本实用新型专利技术提供了一种喷墨打印机喷头控制板的防脱结构,属于电子元器件技术领域。它解决了现有喷墨打印机的喷头控制板容易出现元器件脱落的问题。本喷墨打印机喷头控制板的防脱结构,控制板包括主板体和若干电路小板,防脱结构包括若干定位压杆,主板体侧面上具有若干插座,插座上侧面上具有插孔,电路小板具有插头,插头上具有插针,插针插接固定在插孔内,定位压杆一端铰接在主板体侧面上,定位压杆与主板体之间设有压紧扭簧,定位压杆另一端侧面贴靠抵压在插头的上侧面上,主板体上还固连有固定框。本喷墨打印机喷头控制板的防脱结构能够避免电路小板倾斜或者松动脱离,提高使用稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电子元器件
,涉及一种喷墨打印机喷头控制板的防脱结构。
技术介绍
控制板也是一种电路板,其运用的范围虽不如电路板来的宽泛,但却比普通的电路板来的智能、自动化。简单的说,能起到控制作用的电路板,才可称为控制板。大到厂家的自动化生产设备,小到孩童用的玩具遥控汽车,内部都用到了控制板,可以通俗的理解为,控制板就是设备的主要控制中心,整个设备要做什么都需要控制板给出一个详细的操作信息,就好比人的大脑,指导肢体做一些事情,控制板是自动化设备的中心,一台设备的好坏,取决于中心控制板设计是否合理,如在喷墨打印机的喷头需要安装控制板进行控制,而多个喷头需要控制板上的多个元器件进行控制,为了使得结构更加紧凑,元器件通常采用并列插接的方式安装在控制板上,但是插接方式的可靠性较低,在喷头的长期运行过程中容易出现元器件脱落的现象。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种喷墨打印机喷头控制板的防脱结构,本喷墨打印机喷头控制板的防脱结构能够避免电路小板倾斜或者松动脱离,提高使用稳定性。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种喷墨打印机喷头控制板的防脱结构,控制板包括均呈矩形的主板体和若干电路小板,所述主板体上设有处理电路,所述电路小板上设有升压电路和电平转换电路,其特征在于,所述防脱结构包括若干呈L形的定位压杆,所述主板体侧面上沿长度方向具有若干长条状的插座,所述插座上侧面上具有插孔,所述电路小板的一侧面边沿处具有长条状的插头,该插头的侧面上具有插针,所述插针插接固定在插孔内,所述定位压杆的一端铰接在主板体侧面上,且两根定位压杆对应一个插头,两所述定位压杆位于插座一侧,所述定位压杆与主板体之间设有压紧扭簧,在压紧扭簧的作用下,定位压杆的另一端侧面贴靠抵压在插头的上侧面上,所述主板体上还固连有能够使相邻两电路小板保持设定间距的固定框。若干的插座等间距排列,电路小板通过插头插接在插座上,插针与插头实现电连接,整体布局较为紧凑,在插头插接在插座上后,定位压杆在压紧扭簧的作用下,其一端能够压靠在插头上侧面上,避免插头出现松动,同时固定框能够保证相邻两电路小板之间的间距,即能够避免控制小板出现倾斜,通过定位压杆与固定框相结合,使得控制小板稳定的连接在主板体上,提高使用稳定性。在上述的喷墨打印机喷头控制板的防脱结构中,所述主板体上侧面在插座的一侧均具有两连接座,两所述连接座之间固连有连接销,两所述定位压杆的一端转动连接在连接销上,所述压紧扭簧套设在连接销上,且压紧扭簧的一端抵压在主板体上,另一端抵压在定位压杆上。手动能够扳动定位压杆,因此能够将个别电路小板拔出而不影响其他电路小板,方便进行检修更换。在上述的喷墨打印机喷头控制板的防脱结构中,两所述定位压杆的端部之间固连有抵靠杆,该抵靠杆与定位压杆相垂直,所述抵靠杆的侧面上沿长度方向具有定位凸起,所述插头的上侧面上开设有定位槽,在压紧扭簧的作用下,定位凸起抵压在定位槽内。抵靠杆将两定位压杆连接在一起,抵靠杆上的定位凸起能够抵压在定位槽内,强化定位压杆对插头的定位作用。在上述的喷墨打印机喷头控制板的防脱结构中,所述固定框包括两呈U形的边杆,该两边杆的端部均固连在主板体上,两所述边杆之间固连有若干横杆,该若干横杆与边杆相垂直,所述横杆上均竖直固连有若干限位杆,所述限位杆的侧面与电路小板的侧面相贴靠。在若干电路小板插接好后将固定框固定在主板体上,固定框上的限位杆能够防止电路小板出现倾斜,从而使得若干个电路小板保持稳定。在上述的喷墨打印机喷头控制板的防脱结构中,所述插座的上侧面上环绕插孔具有若干插接槽,所述插头的下侧面上环绕插针具有若干插接块,所述插接块插接在插接槽内。当插头插在插座上时,插接块与插接槽相配合进行定位,使得定位压杆定位之前各电路小板位置精确。与现有技术相比,本喷墨打印机喷头控制板的防脱结构具有以下优点:1、由于定位压杆在压紧扭簧的作用下,其一端能够压靠在插头上侧面上,避免插头出现松动,同时固定框能够保证相邻两电路小板之间的间距,即能够避免控制小板出现倾斜,通过定位压杆与固定框相结合,使得控制小板稳定的连接在主板体上,提高使用稳定性。2、由于抵靠杆将两定位压杆连接在一起,抵靠杆上的定位凸起能够抵压在定位槽内,强化定位压杆对插头的定位作用。附图说明图1是本喷墨打印机喷头控制板的立体结构示意图。图2是本喷墨打印机喷头控制板的局部结构剖视图。图3是图1中A处的结构放大图。图中,1、主板体;11、连接座;12、连接销;2、插座;21、插孔;22、插接槽;3、电路小板;4、插头;41、插针;42、定位槽;43、插接块;5、定位压杆;51、压紧扭簧;52、抵靠杆;53、定位凸起;6、固定框;61、边杆;62、横杆;63、限位杆。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2所示,一种喷墨打印机喷头控制板的防脱结构,控制板包括均呈矩形的主板体1和若干电路小板3,主板体1上设有处理电路,电路小板3上设有升压电路和电平转换电路,防脱结构包括若干呈L形的定位压杆5,主板体1侧面上沿长度方向具有若干长条状的插座2,插座2上侧面上具有插孔21,电路小板3的一侧面边沿处具有长条状的插头4,该插头4的侧面上具有插针41,插针41插接固定在插孔21内,定位压杆5的一端铰接在主板体1侧面上,且两根定位压杆5对应一个插头4,两定位压杆5位于插座2一侧,定位压杆5与主板体1之间设有压紧扭簧51,在压紧扭簧51的作用下,定位压杆5的另一端侧面贴靠抵压在插头4的上侧面上,主板体1上还固连有能够使相邻两电路小板3保持设定间距的固定框6。若干的插座2等间距排列,电路小板3通过插头4插接在插座2上,插针41与插头4实现电连接,整体布局较为紧凑,在插头4插接在插座2上后,定位压杆5在压紧扭簧51的作用下,其一端能够压靠在插头4上侧面上,避免插头4出现松动,同时固定框6能够保证相邻两电路小板3之间的间距,即能够避免控制小板出现倾斜,通过定位压杆5与固定框6相结合,使得控制小板稳定的连接在主板体1上,提高使用稳定性。具体来说,结合图3所示,主板体1上侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷墨打印机喷头控制板的防脱结构,控制板包括均呈矩形的主板体(1)和若干电路小板(3),所述主板体(1)上设有处理电路,所述电路小板(3)上设有升压电路和电平转换电路,其特征在于,所述防脱结构包括若干呈L形的定位压杆(5),所述主板体(1)侧面上沿长度方向具有若干长条状的插座(2),所述插座(2)上侧面上具有插孔(21),所述电路小板(3)的一侧面边沿处具有长条状的插头(4),该插头(4)的侧面上具有插针(41),所述插针(41)插接固定在插孔(21)内,所述定位压杆(5)的一端铰接在主板体(1)侧面上,且两根定位压杆(5)对应一个插头(4),两所述定位压杆(5)位于插座(2)一侧,所述定位压杆(5)与主板体(1)之间设有压紧扭簧(51),在压紧扭簧(51)的作用下,定位压杆(5)的另一端侧面贴靠抵压在插头(4)的上侧面上,所述主板体(1)上还固连有能够使相邻两电路小板(3)保持设定间距的固定框(6)。
【技术特征摘要】
1.一种喷墨打印机喷头控制板的防脱结构,控制板包括均呈矩形的主板体(1)和若干电路小板(3),所述主板体(1)上设有处理电路,所述电路小板(3)上设有升压电路和电平转换电路,其特征在于,所述防脱结构包括若干呈L形的定位压杆(5),所述主板体(1)侧面上沿长度方向具有若干长条状的插座(2),所述插座(2)上侧面上具有插孔(21),所述电路小板(3)的一侧面边沿处具有长条状的插头(4),该插头(4)的侧面上具有插针(41),所述插针(41)插接固定在插孔(21)内,所述定位压杆(5)的一端铰接在主板体(1)侧面上,且两根定位压杆(5)对应一个插头(4),两所述定位压杆(5)位于插座(2)一侧,所述定位压杆(5)与主板体(1)之间设有压紧扭簧(51),在压紧扭簧(51)的作用下,定位压杆(5)的另一端侧面贴靠抵压在插头(4)的上侧面上,所述主板体(1)上还固连有能够使相邻两电路小板(3)保持设定间距的固定框(6)。
2.根据权利要求1所述的喷墨打印机喷头控制板的防脱结构,其特征在于,所述主板体(1)上侧面在插座(2)的一侧均具有两连接座(11),两所述连接座(11)之间固连有连接销(12),两所述定位压杆(5)的一端转动连接在连接销(12)上,所述压紧扭...
【专利技术属性】
技术研发人员:王呈祥,
申请(专利权)人:王呈祥,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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