相应的一根电线对任意一个独立电极提供驱动电压时，在一部分的压电层上产生电场，该部分压电层是位于一个独立电极与共用电极之间，以使该部分的压电层变形。压电层的变形改变了压力室的容积，该压力室对应于驱动电压所施加的一个独立电极，并因此对该压力室中的墨水施加一个压力。然而近来，对这样的喷墨记录头一直存在着一个要求，即同时满足改善打印质量的需要和降低记录头尺寸的需要。为满足该要求，已提出，以高密度形成多个压力室。但是，如上述专利文件1或2所公开的，如果在压电致动器中，其中从压力室延伸的电线是位于对应于压力室之间的区域的区域上，并且以较高密度形成压力室，因此就需要减小电线所在的区域，降低提供电线的间距。而且，如果提供电线的间距被降低，则提高了压电致动器的生产成本，同样其产量被降低，并降低了电线电连接到独立电极以对其提供驱动电压的可靠性。
技术实现思路
因此，本专利技术的一个目标是提供避免至少一个上述问题的喷墨记录头。本专利技术的另一个目标是提供包括压电致动器的喷墨记录头，其中连接到独立电极的电线可以在更宽广的区域上提供。根据本专利技术，提供一个喷墨记录头，它包括一个通道单元，通道单元沿一个基准平面具有分别连接到多个喷嘴的多个压力室，每个喷嘴喷射小墨滴；以及一个压电致动器，它改变任意一个压力室的容积，使相应的一个喷嘴喷射小墨滴。压电致动器包括分别对应于多个压力室的多个独立电极；与每个独立电极相对的一个共用电极；独立电极与共用电极之间插入的一个压电层；以及分别连接到多个独立电极以分别地对独立电极提供驱动电压的多根电线。从与基准平面垂直的方向看，连接到对应于压力室的至少一个第一个压力室的独立电极的至少一个第一个独立电极的至少一根电线的一部分叠盖不同于至少一个第一个压力室的压力室的至少一个第二个压力室的一部分。在本专利技术的喷墨记录头中，当驱动电压通过一根相应电线提供给任意一个独立电极时，在位于该独立电极与共用电极之间的一部分压电层上产生一个电场，以使该部分的压电层变形。压电层的变形导致对应于该独立电极的一个压力室的容积改变，因而对该压力室中的墨水施加压力，以使与该压力室连通的喷嘴向如打印页的记录介质喷射小墨滴。在本喷墨记录头中，从垂直于提供压力室的基准平面的方向来看，电线不仅包括不叠盖任何压力室的各个部分，而且包括连接到对应于一个或多个第一个压力室的一个或多个第一个独立电极的一个或多个部分，从该方向看，这些一个或多个部分电线叠盖了不同于一个或多个第一个压力室的一个或多个第二个压力室的一部分或各个部分。因此，可在一个或多个更宽广的区域提供电线，因而降低提供的电线密度。因此，可避免生产成本的增加和/或产量的降低。另外，可提供连接到独立电极以对其更可靠地提供驱动电压的电线。因此，不用改变电线的密度即可增加压力室的总数。在后一种情况下，喷墨记录头可以更高的速度和更高的质量进行打印操作。附图说明通过阅读下文中本专利技术的优选实施例的详述，本专利技术的上述和可选的目标，特点和优点将得到更好的理解，这需要结合所附的图解，其中图1是作为本专利技术第一个实施例的一个喷墨记录头的透视图；图2是图1中所示的喷墨记录头的右半部分的平面图；图3是图1中所示的喷墨记录头的通道单元的右半部分的平面图；图4是在图2中沿4-4线所看到的截面图；图5是在图2中沿5-5线所看到的截面图；图6是图2中所示的喷墨记录头的一部分的放大图；图7是对应于图2的一个平面图，表示作为本专利技术第二个实施例的另一个喷墨记录头；图8是对应于图2的一个平面图，表示作为本专利技术第三个实施例的另外一个喷墨记录头；图9是对应于图2的一个平面图，表示作为本专利技术第四个实施例的另一个喷墨记录头；图10是对应于图6的一个平面图，表示作为本专利技术第五个实施例的另一个喷墨记录头；图11是在图10中沿11-11线所看到的截面图；和图12是在图10中沿12-12线所看到的截面图。具体实施例方式下面，参考附图将描述本专利技术的优选实施例。如图1所示，作为本专利技术一个实施例的喷墨记录头1包括一个通道单元2，其中形成了多个墨水通道；和堆叠在通道单元2的上表面的一个压电致动器3。首先，详细描述通道单元2。图2是图1中表示的喷墨记录头的右半部分的平面示意图；图3是图1中表示的通道单元2的右半部分的平面示意图；图4是图2中沿4-4线的喷墨记录头1的一个截面图；图5是图2中沿5-5线的喷墨记录头1的一个截面图。如在图2-5所示，通道单元2包括彼此堆叠和粘合的空腔薄层10，基础薄层11，歧管薄层12和喷嘴薄层13。每个空腔薄层10，基础薄层11和歧管薄层12大体为矩形形状，由不锈钢薄片制成。下文中描述的包括多个歧管17和多个压力室14的多个墨水通道通过蚀刻法在三个薄层构件10，11，12中形成。同时，喷嘴薄层13是由如高分子合成树脂材料(如聚酰亚胺)制成，并粘合在歧管薄层12的下表面上。但与其它三个薄层构件10，11，12相似，喷嘴薄层13可由不锈钢或任何其它适当的金属材料制成。如图2和3所示，多个压力室14在空腔薄层10中形成，以使压力室14沿一个基准平面排列，并且每个压力室14开口于空腔薄层10的上表面，即下文所述的振膜30所粘合的通道单元2的上表面。图2和3表示一部分的压力室14，即排列成3组的12个压力室14。每个压力室14在其平面图上一般是具有椭圆形状，每个压力室14的椭圆形状的长轴是在空腔薄层10的纵向方向上延伸。如图3和4所示，基础薄层11具有在其各自部分中形成的第一和第二联通孔15，16，在其平面图中，两个孔分别与每个压力室14的相反的端部对齐，这两个端部在每个压力室14的长轴方向上彼此相对。图3表示了以3组排列的12个第一联通孔15，和以3组排列的12个第二联通孔16。歧管薄层12具有其中形成的3个歧管17，以使3个歧管中的每一个在横向方向上延伸，并在平面图中与图3中所示的相对应的3组中的一组的压力室14的右半部分分别对齐。歧管17从墨盒(未标出)通过在空腔薄层10中形成的墨水输入管18来提供墨水。另外，歧管薄层12具有在其一部分中形成的第三联通孔19，在其平面图中，联通孔19与图3所示的每个压力室14的左端部对齐。图3表示以3组排列的12个第三联通孔19。此外，喷嘴薄层13具有在其一部分中形成的喷嘴20，在其平面图中，喷嘴2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷墨记录头，包括：一个通道单元，它沿一个基准平面具有分别连通多个喷嘴的多个压力室，每个喷嘴喷射小墨滴；和一个压电致动器，它改变任意一个所述压力室的容积，使相应的一个喷嘴喷射所述小墨滴，其中所述压电致动器包括： 分别对应于所述多个压力室的多个独立电极，与每个所述独立电极相对的一个共用电极，所述独立电极与所述共用电极之间插入的一个压电层，以及分别连接到所述多个独立电极以分别地对所述独立电极提供驱动电压的多根电线，其 中从与所述基准平面垂直的方向看，连接到对应于所述压力室的至少一个第一压力室的所述独立电极的至少一个第一独立电极的至少一根所述电线的一部分叠盖与所述至少一个第一压力室不同的压力室的至少一个第二压力室的一部分。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：菅原宏人，
申请(专利权)人：兄弟工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]