H型镍合金钎焊翅片管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种H型镍合金钎焊翅片管，包括翅片组以及平行间隔设置的两个管体，每个翅片组包括两个翅片，翅片组沿管体轴向平行间隔设有三组以上；以指向两管体中心线的连接平面的方向为内向，各翅片的内侧均设有与两管体相适配的凹槽，各翅片的凹槽与两管体之间设有连接管体与翅片的钎焊层；各翅片组的两翅片的内端之间设有间隙；各翅片与管体的表面均设有镍合金渗层，镍合金渗层深0.05毫米。本实用新型专利技术结构简单、成本较低、传热效率较高且使用寿命较长，具有良好的推广应用价值。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种H型镍合金钎焊翅片管，包括翅片组以及平行间隔设置的两个管体，每个翅片组包括两个翅片，翅片组沿管体轴向平行间隔设有三组以上；以指向两管体中心线的连接平面的方向为内向，各翅片的内侧均设有与两管体相适配的凹槽，各翅片的凹槽与两管体之间设有连接管体与翅片的钎焊层；各翅片组的两翅片的内端之间设有间隙；各翅片与管体的表面均设有镍合金渗层，镍合金渗层深0.05毫米。本技术结构简单、成本较低、传热效率较高且使用寿命较长，具有良好的推广应用价值。【专利说明】H型镍合金钎焊翅片管
本技术涉及锅炉烟气余热利用
，尤其是一种翅片管。
技术介绍
在锅炉
，经常使用通有水的管道来吸收烟气余热，达到生产热水或蒸汽并节省能量的目的。为提高换热效率，出现了在管体上设置翅片的翅片管。翅片通常与管子的轴线平行，形成纵向翅片式结构；也有翅片呈螺旋状缠绕在管体上的翅片管。纵向肋片式翅片管的不足之处是翅片传热面积有限，传热效率较低。螺旋翅片管的优点是翅片面积较大，但其同时具有风阻较大的缺点，易导致烟道内迅速积灰，进一步影响烟气通过。另外，现有的翅片管，其管体和翅片的材料通常采用铝(合金)、铁(钢)、铜等材料。其中铜传热效果最好，但价格昂贵。铝或铁成本较低，但传热效果受限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种传热效果好、成本较低的H型镍合金钎焊翅片管。为实现上述目的，本技术的H型镍合金钎焊翅片管，包括翅片组以及平行间隔设置的两个管体，每个翅片组包括两个翅片，翅片组沿管体轴向平行间隔设有三组以上；以指向两管体中心线的连接平面的方向为内向，各翅片的内侧均设有与两管体相适配的凹槽，各翅片的凹槽与两管体之间设有连接管体与翅片的钎焊层；各翅片组的两翅片的内端之间设有间隙；各翅片与管体的表面均设有镍合金渗层，镍合金渗层深0.05毫米。所述两片翅片关于两管体中心线的连接平面对称设置。由于翅片组可以沿管体轴向间隔设有多组，因此采用本技术的结构，可以增大翅片的表面积。镍合金渗层深0.05毫米，既提高了翅片与管体的传热效率、提高耐振动、耐冲击以及耐高温、抗腐蚀的性能(相应延长了使用寿命)，又相对便于制造，不过多增大制造时的工艺难度，在性能与成本之间达到了最佳的平衡。本技术中翅片总面积较大，且镍合金渗层的传热效率较高，因而总体上提高了传热效率，即使管体与翅片都采用铝(合金)或铁，其传热效率也可达到甚至超过使用铜材时的传热效率，在保证传热效率较高的同时，与采用铜材相比大幅降低了生产成本。总之，本技术结构简单、成本较低、传热效率较高且使用寿命较长，具有良好的推广应用价值。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图。【具体实施方式】如图1和图2所示，本技术的H型镍合金钎焊翅片管包括翅片组I以及平行间隔设置的两个管体2，每个翅片组I包括两个翅片3，翅片组I沿管体2轴向平行间隔设有三组以上。以指向两管体2中心线的连接平面4的方向为内向，各翅片3的内侧均设有与两管体2相适配的凹槽5，各翅片3的凹槽5与两管体2之间设有连接管体2与翅片3的钎焊层(钎焊层为薄层，图未示)；各翅片组I的两翅片3的内端之间设有间隙。各翅片3与管体2的表面均设有镍合金渗层，镍合金渗层深0.05毫米(图未示)。所述各翅片3均采用铝翅片或铁(钢)翅片，所述管体2采用铝管或铁(钢)管。所述两片翅片3关于两管体2中心线的连接平面4对称设置，从而方便制造。使用时，本技术的H型镍合金钎焊翅片管在垂直于烟气的流动方向上连接在烟道上，烟气吹过时与翅片3和管体2进行热交换，加热管体2内流动的水。本技术中翅片3总面积较大，且镍合金渗层的传热效率较高，因而总体上提高了传热效率，即使管体2与翅片3都采用铝(合金)或铁，其传热效率也可达到甚至超过使用铜材时的传热效率，在保证传热效率较高的同时，与采用铜材相比大幅降低了生产成本。以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【权利要求】1.H型镍合金钎焊翅片管，其特征在于:包括翅片组以及平行间隔设置的两个管体，每个翅片组包括两个翅片，翅片组沿管体轴向平行间隔设有三组以上；以指向两管体中心线的连接平面的方向为内向，各翅片的内侧均设有与两管体相适配的凹槽，各翅片的凹槽与两管体之间设有连接管体与翅片的钎焊层；各翅片组的两翅片的内端之间设有间隙；各翅片与管体的表面均设有镍合金渗层，镍合金渗层深0.05毫米。2.根据权利要求1所述的H型镍合金钎焊翅片管，其特征在于:所述两片翅片关于两管体中心线的连接平面对称设置。【文档编号】F28F21/08GK203534314SQ201320712211【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日 【专利技术者】武川, 朱静旭, 师高峰, 杨爱莲, 冯侃 申请人:焦作力合机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
H型镍合金钎焊翅片管，其特征在于：包括翅片组以及平行间隔设置的两个管体，每个翅片组包括两个翅片，翅片组沿管体轴向平行间隔设有三组以上；以指向两管体中心线的连接平面的方向为内向，各翅片的内侧均设有与两管体相适配的凹槽，各翅片的凹槽与两管体之间设有连接管体与翅片的钎焊层；各翅片组的两翅片的内端之间设有间隙；各翅片与管体的表面均设有镍合金渗层，镍合金渗层深0.05毫米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武川，朱静旭，师高峰，杨爱莲，冯侃，
申请(专利权)人：焦作力合机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：