【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝板焊接，尤其涉及高平整度铝板焊接装置。
技术介绍
1、在铝合金模板生产时需要通过焊接设备对其相应的连接部位进行焊接处理，以保证铝合金模板的结构完整性。例如申请号为cn202122329650.9公开了一种铝板焊接夹持装置，包括多个纵向并列排布的压紧单元；每个压紧单元包括以焊缝为中心左右对称的两个夹持单体，每个夹持单体包括底座、压头组件和柱梁体；底座位于铝板的下方，固定在焊接设备的工作台上；柱梁体的一端固定在底座上，其另一端与压头组件连接；压头组件位于所述铝板的上方，用于将所述铝板压紧固定在底座上表面。该装置通过转动手轮，带动压板下降，从而将铝板压紧固定在底座上，但是对铝板焊接前平整度的定位均需要人工参与定位，定位繁琐；在一些需要形成一定夹角的铝合金模板焊接时，对模板的调节装配更为繁琐，难以实现焊接自动流水加工。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提出高平整度铝板焊接装置，以更加确切地解决上述所述问题。
2、本专利技术通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术提出高平整度铝板焊接装置，包括机体支架、运料轨道、调位装置和焊接组件，所述机体支架包括底板座，底板座上通过支撑底架连接有一对呈水平且相平行设置的滑轨，且两道滑轨之间连接两组运料轨道，运料轨道外侧的两端部均设有滑座，且运料轨道外侧的两端部所设的滑座分别与两道滑轨连接，两组所述运料轨道底部内侧通过若干组联合支座联接，联合支座两端分别与运料轨道底部所焊接的铰接端相连接，所述运料轨道包括
4、优选的，所述底板座上且对应每个联合支座的位置均设有一个调角电磁液压伸缩驱动，调角电磁液压伸缩驱动的伸缩杆呈垂直向上延伸，且调角电磁液压伸缩驱动的伸缩杆上端与相对应的联合支座连接，所述运料轨道的底部设有角度传感器。
5、优选的，所述滑轴和丝杆与运料轨道的平面呈相平行设置，且滑轴、丝杆的轴向与运料轨道的运料方向垂直。
6、优选的，所述上料辊道、下料辊道的外侧边均一体成型有固定侧辊支座，且固定侧辊支座的内侧设有一排固定侧辊道。
7、优选的，所述拨料侧支架的内侧设有一排活动侧辊道，活动侧辊道的导向与运料轨道的导料方向一致。
8、优选的，所述拨料侧支架靠近下料辊道的一端一体成型有限位挡块，限位挡块与拨料侧支架之间形成直角。
9、优选的，所述调位板区上表面配合有若干颗滚珠，滚珠呈矩阵排列于调位板区上表面。
10、优选的，所述焊接底座的横切面为倒置的“凹”型结构，焊接底座的两侧结构内侧壁各连接有一排尼龙压轮。
11、优选的，多个所述联合支座之间连接有一根抽气管，抽气管设置于两组运料轨道的正中间，所述底板座上设有气泵设备箱，且气泵设备箱的抽气端通过导气软管与抽气管连接。
12、优选的，所述抽气管的长度与运料轨道的导料方向一致，且抽气管的吸气口设置顶部。
13、本专利技术的有益效果：
14、1、本专利技术通过控制调角电磁液压伸缩驱动的伸缩杆进行伸缩，从而可调节两组运料轨道的内侧凸起或者下降，从而可对放置在两组运料轨道上的两块铝板进行调节焊接前的焊接角度，且在上料辊道、下料辊道的外侧边均一体成型有固定侧辊支座，且固定侧辊支座的内侧设有一排固定侧辊道，在两块运料轨道倾斜状态时候，用于支撑铝板的外侧边，且方便铝板的运料，在调位板区上表面配合有呈矩阵排列的滚珠，大大降低铝板在调位板区上移动时的磨损；
15、2、本专利技术在上料辊道将铝板运送至调位板区上后，由滑座端部所设的限位挡块限制铝板运料的前进方向，从而使两块铝板处于统一运料位置，接着通过控制调位电机对丝杆进行驱动，使活动板座向运料轨道的内侧进行移动，此时拨料侧支架拨动铝板的外侧板，使两块铝板相靠合，从而形成焊缝，最后通过控制限位电磁伸缩驱动的伸缩杆伸长，直至尼龙压板对铝板进行顶压，从而使铝板在焊接过程中保持固定状态，自动定位能力便捷有效；
16、3、本专利技术通过控制焊接升降驱动驱使焊接底座下降，直至使得焊接底座底部所设两排尼龙压轮对铝板焊缝两侧的部位进行按压，进一步保证焊接过程中的稳定，同时也提高焊枪焊接过程中的稳定性，同时在气泵设备箱的工作下，由抽气管对焊接过程中产生的烟气进行吸取后统一排放处理，降低污染，同时流通的气流快速降低焊接后焊缝的温度，避免由于过高温度而引起的热变形，提高焊接精度。
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1.高平整度铝板焊接装置，包括机体支架、运料轨道(2)、调位装置(3)和焊接组件(4)，其特征在于，所述机体支架包括底板座(1)，底板座(1)上通过支撑底架(101)连接有一对呈水平且相平行设置的滑轨(102)，且两道滑轨(102)之间连接两组运料轨道(2)，运料轨道(2)外侧的两端部均设有滑座(204)，且运料轨道(2)外侧的两端部所设的滑座(204)分别与两道滑轨(102)连接，两组所述运料轨道(2)底部内侧通过若干组联合支座(205)联接，联合支座(205)两端分别与运料轨道(2)底部所焊接的铰接端相连接，所述运料轨道(2)包括上料辊道(201)、调位板区(202)和下料辊道(203)，调位板区(202)设置于运料轨道(2)的中部，所述运料轨道(2)对应调位板区(202)的位置处设有调位装置(3)，所述调位装置(3)包括固定于运料轨道(2)外侧的调位主支架(301)，调位主支架(301)的支架体向着运料轨道(2)的内侧方向水平延伸，调位主支架(301)上设有呈相平行设置的滑轴(302)和丝杆(3021)，所述滑轴(302)、丝杆(3021)底部连接有活动板座(303)，活动
2.根据权利要求1所述的高平整度铝板焊接装置，其特征在于，所述底板座(1)上且对应每个联合支座(205)的位置均设有一个调角电磁液压伸缩驱动(206)，调角电磁液压伸缩驱动(206)的伸缩杆呈垂直向上延伸，且调角电磁液压伸缩驱动(206)的伸缩杆上端与相对应的联合支座(205)连接，所述运料轨道(2)的底部设有角度传感器(208)。
3.根据权利要求1所述的高平整度铝板焊接装置，其特征在于，所述滑轴(302)和丝杆(3021)与运料轨道(2)的平面呈相平行设置，且滑轴(302)、丝杆(3021)的轴向与运料轨道(2)的运料方向垂直。
4.根据权利要求1所述的高平整度铝板焊接装置，其特征在于，所述上料辊道(201)、下料辊道(203)的外侧边均一体成型有固定侧辊支座(207)，且固定侧辊支座(207)的内侧设有一排固定侧辊道(2071)。
5.根据权利要求1所述的高平整度铝板焊接装置，其特征在于，所述拨料侧支架(304)的内侧设有一排活动侧辊道(3041)，活动侧辊道(3041)的导向与运料轨道(2)的导料方向一致。
6.根据权利要求5所述的高平整度铝板焊接装置，其特征在于，所述拨料侧支架(304)靠近下料辊道(203)的一端一体成型有限位挡块(3042)，限位挡块(3042)与拨料侧支架(304)之间形成直角。
7.根据权利要求1所述的高平整度铝板焊接装置，其特征在于，所述调位板区(202)上表面配合有若干颗滚珠(2021)，滚珠(2021)呈矩阵排列于调位板区(202)上表面。
8.根据权利要求1所述的高平整度铝板焊接装置，其特征在于，所述焊接底座(402)的横切面为倒置的“凹”型结构，焊接底座(402)的两侧结构内侧壁各连接有一排尼龙压轮(4021)。
9.根据权利要求1所述的高平整度铝板焊接装置，其特征在于，多个所述联合支座(205)之间连接有一根抽气管(5)，抽气管(5)设置于两组运料轨道(2)的正中间，所述底板座(1)上设有气泵设备箱(501)，且气泵设备箱(501)的抽气端通过导气软管(502)与抽气管(5)连接。
10.根据权利要求1所述的高平整度铝板焊接装置，其特征在于，所述抽气管(5)的长度与运料轨道(2)的导料方向一致，且抽气管(5)的吸气口设置顶部。
...【技术特征摘要】
1.高平整度铝板焊接装置，包括机体支架、运料轨道(2)、调位装置(3)和焊接组件(4)，其特征在于，所述机体支架包括底板座(1)，底板座(1)上通过支撑底架(101)连接有一对呈水平且相平行设置的滑轨(102)，且两道滑轨(102)之间连接两组运料轨道(2)，运料轨道(2)外侧的两端部均设有滑座(204)，且运料轨道(2)外侧的两端部所设的滑座(204)分别与两道滑轨(102)连接，两组所述运料轨道(2)底部内侧通过若干组联合支座(205)联接，联合支座(205)两端分别与运料轨道(2)底部所焊接的铰接端相连接，所述运料轨道(2)包括上料辊道(201)、调位板区(202)和下料辊道(203)，调位板区(202)设置于运料轨道(2)的中部，所述运料轨道(2)对应调位板区(202)的位置处设有调位装置(3)，所述调位装置(3)包括固定于运料轨道(2)外侧的调位主支架(301)，调位主支架(301)的支架体向着运料轨道(2)的内侧方向水平延伸，调位主支架(301)上设有呈相平行设置的滑轴(302)和丝杆(3021)，所述滑轴(302)、丝杆(3021)底部连接有活动板座(303)，活动板座(303)的底部外侧边缘一体成型有拨料侧支架(304)，所述活动板座(303)上设有一对连接座(3031)，活动板座(303)上其中一个连接座(3031)与滑轴(302)配合滑接，活动板座(303)上另一个连接座(3031)与丝杆(3021)通过丝纹啮合，所述调位主支架(301)外侧设有调位电机(3022)，且调位电机(3022)的输出轴端与丝杆(3021)传动连接，所述活动板座(303)上设有限位电磁伸缩驱动(305)，限位电磁伸缩驱动(305)的伸缩杆的伸缩方向呈垂直于运料轨道(2)的平面设置，且限位电磁伸缩驱动(305)的伸缩杆端部设有尼龙压板(3051)，两组所述运料轨道(2)之间位置正上方设有焊接组件(4)，所述焊接组件(4)包括焊接升降驱动(401)，焊接升降驱动(401)的伸缩杆呈垂直向下延伸，焊接升降驱动(401)的伸缩杆下端连接有焊接底座(402)，焊接底座(402)上设有焊接箱(403)，且焊接箱(403)的焊枪(4031)设置于焊接箱(403)的底部。
2.根据权利要求1所述的高平整度铝板焊接装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘春军，谢春龙，
申请(专利权)人：江苏标榜装饰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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