本发明专利技术是一种适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料，其组份和质量份数包括：改性醇酸树脂10-20份，改性环氧树脂10-15份，改性丙烯酸树脂30-50份，溶剂15-25份，消泡剂0.1-0.5份，流平剂0.1-0.5份，填料5-25份，HDI缩二脲40-50份，TDI三聚体20-30份，HDI5-15份，溶剂5-20份。本发明专利技术的一种适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料可在常温下固化，不易起暗泡，并且能够适合UV油墨打印。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术是一种适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料，其组份和质量份数包括：改性醇酸树脂10-20份，改性环氧树脂10-15份，改性丙烯酸树脂30-50份，溶剂15-25份，消泡剂0.1-0.5份，流平剂0.1-0.5份，填料5-25份，HDI缩二脲40-50份，TDI三聚体20-30份，HDI5-15份，溶剂5-20份。本专利技术的一种适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料可在常温下固化，不易起暗泡，并且能够适合UV油墨打印。【专利说明】适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料及其制备方法
本专利技术涉及的是一种聚氨酯涂料，特别是一种适合UV油墨铝塑复合板平板打印的聚氨酯涂料及其制备方法。
技术介绍
近年来，随着人们环保意识的增强，原料来源广范、环境友好、可循环使用的铝塑复合板越来越受到人们的重视。而作为铝塑复合板的主要用途之一的广告装饰板受到人们的喜爱。传统的户外广告装饰板以亚克力板、KT板和铝板为主。然而这些材料强度不够、安装不便、难以打印或者吸墨量多，最终导致效果模糊甚至油墨脱落。紫外线光固化油墨，也称UV油墨，目前在印刷行业中应用越来越广泛，在平版印刷、凸版印刷、丝网印刷等领域都占据着重要的地位。UV油墨是一种具有光活性的复杂组合物。其中有反应性齐聚物(预聚体)、活性单体(稀释剂)、光引发剂、着色剂(颜料或染料)和添加剂等组分。反应性齐聚物是形成墨膜的主体部分，决定了墨膜的硬度、柔韧性、附着力、耐抗性以及光学性能等。用于UV油墨的预聚体主要有环氧树脂、不饱和树脂、环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂和其它丙烯酸树脂等。对于胶印塑料基材来说，它属于低表面能材料，润湿性差，一般油墨对其的附着力也较差。一般通过对塑料基材表面进行电晕处理，改善油墨对塑料承印材料的润湿性，具有良好的油墨附着力。对于金属基材来说，它属于高表面能材料，润湿性好，但是UV油墨不适合直接用于金属基材的打印。如果直接在金属板上打印会导致油墨附着力差、易脱落等。
技术实现思路
本专利技术的目的主要是针对上述不足之处提供一种可常温固化、附着力强，不易脱落，适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料及其制备方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料，由包括以下质量份数的原料制备而成:A组分:改性醇酸树脂10-20份改性环氧树脂10-15份改性丙烯酸树脂30-50份溶剂15-25份消泡剂0.1-0.5份流平剂0.1-0.5份填料5-25份B组分:HDI缩二脲(缩二脲多异氰酸酯)40-50份TDI三聚体(固化剂)20-30份HDI (异氰酸酯)5-15份溶剂5-20份。所述改性醇酸树脂是用松香改性得到的松香改性醇酸树脂。所述改性环氧树脂经过TDI (甲苯二异氰酸酯)改性的预聚体。所述改性丙烯酸树脂经过TDI改性的预聚体。溶剂为对二甲苯、丙酮、乙酸乙酯。消泡剂为BYK-141、BYK-052、BYK-053或上述两者或三者以上的混合物。流平剂为BYK-405、BYK-410、BYK-420或上述两者或三者以上的混合物。填料为滑石粉或碳酸钙，所述填料细度为800-1200目，优选为1000目。优选，一种适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料，由包括以下质量份数的原料制备而成:A组分:改性醇酸树脂13份改性环氧树脂12份改性丙烯酸树脂35份溶剂16份消泡剂0.3份流平剂0.2份填料15份B组分:HDI缩二脲42份TDI三聚体23份HDI8 份溶剂10份 更优选，一种适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料，由包括以下质量份数的原料制备而成:A组分:改性醇酸树脂15份改性环氧树脂15份改性丙烯酸树脂40份溶剂20份消泡剂0.5份流平剂0.5份填料25份B组分:HDI缩二脲50份TDI三聚体28份HDI15 份溶剂18份。一种适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料的制备方法，所述方法分别进行A组分和B组分制备；A组分制备:先用对溶剂将改性醇酸树脂、改性环氧树脂和改性丙烯酸树脂溶解，搅拌，加入消泡剂和流平剂充分分散，再将填料加入，分散到合格的细度；B组分制备:用溶剂将HDI缩二脲、TDI三聚体和HDI溶解。本专利技术适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料，可在常温下固化，附着力强，用百格法测试可达到1级，不易脱落，成膜后漆膜表面没有气泡，不易起暗泡，并且能够适合UV油墨打印。【具体实施方式】以下采用实例具体说明本专利技术的一种适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料。实施例1A组分:松香改性醇酸树脂10KgTDI改性环氧树脂12KgTDI改性丙烯酸树脂30Kg对二甲苯20KgBYK-141lKgBYK-405lKg滑石粉5KgB组分:HDI 缩二脲40KgTDI三聚体20KgHDIlOKg丙酮lOKgA组分:先用对二甲苯将松香改性醇酸树脂、TDI改性环氧树脂和TDI改性丙烯酸树脂溶解，搅拌，加入BYK-141和BYK-405充分分散，再将1000目滑石粉加入，分散到合格的细度。B 组分:用丙酮将HDI缩二脲、TDI三聚体和HDI溶解。将A组分与B组分混合均匀后，喷涂于铝板上，常温固化30-40分钟，然后再打磨，按上述工艺再 喷涂1次。48小时后，用百格法测试附着力，附着力达到1级。漆膜表面没有气泡等缺陷。实施例2A组分:松香改性醇酸树脂13份TDI改性环氧树脂12份TDI改性丙烯酸树脂35份乙酸乙酯16份BYK-0520.3 份BYK-4100.2 份碳酸钙15份B组分:HDI缩二脲42份TDI三聚体23份HDI8 份丙酮10份A组分:先用乙酸乙酯将改性醇酸树脂、改性环氧树脂和改性丙烯酸树脂溶解，搅拌，加入BYK-052和BYK-410充分分`散，再将1000目碳酸钙加入，分散到合格的细度。B 组分:`用丙酮将HDI缩二脲、TDI三聚体和HDI溶解。将A组分与B组分混合均匀后，喷涂于铝板上，常温固化50-60分钟，然后再打磨，按上述工艺再喷涂1次。48小时后，用百格法测试附着力，附着力达到1级。漆膜表面没有气泡等缺陷。实施例3A组分:松香改性醇酸树脂15份TDI改性环氧树脂15份TDI改性丙烯酸树脂40份丙酮20份BYK-0530.5 份BYK-4200.5 份碳酸钙25份B组分:HDI缩二脲50份TDI三聚体28份HDI15 份丙酮18份A组分:先用丙酮将改性醇酸树脂、改性环氧树脂和改性丙烯酸树脂溶解，搅拌，加入BYK-053和BYK-420充分分散，再将1000目碳酸钙加入，分散到合格的细度。B 组分:用丙酮将HDI缩二脲、TDI三聚体和HDI溶解。将A组分与B组分混合均匀后，喷涂于铝板上，常温固化60-70分钟，然后再打磨，按上述工艺再喷涂1次。48小时后，用百格法测试附着力，附着力达到1级。漆膜表面没有气泡等缺陷。曹正敏，王晓敏，焦利勇.UV油墨组成及固化影响因素.机电信息，2005,2:19-20。李江.UV油墨及其在印刷中的应用(一).丝网印刷，2004，2: 24-28。魏先福.UV油 墨及其应用技术.中国印刷与包装研究，2010，2(6):1_8。【权利要求】1.一种适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料，其特征在于，该漆的组份及其重量分数包括:A组分:改性醇酸树脂10-20份改性环氧树脂1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适合UV油墨铝塑复合板打印的聚氨酯涂料，其特征在于，该漆的组份及其重量分数包括：A组分：改性醇酸树脂???????????????????????????????10?20份改性环氧树脂???????????????????????????????10?15份改性丙烯酸树脂?????????????????????????????30?50份溶剂???????????????????????????????????????15?25份消泡剂?????????????????????????????????????0.1?0.5份流平剂?????????????????????????????????????0.1?0.5份填料???????????????????????????????????????5?25份B组分：HDI缩二脲???????????????????????40?50份TDI三聚体????????????????????????20?30份HDI??????????????????????????????5?15份溶剂?????????????????????????????5?20份，所述改性醇酸树脂是用松香改性得到的松香改性醇酸树脂；所述改性环氧树脂经过TDI改性的预聚体；所述改性丙烯酸树脂经过TDI改性的预聚体。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建明，赵维，吴相庆，向海林，潘春军，
申请(专利权)人：江苏标榜装饰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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