一种止回阀阀盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种止回阀阀盖，解决了目前的止回阀阀盖体积较大而不便运输和储存的问题，其技术方案要点是一种止回阀阀盖，包括用于放置密封圈的密封部、用于支撑阀杆的支撑部以及连接密封部和支撑部的连接杆，所述的支撑部通过螺纹杆沿连接杆的轴向往密封部移动且与密封圈抵触设置，所述螺纹杆与连接杆轴向平行设置，所述的密封部上安装有用于驱动螺纹杆旋转的传动组件，所述螺纹杆与支撑部螺纹连接，所述密封部与螺纹杆的轴向相对固定，达到了减小体积以便于运输和储存的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门配件，更具体地说，它涉及一种止回阀阀盖。
技术介绍
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀包括阀体、阀盖和阀杆，阀体和阀盖一般通过螺栓固定连接，阀杆穿设在阀盖中，使得阀杆和阀盖通过螺纹连接，为了保证密封性，往往在阀杆和阀盖之间设置密封圈，这就需要在阀盖上安装一个用于固定密封圈的连接块，使连接块通过螺栓和阀盖连接，通过螺栓的压力，使连接块与阀盖紧密配合，避免密封圈随着阀杆的移动而从阀盖中脱出，在安装和取出连接块时，就需要一定的空间用于放置连接块，使得阀盖的体积较大，不利于运输和储存。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种止回阀阀盖，通过将支撑部通过螺纹杆沿着连接杆的轴向移动，使支撑部和密封部上的密封圈抵触，免去了连接块的设置，从而减小了阀盖的体积，达到便于运输和储存目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种止回阀阀盖，包括用于放置密封圈的密封部、用于支撑阀杆的支撑部以及连接密封部和支撑部的连接杆，所述的支撑部通过螺纹杆沿连接杆的轴向往密封部移动且与密封圈抵触设置，所述螺纹杆与连接杆轴向平行设置，所述的密封部上安装有用于驱动螺纹杆旋转的传动组件，所述螺纹杆与支撑部螺纹连接，所述密封部与螺纹杆的轴向相对固定。通过采用上述技术方案，通过传动组件带动螺纹杆旋转，通过螺纹的作用，使得支撑部沿着连接杆往靠近密封部的方向移动，从而使支撑部可以与密封部上的密封圈发生抵触，从而免去了连接块的设置，且支撑部和密封部之间的距离等于或稍大于密封圈的厚度，即可让工人将密封圈放置在密封部中，从而减小了阀盖的体积，达到了便于工人运输和储存的目的。本技术进一步设置为：所述的传动组件包括与密封部转动连接的驱动轴、齿轮组，所述的驱动轴通过所述齿轮组与螺纹杆连接。通过采用上述技术方案，驱动轴旋转，使得齿轮组产生转动，使得螺纹杆可以随着齿轮组的旋转而发生转动，齿轮组的设置，可以使工人通过驱动杆转动螺纹杆更加省力。本技术进一步设置为：所述的齿轮组包括相互啮合设置的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与驱动轴连接，所述第二齿轮与螺纹杆连接。通过采用上述技术方案，驱动轴旋转，使第一齿轮随着驱动轴的旋转而发生转动，使得第二齿轮随着第一齿轮的转动而发生转动，使得螺纹杆随着第二齿轮的旋转而产生转动，通过更换不同齿数比的第一齿轮和第二齿轮，即可调节第一齿轮带动第二齿轮旋转的速度，在第二齿轮齿数不变的前提下，当第一齿轮的齿数增加时，第一齿轮带动第二齿轮转动的速度就加快，而越费力，反之，就变慢，但是越省力。本技术进一步设置为：所述的驱动轴背对第一齿轮的一端固定有把手。通过采用上述技术方案，通过把手，便于工人带动驱动轴旋转，提升工作效率。本技术进一步设置为：所述的驱动轴上螺纹连接有抵触环，所述的抵触环与密封部抵触设置。通过采用上述技术方案，抵触环和密封部抵触，使抵触环与密封部之间产生较大摩擦力将抵触环固定的同时，对驱动轴产生了沿轴向的作用力，增加了驱动轴与抵触环之间螺纹的摩擦力，将驱动轴固定，避免驱动轴随意发生旋转。本技术进一步设置为：所述的支撑部上固定有第一加强筋。通过采用上述技术方案，第一加强筋可以增加支撑部的结构强度，使支撑部不易发生损坏，增加使用寿命。本技术进一步设置为：所述的密封部上固定有第二加强筋。通过采用上述技术方案，第二加强筋可以增加密封部的结构强度，使密封部不易发生损坏，增加使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：工人通过将驱动轴旋转，使得驱动轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动螺纹杆旋转，通过螺纹的传动作用，使得支撑部沿着连接杆的轴向往靠近密封部的方向移动，使得支撑部与密封部中的密封圈发生抵触，避免密封圈从密封部中脱出，从而使阀盖的空间体积得以减小，从而便于工人运输和储存。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为驱动轴的剖面示意图。附图标记：1、密封部；11、放置桶；12、法兰盘；121、安装孔；13、通孔；14、台阶；2、支撑部；21、螺纹环；22、凸起；23、螺纹孔；31、放置板；32、连接板；33、连接杆；34、螺纹杆；35、第一齿轮；36、第二齿轮；37、驱动轴；38、抵触环；39、把手；4、轴承；51、第一加强筋；52、第二加强筋。具体实施方式参照图1和图2对本技术一种止回阀阀盖做进一步说明。如图1和图2所示，一种止回阀阀盖，包括密封部1，密封部1包括一个圆筒形用于放置密封圈的放置桶11和一个法兰盘12，法兰盘12上开设有六个沿轴向均布设置的安装孔121，用于和阀杆通过螺栓固定连接。放置桶11的上端面开设有一个横截面呈圆形设置的台阶14以及一个用于穿设阀杆的通孔13，通孔13和台阶14同轴设置，台阶14内放置密封圈。放置桶11的下端面与法兰盘12固定连接，放置桶11与法兰盘12同轴设置。在放置桶11的外壁上固定有两块呈立方体设置的支撑板，两块支撑板沿放置桶11的轴向均布设置，在每块支撑板上均固定有一根圆柱形的连接杆33，放置桶11通过连接杆33连接有一个支撑部2。支撑部2包括一个圆筒形的螺纹环21和固定在螺纹环21上的两块连接板32，两块连接板32沿螺纹环21的轴向均布设置，在螺纹环21的内壁上开设有螺纹孔23，使螺纹环21和阀杆螺纹连接，螺纹环21的下端面上固定有一个圆筒形的凸起22，凸起22和台阶14相匹配。将连接杆33穿设在连接板32中，使得连接板32可以沿着连接杆33的轴向上下移动。在其中的一块放置板31上通过轴承4转动连接有一个螺纹杆34，螺纹杆34的下端与放置板31转动连接，上端和连接板32通过螺纹连接。螺纹杆34和连接杆33的轴心平行设置。在放置板31上开设一个呈L形的放置腔（图中未示出），放置腔的横截面呈圆形设置，在放置腔内安装有齿轮组和驱动轴37，用于带动螺纹杆34旋转，齿轮组包括第一齿轮35和第二齿轮36，本实施例中，第一齿轮35和第二齿轮36均为锥齿轮，第二齿轮36和螺纹杆34的下端固定连接，第一齿轮35和驱动轴37的一端固定连接，第一齿轮35和第二齿轮36啮合。在驱动轴37上套设有轴承4和抵触环38，本实施例中，为了成本考虑，采用螺母作为抵触环38，抵触环38和放置板31的外壁抵触连接；驱动轴37的外壁和轴承4的内圆固定连接，轴承4的外圆和放置板31固定连接。在驱动轴37背对第二齿轮36的一端通过螺纹固定连接有一个把手39。为了增加结构强度，在螺纹环21和连接板32之间固定有横截面呈三角形设置的第一加强筋51；在放置桶11和法兰盘12之间固定有第二加强筋52，第二加强筋52的表面呈圆弧形设置。使用时，通过将密封环放置在台阶14中，通过将把手39正向转动，使得把手39带动驱动轴37旋转，驱动轴37带动第一齿轮35旋转，第一齿轮35带动第二齿轮36旋转，第二齿轮36带动螺纹杆34旋转，从而使螺纹杆34带动连接板32沿着连接杆33的轴向向下移动，使得螺纹环21随着连接板32的移动而发生移动，使得凸起22嵌设在台阶14中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种止回阀阀盖，包括用于放置密封圈的密封部(1)、用于支撑阀杆的支撑部(2)以及连接密封部(1)和支撑部(2)的连接杆(33)，其特征是：所述的支撑部(2)通过螺纹杆(34)沿连接杆(33)的轴向往密封部(1)移动且与密封圈抵触设置，所述螺纹杆(34)与连接杆(33)轴向平行设置，所述的密封部(1)上安装有用于驱动螺纹杆(34)旋转的传动组件，所述螺纹杆(34)与支撑部(2)螺纹连接，所述密封部(1)与螺纹杆(34)的轴向相对固定。

【技术特征摘要】
1.一种止回阀阀盖，包括用于放置密封圈的密封部(1)、用于支撑阀杆的支撑部(2)以及连接密封部(1)和支撑部(2)的连接杆(33)，其特征是：所述的支撑部(2)通过螺纹杆(34)沿连接杆(33)的轴向往密封部(1)移动且与密封圈抵触设置，所述螺纹杆(34)与连接杆(33)轴向平行设置，所述的密封部(1)上安装有用于驱动螺纹杆(34)旋转的传动组件，所述螺纹杆(34)与支撑部(2)螺纹连接，所述密封部(1)与螺纹杆(34)的轴向相对固定。2.根据权利要求1所述的一种止回阀阀盖，其特征是：所述的传动组件包括与密封部(1)转动连接的驱动轴(37)、齿轮组，所述的驱动轴(37)通过所述齿轮组与螺纹杆(34)连接。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云伟，陈哲，
申请(专利权)人：浙江纽沃阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33