一种止回阀，通过使被弹压构件弹压的栓体与密封构件抵接而使设置在主体上的流体通路的开口成为关闭状态，当在主体的流体通路内作用有规定值以上的流体压力时，栓体抵抗着弹压构件的弹压力而移动，由此使所述流体通路的开口成为打开状态，所述止回阀的特征在于，密封构件是进行了二次硫化的全氟橡胶制密封垫，在栓体上形成有与密封构件线接触的环状的密封部。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供一种止回阀，提高耐热性并且解决了伴随高温使用而导致“栓体向密封构件的粘附”的技术课题，由此在高温条件下也能够使用。通过使被弹压构件（7）弹压的栓体（5）与密封构件（4）抵接而使设置在第1阀体（2）上的流体通路（2a）的开口成为关闭状态。密封构件（4）为进行了二次硫化的全氟橡胶制密封垫。在栓体（5）上形成有与密封构件（4）线接触的环状的密封部（6）。【专利说明】止回阀
本专利技术涉及止回阀，尤其涉及适合在超过200°C那样的高温条件下使用的止回阀。
技术介绍
作为止回阀，在专利文献I中公开有如下止回阀:通过使被弹压构件弹压的栓体与作为密封构件的O型环抵接，而使设置在主体上的流体通路的开口成为关闭状态，当在主体的流体通路内作用有规定值以上的流体压力时，栓体抵抗着弹压构件的弹压力而移动，由此使流体通路的开口成为打开状态。现有技术文献专利文献专利文献1:日本实公平3-597号公报
技术实现思路
在为了防止于配管内流动的气体的液化等而维持高温的装置所使用的止回阀中，谋取耐热性，但上述专利文献I的止回阀的O型环的耐热性不充分，因此存在不适合在高温条件下使用的问题。为了在高温条件下 使用，作为密封构件，考虑取代O型环而使用耐热性优异的密封垫(packing)。但是,对于高温条件下的使用，存在伴随高温使用而导致“栓体向密封构件的粘附”的问题，仅通过单纯地提高耐热性，无法得到适合在超过200°C那样的高温条件下使用的止回阀。本专利技术的目的在于提供一种止回阀，提高耐热性并且解决了伴随高温使用而导致“栓体向密封构件的粘附”的技术课题，由此在高温条件下也能够使用。本专利技术的止回阀为，通过使被弹压构件弹压的栓体与密封构件抵接而使设置在主体上的流体通路的开口成为关闭状态，当在主体的流体通路内作用有规定值以上的流体压力时，栓体抵抗着弹压构件的弹压力而移动，由此使上述流体通路的开口成为打开状态，该止回阀的特征在于，密封构件是进行了二次硫化的全氟橡胶制密封垫，在栓体上形成有与密封构件线接触的环状的密封部。为了能够在高温条件下使用，使密封构件为全氟橡胶制密封垫。由此，能够确保耐热性。作为全氟橡胶，例如可以列举Kalrez (注册商标)。栓体为不锈钢等适当的金属制。本专利技术人关注栓体向密封构件的粘附而进行了各种分析，其结果为，作为用于减小该粘附的结构而得到上述结构。二次硫化将成形品在炉内以200°C左右的高温加热数小时到数十小时，由此通常作为用于去除杂质的工序而进行。全氟橡胶具有优异的耐化学性和耐热性，还具有与橡胶同等的弹性。尤其是，具有如下优点，其耐热性优异，即使在接近300°C的高温下也能够保持与橡胶同等的弹性，并且脱气也较少。根据本专利技术的止回阀，在栓体上形成有与密封构件线接触的环状的密封部，并且，作为密封构件的材料，采用全氟橡胶，在升温后自然冷却的条件下，对于仅通过线接触+全氟橡胶无法充分减小的、栓体向密封构件的粘附，通过对全氟橡胶进行二次硫化而使该粘附降低至充分低的水平。优选的是，栓体具有:圆柱部，其形成有成为打开状态的流体通路的流体泄放通路；和小径圆板部，其与圆柱部的顶端侧相连地设置，并封堵主体的开口，栓体的环状密封部由在圆柱部的顶端侧的面上向径向外侧延伸的第I倾斜面和与第I倾斜面相连且向径向外侧延伸的第2倾斜面形成。由此，能够容易制作具有进行线接触的环状密封部的栓体。优选的是，密封构件具有圆板部，该圆板部夹设在主体的流体通路的开口缘部与栓体的环状密封部之间，圆板部的基于环状密封部的压缩余量为0.05mm~0.15mm。压缩余量为，被弹压构件弹压前的厚度与被弹压构件弹压后的厚度的差，关于压缩余量为0.05mm~0.15mm，作为用压缩余量/弹压前的厚度表示的比例，为5.5%~17%。由此，能够确保适当的密封力，且能够减小栓体向密封构件的粘附。专利技术效果根据本专利技术的止回阀，密封构件为进行了二次硫化的全氟橡胶制密封垫，在栓体上形成有与密封构件线接触的环状的密封部，因此，能够消除升温后在自然冷却时引起的栓体向密封构件的粘附，其结果为，适合在高温条件下使用。【专利附图】【附图说明】图1是表示本专利技术的止回阀的实施方式的纵剖视图。`图2是表示本专利技术的止回阀的栓体的纵剖视图，图2的(b)是将图2的(a)的主要部分即环状密封部放大而得到的图。图3是表示本专利技术的止回阀的栓体与密封构件的位置关系的放大纵剖视图。图4是表示止回阀的比较例的栓体的纵剖视图，图4的(b)是将图4的(a)的主要部分即环状密封部放大而得到的图。图5是表示止回阀的比较例的栓体与密封构件的位置关系的纵剖视图。图6是表示本专利技术的止回阀的“开始打开的压力”的测定结果的曲线图。附图标记说明(I):止回阀，(2) --第I阀体(主体)，(4):密封构件，(5):栓体，(6):密封部，(6a):第I倾斜面，(6b):第2倾斜面，(7):弹压构件，(11):圆板部，(13):圆柱部，(14):小径圆板部，(13a) (13b) (13c):流体泄放通路【具体实施方式】以下，参照附图来说明本专利技术的实施方式。在以下的说明中，左右是指图1的左右。如图1所示，本专利技术的止回阀(I)具有:筒状的第I阀体(主体)(2)，其具有成为流体通路的、左侧的小径内周面(2a)及右侧的大径内周面(2b);筒状的第2阀体(3)，其与第I阀体(2)螺纹结合，并具有左侧的大径内周面(3a)、右侧的小径内周面(3b)、以及位于大径内周面(3a)与小径内周面(3b)之间的中间直径的中间内周面(3c);环状的密封构件(4)，其通过第I阀体(2)的小径内周面(2a)与大径内周面(2b)之间的环状层差部(2c)而被支承；栓体(5)，其经由环状的密封部(6)而从右侧与密封构件(4)抵接；弹压构件(7)，其将栓体(5)向左方(朝向密封构件(4))弹压；和压盖密封垫(8)，其将第I阀体(2)与第2阀体(3)之间密封。第I阀体(2)和第2阀体(3)通过设置在第I阀体(2)的右部外周上的外螺纹部与设置在第2阀体(3)的大径内周面(3a)上的内螺纹部的螺合而结合。密封构件(4)是进行了二次硫化的全氟橡胶制密封垫，包括:夹设在第I阀体(2)的小径内周面(2a)的开口缘部与栓体(5)的密封部(6)之间的圆板部(11);和从圆板部(11)的外周缘部向右方延伸的圆筒部(12)。密封构件(4)的外径与第I阀体(2)的大径内周面(2b)的内径大致相等，该密封构件(4)的内径大于第I阀体(2)的小径内周面(2a)的内径。栓体(5)包括:形成有流体泄放通路(13a) (13b) (13c)的圆柱部(13);与圆柱部(13)的左侧(顶端侧)相连且外径小于圆柱部(13)的外径的小径圆板部(14);和与圆柱部(13)的右侧(基端侧)相连且外径大于圆柱部(13)的外径的大径圆筒部(15)。使栓体(5)的小径圆板部(14)的外周缘部的左表面与第I阀体(2)的小径内周面(2a)的右端开口缘部抵接，并且使栓体(5)的设置在圆柱部(13)的左端外周缘部上的环状的密封部(6)按压密封构件(4)的圆板部(11)的右表面，由此，使第I阀体(2)的小径内周面(流体通路)(2a)的右端开口成为关闭状态。圆柱部(13)的流体泄放通路(13a) (13b)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种止回阀，通过使被弹压构件弹压的栓体与密封构件抵接而使设置在主体上的流体通路的开口成为关闭状态，当在主体的流体通路内作用有规定值以上的流体压力时，栓体抵抗着弹压构件的弹压力而移动，由此使所述流体通路的开口成为打开状态，所述止回阀的特征在于，密封构件是进行了二次硫化的全氟橡胶制密封垫，在栓体上形成有与密封构件线接触的环状的密封部。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：池田隼也，小艾睦典，牧野惠，稻田敏之，
申请(专利权)人：株式会社富士金，
类型：
国别省市：
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