【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种撬装锅炉。
技术介绍
现有技术中,由于锅炉的管道和辅机多为现场安装,而现场环境和施工条件的影响使得安装进度慢,安装质量难以保证,从而使得锅炉的安装成本高,锅炉系统故障率高,增加售后服务的费用。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种撬装锅炉,利用工厂良好施工环境、施工条件以及便于管理等优势,将锅炉系统所属部件尽可能在工厂进行预组装,形成各个功能撬块,拆分运输到现场后,在现场进行快速拼装成撬,减少现场安装时间,提高锅炉系统运行稳定性和可靠性,达到降本增效的目的。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种锅炉管道撬装包括锅炉主机,与锅炉主机依次连通的冷凝烟气的冷凝器、回收烟气余热的节能器,所述锅炉主机连接锅炉给水管,锅炉给水管另一端连接锅炉给水泵,所述冷凝器进水口连接冷凝给水管,冷凝给水管另一端连接冷凝给水泵,所述节能器排水口连接节能出水管,所述冷凝给水泵为两个且其并联后连接冷凝给水管,并联的冷凝给水泵合并后的出水口与冷凝给水管之间依次设置双夹止回阀和截止阀;所述锅炉给水泵为两个且其并联后连接锅炉给水管,并联的锅炉给水泵合并后的出水口与锅炉给水管之间依次设置双夹止回阀和截止阀;所述锅炉给水泵与冷凝给水泵平行排列于锅炉一侧。进一步的,所述并联的锅炉给水泵合并前的管道上设置截止阀,该截止阀与锅炉给水泵之间设置双夹止回阀;所述并联的冷凝给水泵合并前的管道上设置截止阀,该截止阀与冷凝给水泵之间也设置双夹止回阀。进一步的,所述设置了截止阀与双夹止回阀的管道轴向均竖直。进一步优选的,所述冷凝给水泵进水管道上设置截止阀,所述锅炉给水泵进水管道上设置截止阀。进一步 ...
【技术保护点】
一种撬装锅炉,包括锅炉主机(11),与锅炉主机(11)依次连通的冷凝尾气的冷凝器(1)、回收烟气余热的节能器(2),所述锅炉主机(11)连接锅炉给水管(8),锅炉给水管(8)另一端连接锅炉给水泵(10),所述冷凝器(1)进水口连接冷凝给水管(4),冷凝给水管(4)另一端连接冷凝给水泵(7),所述节能器(2)排水口连接节能出水管(3),其特征在于:所述冷凝给水泵(7)为两个且其并联后连接冷凝给水管(4),并联的冷凝给水泵(7)合并后的出水口与冷凝给水管(4)之间依次设置双夹止回阀(6)和截止阀(5);所述锅炉给水泵(10)为两个且其并联后连接锅炉给水管(8),并联的锅炉给水泵(10)合并后的出水口与锅炉给水管(8)之间依次设置双夹止回阀(6)和截止阀(5);所述锅炉给水泵(10)与冷凝给水泵(7)平行排列于锅炉一侧。
【技术特征摘要】
1.一种撬装锅炉,包括锅炉主机(11),与锅炉主机(11)依次连通的冷凝尾气的冷凝器(1)、回收烟气余热的节能器(2),所述锅炉主机(11)连接锅炉给水管(8),锅炉给水管(8)另一端连接锅炉给水泵(10),所述冷凝器(1)进水口连接冷凝给水管(4),冷凝给水管(4)另一端连接冷凝给水泵(7),所述节能器(2)排水口连接节能出水管(3),其特征在于:所述冷凝给水泵(7)为两个且其并联后连接冷凝给水管(4),并联的冷凝给水泵(7)合并后的出水口与冷凝给水管(4)之间依次设置双夹止回阀(6)和截止阀(5);所述锅炉给水泵(10)为两个且其并联后连接锅炉给水管(8),并联的锅炉给水泵(10)合并后的出水口与锅炉给水管(8)之间依次设置双夹止回阀(6)和截止阀(5);所述锅炉给水泵(10)与冷凝给水泵(7)平行排列于锅炉一侧。2...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢向荣,
申请(专利权)人:重庆重锅能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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