箱体吊装卡夹装置制造方法及图纸

技术编号:9971446 阅读:86 留言:0更新日期:2014-04-26 02:53
本实用新型专利技术提供一种箱体吊装卡夹装置,包括架体,与架体分别固接的固定轴和吊架,以及套装在固定轴上并绕其旋转的吊装长架,该吊装长架设置在吊架的下方。通过本实用新型专利技术,在进行箱体类零件加工时,可以通过将箱体类零件夹紧吊起来加工,能够使零件加工更加方便,提高生产效率,节约空间;通过吊装长架的旋转夹紧,能够使吊装牢靠,提高安全性,防止事故的发生。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种箱体吊装卡夹装置,包括架体,与架体分别固接的固定轴和吊架,以及套装在固定轴上并绕其旋转的吊装长架,该吊装长架设置在吊架的下方。通过本技术,在进行箱体类零件加工时,可以通过将箱体类零件夹紧吊起来加工,能够使零件加工更加方便,提高生产效率,节约空间;通过吊装长架的旋转夹紧,能够使吊装牢靠,提高安全性,防止事故的发生。【专利说明】箱体吊装卡夹装置
本技术涉及一种箱体类夹具,尤其涉及一种箱体吊装卡夹装置。
技术介绍
在现有的工厂加工中,一般都会有箱体类零部件,在进行这类零件加工时,往往会因为放置在平面上而导致有些地方的加工不方便,也有将其吊起来进行加工的,但是一部分吊装结构相对简单,其安全性难以保证;还有一部分则是安全性保证了,但是结构复杂,加工起来不方便,因此需要设计出一种既能提高操作安全性,又能够精简吊装结构的吊装>J-U ρ?α装直。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种箱体吊装卡夹装置,能够将箱体类零件吊装起来进行加工,提高加工效率,吊装夹紧力度大,降低了事故的发生。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:箱体吊装卡夹装置,包括架体,与架体分别固接的固定轴和吊架,以及套装在固定轴上并绕其旋转的吊装长架,该吊装长架设置在吊架的下方。进一步,所述架体包括起支撑作用的支撑板,固接在该支撑板下且与工件面接触的固定夹紧板,以及与该支撑板固接并与固定轴焊接在一起的连接块。·进一步,所述支撑板和所述连接块为两个,对称设置在固定夹紧板两端。进一步,所述吊装长架包括支撑杆),焊接在支撑杆短杆端并套装在固定轴上的套筒,焊接在套筒上的活动夹紧板,以及固接在支撑杆长杆端的长架吊环。进一步,所述套筒上设有加黄油的黄油嘴。进一步,所述吊架包括吊架吊环,以及对称焊接在吊架吊环上的两个吊杆,所述吊杆分别焊接在支撑板上。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,在进行箱体类零件加工时,可以通过将箱体类零件夹紧吊起来加工,能够使零件加工更加方便,提高生产效率,节约空间;通过吊装长架的旋转夹紧,能够使吊装牢靠,提高安全性,防止事故的发生。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的俯视图图2是本技术图1的A-A剖视图图3是本技术的吊装长架的结构示意图图4是本技术的吊架的结构示意图图中:1_架体;2_固定轴;3_吊架;4_吊装长架;5-工件;11-支撑板;12_固定夹紧板;13_连接块;31_吊架吊环;32_吊杆;41_支撑杆;42_套筒;43_活动夹紧板;44_长架吊环;【具体实施方式】下面结合附图对本技术的具体实施例加以说明:如图1-3所示,一种箱体吊装卡夹装置,包括一架体1,固定焊接在架体I上的固定轴2和吊架3,以及套装在固定轴2上并绕其旋转的吊装长架4,该吊装长架4设置在吊架3的下方。该架体I包括起支撑作用的支撑板11,固接在该支撑板11下且与工件面接触的固定夹紧板12,以及与该支撑板11固接并与固定轴2焊接在一起的连接块13 ;其中支撑板11为两个,分别对称设置在固定夹紧板12两侧的上端,相对应的连接块13也为两个,固定轴2穿到连接块13内并与其焊接在一起,保证其不会掉落;固定夹紧板12紧贴在工件5的箱体板上。吊装长架4包括支撑杆41,焊接在支撑杆41短杆端并套装在固定轴2上的套筒42,焊接在套筒42上的活动夹紧板43,该活动夹紧板43随套筒42 —起旋转,并与固定夹紧板12配合使用,对工件5进行夹紧;在支撑杆41长杆端设有长架吊环44,可用挂钩将其钩起,进而能够使吊装长架4绕固定轴2旋转。在套筒42上设有黄油嘴,用于润滑固定轴2和套筒42。吊架3包括吊架吊环31,用于整个装置以及工件的吊装,在吊架吊环31上对称焊接有两个吊杆32,分别焊接在支撑板11上,是整个结构更加稳固。吊架3以及架体I之间形成一个空间,吊装长架4放置在该空间内进行旋转,一方面防止了吊装长架4大角度的旋转,另一方面也使吊装长架4的长架吊环44处于整个工件5的重心处,进而保证能够平稳的吊起工件5。当需要对箱体类工件5进行吊装加工时,首先控制箱体吊装卡夹装置移动到工件5上方,并使架体I上的固定夹紧板12贴紧工件5的侧壁的一面上,然后通过挂钩将车架吊环44钩起来,进而控制吊装长架4进行旋转,直至其活动夹紧板43与工件5的侧壁另一面接触,并夹紧,由于吊装长架4的长架吊环44处于整个工件5的重心处,只需将吊装长架4上的吊架吊环44吊起,就能保证工件5平稳的吊起来,之后再对其进行加工,加工完成后松开挂钩,再通过挂钩吊起吊架3将工件5放下,即可使整个箱体吊装卡夹装置与工件5分离。以上对本技术的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。【权利要求】1.箱体吊装卡夹装置,其特征在于:包括架体(1),与架体(I)分别固接的固定轴(2)和吊架(3),以及套装在固定轴(2)上并绕其旋转的吊装长架(4),该吊装长架(4)设置在吊架(3)的下方。2.根据权利要求1所述的箱体吊装卡夹装置,其特征在于:所述架体(I)包括起支撑作用的支撑板(11),固接在该支撑板(11)下且与工件面接触的固定夹紧板(12),以及与该支撑板(11)固接并与固定轴(2)焊接在一起的连接块(13)。3.根据权利要求2所述的箱体吊装卡夹装置,其特征在于:所述支撑板(11)和所述连接块(13)为两个,对称设置在固定夹紧板(12)两端。4.根据权利要求1-2任意一项所述的箱体吊装卡夹装置,其特征在于:所述吊装长架(4)包括支撑杆(41),焊接在支撑杆(41)短杆端并套装在固定轴(2)上的套筒(42),焊接在套筒(42)上的活动夹紧板(43),以及固接在支撑杆(41)长杆端的长架吊环(44)。5.根据权利要求4所述的箱体吊装卡夹装置,其特征在于:所述套筒(42)上设有加黄油的黄油嘴。6.根据权利要求5所述的箱体吊装卡夹装置,其特征在于:所述吊架(3)包括吊架吊环(31),以及对称焊接在吊架吊环(31)上的两个吊杆(32),所述吊杆(32)分别焊接在支撑板(11)上。【文档编号】B25B11/00GK203558715SQ201320683029【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日 【专利技术者】马家贵, 刘伟, 庞地, 吴健, 韩小君 申请人:天津市津达执行器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马家贵刘伟庞地吴健韩小君
申请(专利权)人:天津市津达执行器有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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