截止阀制造技术

本发明专利技术涉及一种阀门，尤其涉及一种截止阀。一种截止阀，其用于控制流体的流通量大小，所述截止阀包括启闭件、阀杆、密封装置以及阀体，阀体上开设有一贯穿阀体的阀腔，启闭件设置在阀腔内，启闭件内部设置有一供流体流过的流通通道，所述阀杆与启闭件连接并可带动启闭件在所述阀腔中转动以控制流体流过流通通道的流量大小，密封装置设置在阀杆与阀体之间。本发明专利技术提供的截止阀具有即使在长时间使用的情况下还能具有很好的密封性的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种阀门，尤其涉及一种截止阀。
技术介绍
阀门是在流体系统中用来控制流体的方向、压力、流量的装置，其广泛应用于现代工业生产中。截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一。截止阀之所以广受欢迎，是由于其开闭过程中密封面之间的摩擦力小，维修方便，压力适用范围广。截止阀的密封性能是指各密封部件阻止流体泄露的能力，它是截止阀最重要的技术性能指标。现有的截止阀都存在由于长期使用而导致密封性能变差的问题。因此，如何解决现有截止阀由于长期使用而导致密封性能变差的问题成为了制造、生产截止阀必须解决的关键问题。
技术实现思路
针对现有截止阀存在的由于长期使用而导致密封性能变差的问题，本专利技术提供一种截止阀。本专利技术解决技术问题的方案是提供一种截止阀，其用于控制流体的流通量大小，所述截止阀包括启闭件、阀杆、密封装置以及阀体，阀体上开设有一贯穿阀体的阀腔，启闭件设置在阀腔内，启闭件内部设置有一供流体流过的流通通道，所述阀杆与启闭件连接并可带动启闭件在所述阀腔中转动以控制流体流过流通通道的流量大小，密封装置设置在阀杆与阀体之间。优选地，所述密封装置包括至少一个软质的垫环和一个硬质的杆套，所述阀杆为硬质材料，垫环紧套在阀杆上，所述杆套紧套在至少一个垫环的外壁上并与阀体内壁紧密贴合。优选地，所述密封装置包括第一垫环、第四垫环和第五垫环，第一垫环、第四垫环和第五垫环以从上往下的顺序依次套在阀杆上，所述杆套紧套在第一垫环的外壁上并与阀体内壁紧密贴合，所述第一垫环为软质材料，第四垫环为软质金属材料，第五垫环为铁氟龙材料。优选地，所述密封装置进一步包括第二垫环和第三垫环，第一垫环、第二垫环、第三垫环、第四垫环以及第五垫环以从上往下的顺序依次紧套在阀杆上，所述杆套紧套在第一垫环、第二垫环、第三垫环三者的外壁上并与阀体内壁紧密贴合，第一垫环为软质材料，第二垫环为硬质材料，第三垫环为软质材料，第四垫环为软质金属材料，第五垫环为铁氟龙材料。优选地，所述密封装置包括第一垫环，第一垫环紧套在阀杆上，杆套紧套在第一垫环的外壁上并与阀体内壁紧密贴合，第一垫环为软质材料。优选地，所述阀体上设置有一圆环面，所述阀杆上设置有一挡块，第四垫环与该圆环面紧密贴合以形成密封，第五垫环设置在第四垫环和挡块之间。优选地，所述软质材料的硬度值为20A～80A，所述硬质材料的硬度值要大于140HB，所述软质金属材料的硬度值为30HB～50HB。优选地，所述软质材料的硬度值为30A～70A，所述硬质材料的硬度值要大于140HB，所述软质金属材料的硬度值为35HB～45HB。优选地，所述软质材料为橡胶材料，所述硬质材料为硬质金属材料，所述软质金属材料为铜材。优选地，启闭件的材质为陶瓷材料。与现有技术相比，本专利技术的所述截止阀包括启闭件、阀杆、密封装置以及阀体，阀体上开设有一贯穿阀体的阀腔，启闭件设置在阀腔内，启闭件内部设置有一供流体流过的流通通道，所述阀杆与启闭件连接并可带动启闭件在所述阀腔中转动以控制流体流过流通通道的流量大小，密封装置设置在阀杆与阀体之间。本专利技术的截止阀即使在长时间使用的状况下也能有很好的密封性能，大大延长了截止阀的使用寿命。进一步的，所述密封装置包括至少一个软质的垫环和一个硬质的杆套，所述阀杆为硬质材料，垫环紧套在阀杆上，所述杆套紧套在至少一个垫环的外壁上并与阀体内壁紧密贴合，软质材料和硬质材料的相互配合可以加强阀杆和阀体连接处的密封性能和耐磨性能。【附图说明】图1是本专利技术的截止阀的立体结构示意图。图2是本专利技术的截止阀的爆炸结构示意图。图3是本专利技术的阀体的立体结构示意图。图4A是本专利技术的阀体从A-A处剖开的剖面结构示意图。图4B是本专利技术的阀体从B-B处剖开的剖面结构示意图。图5是本专利技术的启闭件的立体结构示意图。图6A是本专利技术的启闭件放置在阀体内并从A-A处剖开的剖面结构示意图。图6B是本专利技术的启闭件放置在阀体内并从B-B处剖开的剖面结构示意图。图7是本专利技术的阀杆的立体结构示意图。图8是本专利技术的密封装置套在阀杆上的结构示意图图9是本专利技术的密封装置的爆炸结构示意图。图10是本专利技术的截止阀的剖面结构示意图。图11是本专利技术的限位件的立体结构示意图。图12是本专利技术的套接件的第一视角结构示意图。图13是本专利技术的套接件的第二视角结构示意图。图14是本专利技术的截止阀在实现导通功能时的剖面示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请一并参考图1和图2，本专利技术的截止阀10包括阀体15、设置在阀体内的启闭件11、阀杆13、第一套接装置17、第二套接装置18、以及密封装置19。以第一套接装置17和第二套接装置18的设置方向界定为X轴，以沿阀杆13的延伸方向界定一个Z轴，以已经界定好的X轴、Z轴再界定一个相应的Y轴，Y轴垂直于X轴和Z轴，X轴、Y轴和Z轴构成一个坐标参考系，本专利技术中所涉及的方位均以此坐标系来界定。阀体15为中空结构并起到支撑和密封的作用，启闭件11设置在中空结构的阀体15内并可在阀体15内转动，阀杆13设置在Z轴正方向上并与启闭件11卡接连接以带动启闭件11转动，从而实现截止阀10的导通或截止。密封装置19套在阀杆13上以保证阀杆13与阀体15之间的密封性，而且密封装置19本身的耐磨性好，能够避免出现密封装置19本身由于长时间使用而发生磨损从而导致密封性变差的问题，密封装置19的设置可大大延长截止阀10的使用寿命。第一套接装置17和第二套接装置18沿X轴方向分别设置在阀体15相对的两侧，第一套接装置17和第二套接装置18与阀体15均通过螺钉可拆卸地连接。请一并参考图3和图4A及图4B，阀体15包括一体成型的阀座151和阀盖153两部分，阀盖153一体成型于阀座151的上方(本专利技术中所涉及的前、后、左及右等位置词，仅为指定视图上元器件之间的相对位置，而并非绝对位置)。阀座151上开设有一沿X轴方向贯通的阀腔1511，阀腔1511的截面为圆形，启闭件11就设置在阀腔1511内。阀座151的底部中心处开设有一排气口1513，排气口1513与阀腔1511连通，当使用截止阀10进行工作时，排气口1513可用气塞封闭住。阀座151在与底部排气口1513相对的顶部开设有第一通孔1515，第一通孔1515与阀腔1511连通。阀盖153上设置为圆环段1531和平台段1533两部分，圆环段1531设置在阀座151与平台段1533之间。阀盖153上开设有第二通孔1535，第二通孔1535与第一通孔1515相连通，且第二通孔1535的直径比第一通孔1515的直径要大以形成一个圆环面155，圆环面155起到支撑密封装置19的作用。圆环段1531上对称开设有四个定位孔1555，定位螺丝可设置在定位孔1555中。作为本专利技术的变形实施例，定位孔1555的数量和位置要求不做限定。请一并参考图5和图6A、图6B，启闭件11为一近似球体的形状，启闭件11设置在阀腔1511内，为了使启闭件11能放置到阀腔1511内，启闭件11的高度要小于或等于阀腔1511的内径。作为优选的，启闭件11的高度要比阀腔1511的内径小1～2m 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种截止阀，其用于控制流体的流通量大小，其特征在于：所述截止阀包括启闭件、阀杆、密封装置以及阀体，阀体上开设有一贯穿阀体的阀腔，启闭件设置在阀腔内，启闭件内部设置有一供流体流过的流通通道，所述阀杆与启闭件连接并可带动启闭件在所述阀腔中转动以控制流体流过流通通道的流量大小，密封装置设置在阀杆与阀体之间。

【技术特征摘要】
1.一种截止阀，其用于控制流体的流通量大小，其特征在于：所述截止阀包括启闭件、阀杆、密封装置以及阀体，阀体上开设有一贯穿阀体的阀腔，启闭件设置在阀腔内，启闭件内部设置有一供流体流过的流通通道，所述阀杆与启闭件连接并可带动启闭件在所述阀腔中转动以控制流体流过流通通道的流量大小，密封装置设置在阀杆与阀体之间。2.如权利要求1所述的截止阀，其特征在于：所述密封装置包括至少一个软质的垫环和一个硬质的杆套，所述阀杆为硬质材料，垫环紧套在阀杆上，所述杆套紧套在至少一个垫环的外壁上并与阀体内壁紧密贴合。3.如权利要求2所述的截止阀，其特征在于：所述密封装置包括第一垫环、第四垫环和第五垫环，第一垫环、第四垫环和第五垫环以从上往下的顺序依次套在阀杆上，所述杆套紧套在第一垫环的外壁上并与阀体内壁紧密贴合，所述第一垫环为软质材料，第四垫环为软质金属材料，第五垫环为铁氟龙材料。4.如权利要求3所述的截止阀，其特征在于：所述密封装置进一步包括第二垫环和第三垫环，第一垫环、第二垫环、第三垫环、第四垫环以及第五垫环以从上往下的顺序依次紧套在阀杆上，所述杆套紧套在第一垫环、第二垫环、第三垫环三者的外壁上并与阀体...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗启明，
申请(专利权)人：罗启明，
类型：发明
国别省市：广东;44