一种大直径角位移孔的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种大直径角位移孔的加工方法，其步骤如下，首先，两孔前端设置辅助基准-量块，所述量块的角度与产品两孔中线夹角?一致，且量块的两侧边与产品两孔分别对应平行；然后，按辅助基准找正并加工其中一孔；最后，再按辅助基准找正另一孔，进行加工；本发明专利技术的加工方法替代传统回转工作台旋转精度，克服了基准不统一，造成加工误差大的问题，降低了测量难度和复杂程度，提高了测量的精确性，保证了加工精度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其步骤如下，首先，两孔前端设置辅助基准-量块，所述量块的角度与产品两孔中线夹角?一致，且量块的两侧边与产品两孔分别对应平行；然后，按辅助基准找正并加工其中一孔；最后，再按辅助基准找正另一孔，进行加工；本专利技术的加工方法替代传统回转工作台旋转精度，克服了基准不统一，造成加工误差大的问题，降低了测量难度和复杂程度，提高了测量的精确性，保证了加工精度。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
许多产品结构中需要对传动孔进行加工，由于两孔中心夹角的精度要求，在制造过程中，由于机床精度所限，按照回转工作台旋转角度加工，误差大，无法保证其夹角位置度要求。传统的加工方法，加工两孔时，先加工其中一孔，再加工另外一孔，两孔之间相互作为找正和加工基准，由于加工误差和机床精度所限，致使误差大，无法保证其夹角位置度要求。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种加工基准统一，误差小的大直径角位移孔的加工方法。本专利技术通过以下技术方案实现: ，其步骤如下，首先，两孔前端设置辅助基准-量块，所述量块的角度与产品两孔中线夹角0 —致，且量块的两侧边与产品两孔分别对应平行；然后，按辅助基准找正并加工其中一孔；最后，再按辅助基准找正另一孔，进行加工。所述辅助基准包括夹角基准和水平基准。所述水平基准通过直线度测量仪测量。本专利技术的有益效果为: 本专利技术的加工方法替代传统回转工作台旋转精度，克服了基准不统一，造成加工误差大的问题，降低了测量难度和复杂程度，提高了测量的精确性，保证了加工精度。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术大直径角位移孔的加工方法的结构示意图。【具体实施方式】采用借助中介物原理，利用中介物来转移和传递作用。本加工工艺方案为:将工件装夹在回转工作台上，在加工孔前，利用中介物原理借助统一的辅助基准，即在两孔前端设置辅助基准-量块，包括:夹角和水平基准，所述量块的角度与产品两孔中线夹角0—致；按辅助基准找正并加工其中一孔，再按辅助基准找正另一孔，进行加工，并由直线找正精度，替代回转工作台旋转精度，克服了基准不统一，造成加工误差大的问题，降低了测量难度和复杂程度，提高了测量的精确性，保证了加工精度。如图1:在两孔前端设置该统一的辅助基准-量块。本方案的优点在于:不仅加工测量方便，而且能够最大限度地减小角度加工误差。由于用直线找正精度，替代了回转工作台旋转精度，角度加工误差趋于零误差，其误差为：《=arc S i η ( δ / R )，其中：δ —直线找正误差，R—两孔中心交点至基准距尚，ω —角度差。应用本专利的加工方法进行加工产品，δ —直线找正误差小于O. 02 mm, R—两孔中心交点至基准距离为12000 mm，得到的ω —角度误差小于O. 000095°，精度非常高。【权利要求】1.，其特征在于：其步骤如下，首先，两孔前端设置辅助基准-量块，所述量块的角度与产品两孔中线夹角0 一致，且量块的两侧边与产品两孔分别对应平行；然后，按辅助基准找正并加工其中一孔；最后，再按辅助基准找正另一孔，进行加工。2.如权利要求I所述大直径角位移孔的加工方法，其特征在于：所述辅助基准包括夹角基准和水平基准。3.如权利要求I所述大直径角位移孔的加工方法，其特征在于：所述水平基准通过直线度测量仪测量。【文档编号】B23B35/00GK103752881SQ201310738175【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日 【专利技术者】陈林 申请人:镇江恒宇传动机械有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，
申请(专利权)人：镇江恒宇传动机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：